CN203610789U - 滚齿机外支架与液压缸的连接结构 - Google Patents

滚齿机外支架与液压缸的连接结构 Download PDF

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罗觅知
陈鹏
李翠萍
姜明学
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Abstract

本实用新型公开了一种滚齿机外支架与液压缸的连接结构,包括小立柱、与小立柱上下滑动配合的外支架和固定在小立柱上的液压缸,还包括支撑座和设置在支撑座上的关节轴承,所述液压缸的活塞杆和外支架分别同支撑座和关节轴承连接。本实用新型滚齿机外支架与液压缸的连接结构,由于设置了关节轴承,使得液压缸活塞杆与滚齿机小立柱上导轨间的平行度要求可以降低,通过关节轴承的调节作用,可减小液压缸活塞杆对其密封结构的横向压力,从而可减小液压缸密封结构的磨损速度,避免液压缸漏油,延长液压缸使用寿命;同时也可减小活塞杆对外支架的横向压力,减小外支架与小立柱上导轨的摩擦力,减小导轨磨损速度,保证机床精度。

Description

滚齿机外支架与液压缸的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种滚齿机,特别涉及一种滚齿机中的连接结构。
背景技术
现有技术中,滚齿机小立柱上的外支架与驱动外支架上下移动的液压缸之间直接采用液压缸螺纹连接,这种连接形式对液压缸的活塞杆和小立柱上的导轨的平行度要求较高,若平行度较差,则液压缸的密封结构受活塞杆的横向压力较大,容易磨损而出现液压缸漏油问题,同时外支架和小立柱上导轨间的摩擦力也较大,容易使机床小立柱导轨磨损而降低机床精度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种滚齿机外支架与液压缸的连接结构,以解决现有滚齿机床因小立柱上外支架与液压缸直接螺纹连接导致液压缸漏油和小立柱导轨磨损的问题。
本实用新型滚齿机外支架与液压缸的连接结构,包括小立柱、与小立柱上下滑动配合的外支架和固定在小立柱上的液压缸,还包括支撑座和设置在支撑座上的关节轴承,所述液压缸的活塞杆和外支架分别同支撑座和关节轴承连接。
进一步,所述液压缸的活塞杆同支撑座螺纹连接,所述关节轴承的外圈固定在外支架上,所述支撑座与固定在关节轴承内圈中的传动轴连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型滚齿机外支架与液压缸的连接结构,由于设置了关节轴承,使得液压缸活塞杆与滚齿机小立柱上导轨间的平行度要求可以降低,通过关节轴承的调节作用,可减小液压缸活塞杆对其密封结构的横向压力,从而可减小液压缸密封结构的磨损速度,避免液压缸漏油,延长液压缸使用寿命;同时也可减小活塞杆对外支架的横向压力,减小外支架与小立柱上导轨的摩擦力,减小导轨磨损速度,保证机床精度。
附图说明
图1为本实用新型滚齿机外支架与液压缸的连接结构的纵向剖视图;
图2为滚齿机外支架与液压缸的连接结构的横向剖视图;
图3为图2中P部的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例滚齿机外支架与液压缸的连接结构,包括小立柱1、与小立柱1上下滑动配合的外支架2和固定在小立柱上的液压缸3,还包括支撑座4和设置在支撑座4上的关节轴承5,所述液压缸3的活塞杆和外支架2分别同支撑座4和关节轴承5连接。本实施例中具体为,所述液压缸3的活塞杆同支撑座4螺纹连接,所述关节轴承5的外圈固定在外支架2上,所述支撑座4与固定在关节轴承5内圈中的传动轴6连接。当然在不同实施方式中,也可以是液压缸3的活塞杆同关节轴承5的外圈连接,外支架2通过支承座4连接,同样能实现本发明目的。
本实施例滚齿机外支架与液压缸的连接结构,由于设置了关节轴承5,使得液压缸3的活塞杆与滚齿机小立柱上导轨间的平行度要求可以降低,通过关节轴承3的调节作用,可减小液压缸活塞杆对其密封结构的横向压力,从而可减小液压缸密封结构的磨损速度,避免液压缸漏油,延长液压缸使用寿命;同时也可减小活塞杆对外支架2的横向压力,减小外支架与小立柱上导轨的摩擦力,减小导轨磨损速度,保证机床精度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,
尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种滚齿机外支架与液压缸的连接结构,包括小立柱、与小立柱上下滑动配合的外支架和固定在小立柱上的液压缸,其特征在于:还包括支撑座和设置在支撑座上的关节轴承,所述液压缸的活塞杆和外支架分别同支撑座和关节轴承连接。
2.根据权利要求1所述的滚齿机外支架与液压缸的连接结构,其特征在于:所述液压缸的活塞杆同支撑座螺纹连接,所述关节轴承的外圈固定在外支架上,所述支撑座与固定在关节轴承内圈中的传动轴连接。
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