CN214655142U - 一种智能可以远程控制焊缝热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能可以远程控制焊缝热处理设备,包括:温控仪本体、通信模块、检测单元、温度调节模块、控制单元、远程控制器及加热件;所述温控仪本体内设置有通信模块、检测单元、温度调节模块及控制单元,所述远程控制器通过所述通信模块与所述温控仪本体相互建立通讯通道,所述通信模块与所述检测单元相连接;本实用新型通过远程控制其可以在安全的环境中监控设备的实时状态,提高作业人员的安全,检测单元对本加热件内部温度进行实时检测,及时汇报加热器内部实时工作温度及超温预警提醒,便于工作人员进行控制及调节,操作方便,提高热处理加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种智能可以远程控制焊缝热处理设备。
背景技术
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即焊缝处用陶瓷加热器加热到一定温度(Ac1以下)和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。
目前焊后热处理电加热设备主要分为两种,即远红外电阻加热设备和电磁感应加热设备,远红外电阻加热,是将陶瓷加热器缠绕在被加热工件上,通过给陶瓷加热器通电利用远红外辐射给工件加热,现有在使用远红外电阻即热设备时,需要工作人员实时进行监护控制,这样导致工作人员劳动强度较大,而且对于一些具有辐射或者污染的区域进行热处理时,会对人身体造成危害,不能对加热件内部温度进行实时监控,内部温度过高并不能及时发现,容易导致加热工件过烧,焊缝硬度降低影响其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,公开了一种智能可以远程控制焊缝热处理设备,包括:温控仪本体、通信模块、检测单元、温度调节模块、控制单元、远程控制器及加热件;
所述温控仪本体内设置有通信模块、检测单元、温度调节模块及控制单元,所述远程控制器通过所述通信模块与所述温控仪本体相互建立通讯通道,所述通信模块与所述检测单元相连接,所述检测单元与所述温度调节模块相连接,所述温度调节模块与所述控制单元相连接,所述加热件设置在焊件焊缝处且与所述控制单元相连接;
所述检测单元包括温度检测模块及数据分析处理模块,通过所述温度检测模块读入加热件内部焊件焊缝处的实时温度,传输到数据分析处理模块进行数据分析处理后,再经由通信模块将实时温度数据发送给远程控制器,当温度检测模块检测到温度异常情况,数据分析处理模块对温度异常范围数值进行记录并保存后,通过通信模块发送报警信息给远程控制器,远程控制器的用户页面跳出报警信息。
优选的,还包括热电偶,所述热电偶设置在焊件焊缝处且与所述温度检测模块相连接,用于实时检测加热件内焊件焊缝处的温度。
优选的,所述控制单元为可控硅及触发板。
优选的,所述加热件为陶瓷加热片。
优选的,所述加热件与所述控制单元之间连接有导线。
优选的,所述通信模块为2G、3G、4G网络通讯及蓝牙模块中的一种。
本实用新型具有以下有益效果:通过远程控制其可以在安全的环境中监控设备的实时状态,提高作业人员的安全,检测单元对本加热件内部温度进行实时检测,及时汇报加热器内部实时工作温度及超温预警提醒,便于工作人员进行控制及调节,操作方便,提高热处理加工质量。
附图说明
图1为本实用新型智能可以远程控制焊缝热处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型智能可以远程控制焊缝热处理设备的结构框图。
附图标识:
1、温控仪本体;2、通信模块;3、检测单元;4、控制单元;5、温度调节模块;6、远程控制器;7、加热件;8、温度检测模块;9、数据分析处理模块;10、热电偶;11、导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据附图1-2所示本实用新型具体实施例提供一种智能可以远程控制焊缝热处理设备,包括:温控仪本体1、通信模块2、检测单元3、温度调节模块4、控制单元5、远程控制器6及加热件7;
所述温控仪本体1内设置有通信模块2、检测单元3、温度调节模块4及控制单元5,所述远程控制器6通过所述通信模块2与所述温控仪本体1相互建立通讯通道,所述通信模块2与所述检测单元3相连接,所述检测单元3与所述温度调节模块4相连接,所述温度调节模块4与所述控制单元5相连接,所述加热件7设置在焊件焊缝处且与所述控制单元5相连接;
所述检测单元3包括温度检测模块8及数据分析处理模块9,通过所述温度检测模块8读入加热件7内部焊件焊缝处的实时温度,传输到数据分析处理模块9进行数据分析处理后,再经由通信模块2将实时温度数据发送给远程控制器6,当温度检测模块8检测到温度异常情况,数据分析处理模块9对温度异常范围数值进行记录并保存后,通过通信模块2发送报警信息给远程控制器6,远程控制器6的用户页面跳出报警信息。
作为优选方案,更进一步的,还包括热电偶10,所述热电偶10设置在焊件焊缝处且与所述温度检测模块8相连接,用于实时检测加热件7内焊件焊缝处的温度。
作为优选方案,更进一步的,所述控制单元5为可控硅及触发板。
作为优选方案,更进一步的,所述加热件7为陶瓷加热片。
作为优选方案,更进一步的,所述加热件7与所述控制单元5之间连接有导线11。
作为优选方案,更进一步的,所述通信模块2为2G、3G、4G网络通讯及蓝牙模块中的一种。
