CN203610630U - 一种水冷结晶器 - Google Patents
一种水冷结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203610630U CN203610630U CN201320866472.6U CN201320866472U CN203610630U CN 203610630 U CN203610630 U CN 203610630U CN 201320866472 U CN201320866472 U CN 201320866472U CN 203610630 U CN203610630 U CN 203610630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- cooled
- ring
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种水冷结晶器，包括水冷内衬套和水冷外套，水冷外套套设于水冷内衬套的外部，水冷外套与水冷内衬套之间形成环状冷却腔，水冷外套的外围上沿周向设有上下两排冷却水孔，两排冷却水孔位置相错，两排冷却水孔分别与环状冷却腔相联通。水冷外套的内壁上沿周向设有一环状阻水台，环状阻水台位于两排冷却水孔的下方。本实用新型不但能够增加冷却水的供给量，进而增强结晶器的水冷强度，还能够降低结晶器堵塞的几率，从而降低结晶器的检修率，提高生产效率；同时还能增强铝棒产品表面水压压力的均衡性与稳定性，减少铝棒产品上冷隔的产生，确保铝棒产品外观的平整性，美观又实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，具体是一种水冷结晶器。
背景技术
结晶器是铸铝设备中关键的部件，结晶器性能对于提高铝合金扁锭生产率，以及保证扁锭质量都起着至关重要的作用。
目前大都采用水冷结晶器进行铸棒生产，但现有水冷结晶器均采用单排冷却水孔进行冷却水的供给，该种结构容易造成冷却水孔堵塞，从而影响冷却效果，造成冷却缺水，进而影响水冷强度，容易造成铝棒表面粗糙、凹痕，影响产品的成品率。此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种水冷结晶器的技术方案，该方案不但能够增加冷却水的供给量，进而增强结晶器的水冷强度，还能够降低结晶器堵塞的几率，从而降低结晶器的检修率，提高生产效率；同时还能够增强铝棒产品表面水压压力的均衡性与稳定性，从而减少铝棒产品的偏析，实用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种水冷结晶器，该结晶器包括水冷内衬套和水冷外套，所述水冷外套套设于所述水冷内衬套的外部，所述水冷外套与水冷内衬套之间形成环状冷却腔，所述水冷外套的外围上沿周向设有上下两排冷却水孔，所述上下两排的冷却水孔位置相错，所述两排冷却水孔分别与环状冷却腔相联通。
在水冷外套的外围上设有两排冷却水孔，且两排冷却水孔位置相错，这可以增加冷却水与水冷内衬套的接触面积，增强水冷内衬套上所受水压的均衡性与稳定性，从而减少铝棒产品的偏析，即减少冷隔的产生，确保铝棒产品外观的平整性，美观且实用。
所述上下两排冷却水孔相互平行。
各排冷却水孔中相邻两冷却水孔间的间距相等。
在注入铝合金熔体的方向上，水冷内衬套与所述环状冷却腔相对的部分呈内径渐小的漏斗状。
所述水冷外套的内壁上沿周向设有一环状阻水台，所述环状阻水台位于两排冷却水孔的下方，所述环状阻水台与水冷内衬套的外壁之间有间隙。
所述水冷内衬套的横断面为四边形或圆形。
所述水冷内衬套的上端设有环状支撑凸台，所述水冷内衬套通过所述的环状支撑凸台置于水冷外套上。
与现有技术方案相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型在水冷套的外围上设有两排冷却水孔，从而增加了水冷过程中冷却水的供给量，进而增强了结晶器的水冷强度；
(2)本实用新型在水冷套的外围上设有两排冷却水孔，这增加了冷却水孔的数量，从而降低了结晶器因冷却水垢而堵塞的几率，进而降低了对结晶器的检修率，提高了生产效率；
(3)本实用新型在水冷套的外围上设有两排冷却水孔，且两排冷却水孔的位置相错，在冷却水从所述的冷却水孔喷射到水冷内衬套时，可以增加冷却水与水冷内衬套的接触面积，从而提高冷却水冷却水冷内衬套的均匀性，进而提高结晶器的水冷效果，实用性强；
(4)本实用新型在水冷套的外围上设有两排冷却水孔，且两排冷却水孔的位置相错，增加了冷却水与水冷内衬套的接触面积，提高了水冷内衬套上所受水压的均衡性，从而减少了产品偏析现象发生的几率，提高了铝棒产品的成品率，增强了本实用新型的可靠性与实用性；
(5)本实用新型在水冷外套与水冷内衬套之间形成有环状冷却腔，且在水冷外套的内壁上沿周向设有一环状阻水台，该环状阻水台位于两排冷却水孔的下方，且环状阻水台与水冷内衬套的外壁之间有间隙，注入到环状冷却腔的冷水，在环状冷却腔内进行缓冲，之后沿水冷内衬套的外壁流下，通过环状阻水台的内环与水冷内衬套的外壁之间的缝隙流下，流出的冷水能够对铝棒产品进行二次冷却，且环状阻水台的使用，对冷水具有阻滞作用，可以降低冷水的流速，从而可以增强水冷效果，尤其可以增强环状冷却腔内的水冷效果，提高铝棒产品的成品率。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的结构图示意图。
