CN203993494U - 用于珩磨机的新型下置式涨缩配气一体油缸 - Google Patents

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范黎明
肖东
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Abstract

本实用新型提供了一种用于珩磨机的新型下置式涨缩配气一体油缸,包括配气轴、固定块、导向套、涨缩油缸、下盖、粗涨活塞和精涨活塞,所述固定块固定在机床上,所述导向套与所述配气轴通过轴承连接在一起,所述导向套外设置有液压接口和配气接口,其内设置有压力密封圈和O型密封圈,所述配气轴、涨缩油缸和下盖通过螺钉连接在一起转动,所述精涨活塞上套有粗涨活塞,其特点是油缸下移减少了一系列推杆传动珩磨头涨缩运动的不稳定性,油缸与配气轴合并减少了机床实际高度,并且维修保养方便。

Description

用于珩磨机的新型下置式涨缩配气一体油缸
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械领域,尤其是一种用于珩磨机的油缸运动机构。
背景技术
[0002] 珩磨机是镗孔工序后的对套筒类零件的圆度修复机床,是用于发动机缸体、缸套等零件的平台网纹珩磨加工,加工后可获得高质量的几何形状和表面外观网纹,是缸体、缸套及其他工件孔平台网纹加工的理想珩磨加工设备,珩磨头采用粗精珩油缸经过一系列推杆推动粗精砂条,以实现对零件粗、精工序加工。常见珩磨机粗精珩油缸为上置式,在主轴上端通过一系列推杆传动通过配气轴到珩磨头,无形中增加了传递的不稳定性,粗精珩油缸与配气轴分离,也增加了机床的实际高度,限制了使用范围,并且油缸上置维修与保养也不方便。
发明内容
[0003] 本实用新型针对上述问题,提供了一种用于珩磨机的下置式涨缩配气一体油缸。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型用于珩磨机的新型下置式涨缩配气一体油缸,包括配气轴、固定块、导向套、涨缩油缸、下盖、粗涨活塞和精涨活塞,所述固定块固定在机床上,所述导向套与所述配气轴通过轴承连接在一起,所述导向套外设置有液压接口和配气接口,其内设置有压力密封圈和O型密封圈,所述配气轴、涨缩油缸和下盖通过螺钉连接在一起转动,所述精涨活塞上套有粗涨活塞。
[0005] 本实用新型的优点是:油缸下移减少了一系列推杆传动珩磨头涨缩运动的不稳定性,油缸与配气轴合并减少了机床实际高度。并且维修保养方便。
附图说明
[0006] 图1:本实用新型结构图。
[0007] 以下对于本实用新型所涉及的标注加以说明:
[0008] 1、配气轴;2、轴承;3、压力密封件;4、O型密封圈;5、固定块;6、导向套;7、螺钉;
8、涨缩油缸;9、下盖;10、粗涨活塞;11、精涨活塞。
具体实施方式
[0009] 以下结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
[0010] 本实用新型针对这一实际情况将油缸与配气轴结合起来,并移置配气轴位。如图1所示,首先液压管接着导向套(6)上的A、B、C三个接口上,配气管接在D 口上,并且通过固定块(5 )固定在机床上,导向套(6 )与配气轴(I)之间通过轴承(2 )定位并保证能够相对运动,导向套(6)内油槽与气槽通过压力密封圈(3)密封,油槽间密封通过O型密封圈(4)密封。各油槽对应配气轴(I)上各配有油孔(虚线处)。通过配气轴(I)上油孔(如图所示虚线处)传递到油缸上、中、下各腔控制运动,导向套(6)上D 口气体通过配气轴(I)从E 口出并与配气轴(I) 一起转动。配气轴(I)、涨缩油缸(8)与下盖(9)用螺钉(7)相连一起转动。通过油口液压油控制。精涨活塞(11)与配气轴(I)配合并串入粗涨活塞(10)内移动,粗涨活塞(10)与精涨活塞(11)配合并滑动,由此推动下面的推杆控制珩磨头涨缩运动。

Claims (1)

1.一种用于珩磨机的新型下置式涨缩配气一体油缸,其特征是:包括配气轴、固定块、导向套、涨缩油缸、下盖、粗涨活塞和精涨活塞,所述固定块固定在机床上,所述导向套与所述配气轴通过轴承连接在一起,所述导向套外设置有液压接口和配气接口,其内设置有压力密封圈和O型密封圈,所述配气轴、涨缩油缸和下盖通过螺钉连接在一起转动,所述精涨活塞上套有粗涨活塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105364695A (zh) * 2015-12-10 2016-03-02 广西玉柴机器股份有限公司 可变径珩磨刀具的主轴
CN105798759A (zh) * 2016-04-27 2016-07-27 昆山昆江数控机床有限公司 珩磨头进给机构

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