由以上技术表面案可知,本申请实施例提供的一种智能可以远程控制焊缝热处理设备,远程控制器6可为手机,通过手机上安装控制焊缝热处理的app实现对温控仪本体1进行远程控制,温控仪本体1内部安装有通信模块2、检测单元3、温度调节模块4及控制单元5,通讯模块为2G、3G、4G网络通讯及蓝牙模块中的一种可进行信号传输,检测单元3内部安装有温度检测模块8和数据分析处理模块9,热电偶10安装于焊件的焊缝处,其与温度检测模块8相连接,用于实时检测加热件7内焊件焊缝处的温度,检测的温度数值通过温度检测模块8传输到数据分析处理模块9,进行数据分析统计及存储,现有温度与之前温度进行数据对比,然后通过通信模块2将统计的温度数据发送到手机app上,工作人员可进行观察,对加热件7加热的实时温度进行掌控,即工作人员通过手机app即可调节加热件7对焊件焊缝处的加热温度进行调节,实现远程控制,当检测到温度超出设定加热温度范围异常情况时,数据分析处理模块9对温度异常范围数值进行记录并保存后,通过通信模块2发送报警信息给远程控制器6,远程控制器6的用户页面跳出报警信息,同时温度异常会传输给温度调节模块4,温度调节模块4对加热件7加热温度进行温度调节,工作人员可通过手机app对温度进行实时监测,对加热温度范围进行设定,同时可对加热温度进行远程精确调节,从而实现加热件7对焊件焊接处加热温度的升温、恒温、降温可控,提高焊缝热处理加工质量,通过本装置使工作人员可在安全的环境中进行工作,远程控制即可监控设备的实时状态,提高作业人员的安全,检测单元3对加热件7内部温度进行实时检测,及时汇报加热器内部实时工作温度及超温预警提醒,便于工作人员进行控制及调节,操作方便,提高热处理加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (6)
1.一种智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,包括:温控仪本体(1)、通信模块(2)、检测单元(3)、温度调节模块(4)、控制单元(5)、远程控制器(6)及加热件(7);
所述温控仪本体(1)内设置有通信模块(2)、检测单元(3)、温度调节模块(4)及控制单元(5),所述远程控制器(6)通过所述通信模块(2)与所述温控仪本体(1)相互建立通讯通道,所述通信模块(2)与所述检测单元(3)相连接,所述检测单元(3)与所述温度调节模块(4)相连接,所述温度调节模块(4)与所述控制单元(5)相连接,所述加热件(7)设置在焊件焊缝处且与所述控制单元(5)相连接;
所述检测单元(3)包括温度检测模块(8)及数据分析处理模块(9),通过所述温度检测模块(8)读入加热件(7)内部焊件焊缝处的实时温度,传输到数据分析处理模块(9)进行数据分析处理后,再经由通信模块(2)将实时温度数据发送给远程控制器(6),当温度检测模块(8)检测到温度异常情况,数据分析处理模块(9)对温度异常范围数值进行记录并保存后,通过通信模块(2)发送报警信息给远程控制器(6),远程控制器(6)的用户页面跳出报警信息。
2.根据权利要求1所述的智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,还包括热电偶(10),所述热电偶(10)设置在焊件焊缝处且与所述温度检测模块(8)相连接,用于实时检测加热件(7)内焊件焊缝处的温度。
3.根据权利要求1所述的智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,所述控制单元(5)为可控硅及触发板。
4.根据权利要求1所述的智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,所述加热件(7)为陶瓷加热片。
5.根据权利要求4所述的智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,所述加热件(7)与所述控制单元(5)之间连接有导线(11)。
6.根据权利要求1所述的智能可以远程控制焊缝热处理设备,其特征在于,所述通信模块(2)为2G、3G、4G网络通讯及蓝牙模块中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120245765.7U CN214655142U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种智能可以远程控制焊缝热处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202120245765.7U CN214655142U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种智能可以远程控制焊缝热处理设备 |
Publications (1)
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CN214655142U true CN214655142U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78520226
Family Applications (1)
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CN202120245765.7U Active CN214655142U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种智能可以远程控制焊缝热处理设备 |
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CN (1) | CN214655142U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114143925A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种多路智能控制感应加热装置及方法 |
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120245765.7U patent/CN214655142U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114143925A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种多路智能控制感应加热装置及方法 |
CN114143925B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-08-11 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种多路智能控制感应加热装置及方法 |
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