图2为图1的俯视图示意图。
图3为图1中环状阻水台的示意图。
其中：1为水冷内衬套，2为水冷外套，3为冷却水孔，4为环状冷却腔，5为环状阻水台，6为环状支撑凸台，7为安装凸台，8为结晶器安装孔。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种水冷结晶器，该结晶器包括水冷内衬套1和水冷外套2，水冷内衬套1的横断面为圆形，水冷外套2套设于所述水冷内衬套1的外部，所述水冷外套2与水冷内衬套1之间形成环状冷却腔4，所述水冷外套2的外围上沿周向设有上下两排相互平行的冷却水孔3，所述上下两排的冷却水孔3位置相错，从而上下两排的冷却水孔3交叉分布，且两排冷却水孔3分别与环状冷却腔4联通。
在上述实施方式中，各排冷却水孔3中相邻两冷却水孔3间的间距相等。
在上述实施方式中，在注入铝合金熔体的方向上，水冷内衬套1与所述环状冷却腔4相对的部分呈内径渐小的漏斗状。水冷内衬套1的该漏斗状部位与水冷外套2形成所述的环状冷却腔4。
在上述实施方式中，所述水冷外套2的内壁上沿周向设有一环状阻水台5，所述环状阻水台5位于两排冷却水孔3的下方，所述环状阻水台5与水冷内衬套1的外壁之间有间隙。环状阻水台5的使用，可以对环状冷却腔4内的冷水具有阻滞作用，从而可以降低冷水的流速，增强水冷效果，尤其可以增强环状冷却腔4内的水冷效果，提高铝棒产品的成品率，实用性强。
在上述实施方式中，所述水冷内衬套1的上部设有环状支撑凸台6，所述水冷内衬套1通过所述的环状支撑凸台6置于水冷外套2上，便于将水冷内衬套1从水冷外套2中取出，这便于对堵塞的冷却水孔3进行清理，使用方便。其中，水冷内衬套1设有环状支撑凸台6的该端用于注入铝合金熔体。
在上述实施方式中，在水冷外套2下部的外围上设有安装凸台7，所述安装凸台7上设有结晶器安装孔8。
使用时，通过上述结晶器安装孔8将本实用新型的水冷结晶器安装在水箱中，水箱中的冷水对该结晶器的外围进行冷却，并通过冷却水孔3对水冷内衬套1进行冷却，从而使水冷内衬套1中的铝合金熔体进行初次冷却形成凝壳，初次冷却后的水流经环状阻水台5与水冷内衬套1之间排出，排出后对成形的铝合金铸锭进行二次冷却，从而增强了水冷效果，提高了铝棒产品的成品率，实用性强。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种水冷结晶器，该结晶器包括水冷内衬套和水冷外套，所述水冷外套套设于所述水冷内衬套的外部，其特征在于：所述水冷外套与水冷内衬套之间形成环状冷却腔，所述水冷外套的外围上沿周向设有上下两排冷却水孔，所述上下两排的冷却水孔位置相错，所述两排冷却水孔分别与环状冷却腔相联通。
2.根据权利要求1所述的水冷结晶器，其特征在于：所述上下两排冷却水孔相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的水冷结晶器，其特征在于：各排冷却水孔中相邻两冷却水孔间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的水冷结晶器，其特征在于：在注入铝合金熔体的方向上，水冷内衬套与所述环状冷却腔相对的部分呈内径渐小的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的水冷结晶器，其特征在于：所述水冷外套的内壁上沿周向设有一环状阻水台，所述环状阻水台位于两排冷却水孔的下方，所述环状阻水台与水冷内衬套的外壁之间有间隙。
6.根据权利要求1或4或5所述的水冷结晶器，其特征在于：所述水冷内衬套的横断面为四边形或圆形。
7.根据权利要求1或4或5所述的水冷结晶器，其特征在于：所述水冷内衬套的上端设有环状支撑凸台，所述水冷内衬套通过所述的环状支撑凸台置于水冷外套上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320866472.6U CN203610630U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种水冷结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320866472.6U CN203610630U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种水冷结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203610630U true CN203610630U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50763311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320866472.6U Expired - Fee Related CN203610630U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种水冷结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203610630U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439128A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 杭州中亚新材料科技有限公司 | 铝及铝合金圆锭整体式双排孔铸造结晶器 |
