CN203610732U - 联动镗模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动镗模，包括前轴架、后轴架、镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ；所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段以可转动的方式设置于前轴架上，所述镗刀杆Ⅰ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅰ，所述镗刀杆Ⅱ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅱ；齿轮套Ⅰ与齿轮套Ⅱ外啮合，且齿轮套Ⅰ和齿轮套Ⅱ设置于后轴架上、并与后轴架转动配合；所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段还通过夹箍连接。本实用新型联动镗模，其两根镗刀杆通过齿轮套联动，一次可实现加工两串孔，加工效率高；且其镗刀杆和轴套之间间隙配合、两者间无相对运动，镗刀杆磨损小，同时轴套和轴承之间线接触、且为滚动摩擦，轴套和轴承磨损小，联动镗模使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种支撑镗刀杆的镗模。
背景技术
现有技术中支撑镗刀杆的镗模，镗刀杆上套有与其过盈配合的减磨套，镗模上设置有衬套，减磨套位于衬套中、并与衬套间隙配合，镗刀杆在转动中将转动摩擦磨损转移到衬套和减磨套上，虽然这种结构形式可以对镗刀杆起到一定的保护作用，但是衬套容易磨损，需要经常更换，生产效率不高；并且镗刀杆和减磨套之间为过盈配合，在组装和更换减磨套时对镗刀杆的磨损仍然较大。
并且现有技术中的镗模只装有一根镗刀杆，只能加工一串孔，生产效率较低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种联动镗模，以解决现有技术中镗模存在的镗刀杆易磨损、加工效率低等问题。
本实用新型联动镗模，包括前轴架、后轴架、镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ；所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段以可转动的方式设置于前轴架上，所述镗刀杆Ⅰ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅰ，所述镗刀杆Ⅱ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅱ；齿轮套Ⅰ与齿轮套Ⅱ外啮合，且齿轮套Ⅰ和齿轮套Ⅱ设置于后轴架上、并与后轴架转动配合；
所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段还通过夹箍连接。
进一步，所述镗刀杆Ⅰ上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅰ，所述前轴架上设置有若干轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ的内圈套于固定在前轴架上的支撑轴Ⅰ上，所述轴承Ⅰ的外圈支撑在轴套Ⅰ的外柱面上；
所述镗刀杆Ⅱ上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅱ，所述前轴架上设置有若干轴承Ⅱ，所述轴承Ⅱ的内圈套于固定在前轴架上的支撑轴Ⅱ上，所述轴承Ⅱ的外圈支撑在轴套Ⅱ的外柱面上。
进一步，所述镗刀杆Ⅰ与轴套Ⅰ间隙配合，且轴套Ⅰ和镗刀杆Ⅰ通过键在圆周方向上固定配合；
所述镗刀杆Ⅱ与轴套Ⅱ间隙配合，且轴套Ⅱ和镗刀杆Ⅱ通过键在圆周方向上固定配合。
进一步，所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ上均设置有粗镗刀、半精镗刀和精镗刀三个镗刀安装位。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型联动镗模，其两根镗刀杆通过齿轮套联动，一次可实现加工两串孔，加工效率高。
2、本实用新型联动镗模，其镗刀杆和轴套之间间隙配合、且两者间无相对运动，镗刀杆磨损小，同时轴套和轴承之间线接触、且为滚动摩擦，轴套和轴承磨损小，联动镗模使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型联动镗模的剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实施例联动镗模，包括前轴架1、后轴架2、镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4；所述镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4的前段以可转动的方式设置于前轴架1上，所述镗刀杆Ⅰ3的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅰ5，所述镗刀杆Ⅱ4的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅱ6；齿轮套Ⅰ5与齿轮套Ⅱ6外啮合，且齿轮套Ⅰ5和齿轮套Ⅱ6设置于后轴架2上、并与后轴架2转动配合；
所述镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4的前段还通过夹箍7连接，夹箍7与镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4在上固定配合、在径向上转动配合。
镗孔时，镗床主轴驱动镗刀杆Ⅰ3转动，镗刀杆Ⅰ3带动齿轮套Ⅰ5同步转动，齿轮套Ⅰ5驱动齿轮套Ⅱ6转动，齿轮套Ⅱ6带动镗刀杆Ⅱ4同步转动；并且在夹箍7的连接作用下，镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4做同步轴向移动。本联动镗模可实现同时加工两串孔，加工效率高。
作为对本实施例的改进，所述镗刀杆Ⅰ3上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅰ8，所述前轴架1上设置有若干轴承Ⅰ9，所述轴承Ⅰ9的内圈套于固定在前轴架1上的支撑轴Ⅰ10上，所述轴承Ⅰ9的外圈支撑在轴套Ⅰ8的外柱面上；
所述镗刀杆Ⅱ4上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅱ11，所述前轴架1上设置有若干轴承Ⅱ12，所述轴承Ⅱ12的内圈套于固定在前轴架1上的支撑轴Ⅱ13上，所述轴承Ⅱ12的外圈支撑在轴套Ⅱ11的外柱面上。
镗孔时，轴套和镗刀杆一起转动，两者间无相对摩擦，镗刀杆摩擦磨损小；轴套和支撑轴套的轴承间为线接触、且为滚动摩擦，轴套和轴承的摩擦磨损也较小，联动镗模使用寿命长。
作为对本实施例的改进，所述镗刀杆Ⅰ3与轴套Ⅰ8间隙配合，且轴套Ⅰ8和镗刀杆Ⅰ3通过键在圆周方向上固定配合；所述镗刀杆Ⅱ4与轴套Ⅱ11间隙配合，且轴套Ⅱ11和镗刀杆Ⅱ4通过键在圆周方向上固定配合；间隙配合适当在拆装轴套过程中对镗刀杆的损伤小，可保证镗刀杆的精度。
作为对本实施例的改进，所述镗刀杆Ⅰ3和镗刀杆Ⅱ4上均设置有粗镗刀、半精镗刀和精镗刀三个镗刀安装位；在镗孔前，将粗镗刀、半精镗刀和精镗刀全部装在镗刀杆上，一次即可将孔加工到位，进一步提高了联动镗模的工作效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种联动镗模，其特征在于：包括前轴架、后轴架、镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ；所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段以可转动的方式设置于前轴架上，所述镗刀杆Ⅰ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅰ，所述镗刀杆Ⅱ的后段上套有与其在圆周方向上固定配合的齿轮套Ⅱ；齿轮套Ⅰ与齿轮套Ⅱ外啮合，且齿轮套Ⅰ和齿轮套Ⅱ设置于后轴架上、并与后轴架转动配合；
所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ的前段还通过夹箍连接。
2.根据权利要求1所述的联动镗模，其特征在于：所述镗刀杆Ⅰ上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅰ，所述前轴架上设置有若干轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ的内圈套于固定在前轴架上的支撑轴Ⅰ上，所述轴承Ⅰ的外圈支撑在轴套Ⅰ的外柱面上；
所述镗刀杆Ⅱ上套有与其在圆周方向上固定配合的轴套Ⅱ，所述前轴架上设置有若干轴承Ⅱ，所述轴承Ⅱ的内圈套于固定在前轴架上的支撑轴Ⅱ上，所述轴承Ⅱ的外圈支撑在轴套Ⅱ的外柱面上。
3.根据权利要求2所述的联动镗模，其特征在于：所述镗刀杆Ⅰ与轴套Ⅰ间隙配合，且轴套Ⅰ和镗刀杆Ⅰ通过键在圆周方向上固定配合；
所述镗刀杆Ⅱ与轴套Ⅱ间隙配合，且轴套Ⅱ和镗刀杆Ⅱ通过键在圆周方向上固定配合。
4.根据权利要求1、2或3所述的联动镗模，其特征在于：所述镗刀杆Ⅰ和镗刀杆Ⅱ上均设置有粗镗刀、半精镗刀和精镗刀三个镗刀安装位。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2013
- 2013-12-30 CN CN201320883515.1U patent/CN203610732U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140528 Termination date: 20171230 |
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