CN203610133U - 新型糠醛加氢反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型糠醛加氢反应器。现有糠醛加氢反应器热效率低、糠醛转化率低。为此,本新型糠醛加氢反应器包括第一反应器,该第一反应器包括壳体,该壳体由圆筒形壳壁和上下封头组成,圆筒形壳壁的内径为1.1-1.2米,其高度为3.0-3.3米,其外部设有夹套,其内部设有换热盘管和搅拌轴,所述搅拌轴下端设有搅拌桨,其上端伸出壳体顶部封头外,并配有驱动电机;壳体顶部封头上分别设有氢气进料管、糠醛进料管和排气管,氢气进料管和糠醛进料管分别伸入到壳体底部,其下口正对搅拌桨外缘,壳体上部设有溢流出料管。本新型糠醛加氢反应器具有转化率高、控温方便、占地少、热效率高的优点,适用于各种糠醇生产厂家。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型糠醛加氢反应器。
背景技术
现有的糠醛加氢反应器主要分为两种:管式反应器(又称平推流反应器)和釜式反应器(又称全混流反应器),釜式反应器内设搅拌,釜体直径3米左右,釜体高度也为3米左右,径高比为1,反应前需预热升温,反应后需降温、控温,温度控制繁琐,热效率低,且物料只适合间隙投料,不能连续生产;管式反应器直径多为0.5米左右,高度往往高达十几米,径高比不足0.05,物料在反应器中逐级反应,糠醇浓度逐渐提高,适合连续生产,但这种结构投料生产时,从初次投料,到生产出浓度达标的产品需要较长时间,开车周期长。两种反应器的糠醛转化率均有待提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种新型糠醛加氢反应器。
为解决上述技术问题,本新型糠醛加氢反应器,其特征在于:包括第一反应器,该第一反应器包括壳体,该壳体由圆筒形壳壁和上下封头组成,圆筒形壳壁的内径为1.1-1.2米,其高度为3.0-3.3米,其外部设有夹套,夹套上分别设有进口和出口,其内部设有换热盘管和搅拌轴,该换热盘管自壳体下部进入,盘旋而上,自壳体上部钻出;所述搅拌轴位于换热盘管中心,其下端伸至壳体底部,并设有搅拌桨,其上端伸出壳体顶部封头外,并配有驱动电机;壳体顶部封头上分别设有氢气进料管、糠醛进料管和排气管,氢气进料管和糠醛进料管分别伸入到壳体底部,其下口正对搅拌桨外缘,壳体上部设有溢流出料管。如此设计,既可适应连续化生产,开停车又十分简单、兼具管式反应器和釜式反应器的优点。
氢气进料管和糠醛进料管分别从壳体顶部直插入到壳体底部,一方面可以利用壳体内物料直接为氢气进料和糠醛(内含催化剂)进料进行预热,另一方面可以利用氢气进料和糠醛进料为壳体内反应降温,带走糠醛加氢时产生的反应热,促使化学反应向糠醇方向进行,提高糠醛转化率。
作为优化,其还包括第二反应器,该第二反应器包括壳体,该壳体由圆筒形壳壁和上下封头组成,圆筒形壳壁的内径为1.1-1.2米,其高度为3.0-3.3米,其外部设有夹套,夹套上分别设有进口和出口,其内部设有换热盘管和搅拌轴,该换热盘管自壳体下部进入壳体,盘旋而上,自壳体上部钻出;所述搅拌轴位于换热盘管中心,其下端伸至壳体底部,并设有搅拌桨,其上端伸出壳体,并配有驱动电机,壳体底部设有出料口,其顶部设有进料口,该进料口与第一反应器的溢流出料管相连。如此设计,换热盘管一方面可以换热,另一方面可以引导物料自上而下盘旋流动。
作为优化,所述氢气进料管和糠醛进料管上均设有可开关的预热夹套。如此设计,可用于设料前的辅助预热。
本实用新型新型糠醛加氢反应器具有转化率高、控温方便、占地少、热效率高的优点,是理想的糠醛加氢液相反应装置,适用于各种糠醇生产厂家。
附图说明
下面结合附图对本新型糠醛加氢反应器作进一步说明:
图1是本新型糠醛加氢反应器的结构示意图。
图中:1为第一反应器、2为夹套、3为换热盘管、4为搅拌轴、5为搅拌桨、6为驱动电机、7为氢气进料管、8为糠醛进料管、9为排气管、10为溢流出料管、11为第二反应器、12为流量计、13为出料阀、14为并联出料管、15为出料管。
具体实施方式
实施方式一:如图1所示,本新型糠醛加氢反应器包括第一反应器1,该第一反应器包括壳体,该壳体由圆筒形壳壁和上下封头组成,圆筒形壳壁的内径为1.1-1.2米,其高度为3.0-3.3米,其外部设有夹套2,夹套2上分别设有进口和出口,其内部设有换热盘管3和搅拌轴4,该换热盘管3自壳体下部进入,盘旋而上,自壳体上部钻出;所述搅拌轴4位于换热盘管3中心,其下端伸至壳体底部,并设有搅拌桨5,其上端伸出壳体顶部封头外,并配有驱动电机6;壳体顶部封头上分别设有氢气进料管7、糠醛进料管8和排气管9,氢气进料管7和糠醛进料管8分别伸入到壳体底部,其下口正对搅拌桨5外缘,壳体上部设有溢流出料管10。
本新型糠醛加氢反应器还包括第二反应器11,该第二反应器11包括壳体,该壳体由圆筒形壳壁和上下封头组成,圆筒形壳壁的内径为1.1-1.2米,其高度为3.0-3.3米,其外部设有夹套2,夹套2上分别设有进口和出口,其内部设有换热盘管3和搅拌轴4,该换热盘管3自壳体下部进入壳体,盘旋而上,自壳体上部钻出;所述搅拌轴4位于换热盘管3中心,其下端伸至壳体底部,并设有搅拌桨5,其上端伸出壳体,并配有驱动电机6,壳体底部设有出料口,其顶部设有进料口,该进料口与第一反应器的溢流出料管10相连。
所述氢气进料管7和糠醛进料管8上均设有可开关的预热夹套,图中未示出,略。
第一反应器壳体底部和第二反应器壳体底部分别设有出料阀13,上述出阀13通过并联出料管14相连,并联出料管14上设有出料管15。本新型糠醛加氢反应器进料管线串联,出料管线可以并联也可以串联,出料方式灵活多变,调整方便。
Claims (3)
3.如权利要求1或2所述的新型糠醛加氢反应器,其特征在于:所述氢气进料管和糠醛进料管上均设有可开关的预热夹套。
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