| CN106513600A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铸造用结晶器及其内腔分水装置 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201320866472.6U patent/CN203610630U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439128A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 杭州中亚新材料科技有限公司 | 铝及铝合金圆锭整体式双排孔铸造结晶器 |
| CN106513600A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铸造用结晶器及其内腔分水装置 |
| CN106513600B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-04-30 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种铸造用结晶器及其内腔分水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201677021U (zh) | 低压铸造轮毂模具 | |
| CN102240781A (zh) | 一种立式dc铸造多根小直径铝合金铸锭的设备及其方法 | |
| CN200995262Y (zh) | 气缸盖浇铸装置 | |
| CN102407293A (zh) | 带有冷却装置的轮毂模具 | |
| CN104889350B (zh) | 圆钢锭模及圆钢锭制造方法 | |
| CN102672112A (zh) | 一种电机壳体的铸造方法 | |
| CN203610630U (zh) | 一种水冷结晶器 | |
| CN202316926U (zh) | 带有冷却装置的轮毂模具 | |
| CN202105998U (zh) | 一种立式dc铸造多根小直径铝合金铸锭的设备 | |
| CN206794695U (zh) | 一种均匀冷却方结晶器 | |
| CN201537698U (zh) | 方坯连铸用四孔浸入式水口 | |
| CN204770480U (zh) | 一种冰箱压缩机缸座铸件浇注系统 | |
| CN203109189U (zh) | 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 | |
| CN201267869Y (zh) | 特厚板坯的单向凝固装置 | |
| CN205020772U (zh) | 外开槽圆钢锭模 | |
| CN106670410A (zh) | 一种防止连铸坯产生各种缺陷的结晶器 | |
| CN201807706U (zh) | 一种空心铸锭用双段式结晶器 | |
| CN104368772A (zh) | 一种扁锭用一体式结晶器 | |
| CN204585719U (zh) | 一种硅胶产品成型用冷流道喷嘴式模具 | |
| CN207823895U (zh) | 一种用于铝合金铸造工艺中的结晶装置 | |
| CN204770583U (zh) | 一种金属铝环低压铸造用浇注系统 | |
| CN204159825U (zh) | 空心钢锭浇铸模具 | |
| CN206662223U (zh) | 一种新型超薄板坯结晶器宽面铜板 | |
| CN203155963U (zh) | 一种浇注方坯的新型结晶器 | |
| CN206622584U (zh) | 一种防止连铸坯产生各种缺陷的结晶器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180823 Granted publication date: 20140528 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200823 Granted publication date: 20140528 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20181226 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |