CN203604588U - 用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构 - Google Patents
用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构,包括:壳体、手柄、换向棘爪、换向拔块、换向棘轮、制动螺母、制动器座、棘轮、摩擦片、传动长轴、花键孔齿轮、短轴齿轮、片齿轮和起重链轮,换向棘轮与带动制动螺母联动,制动器座与传动长轴、片齿轮、短轴齿轮、花键孔齿轮和起重链轮联动;传动长轴设置有一延伸段,该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上。本实用新型具有结构合理,使传动长轴支撑点变为三个,改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构,能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性,延长手扳葫芦使用寿命、提高手扳葫芦负载能力的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动起重设备,尤其是涉及用于手扳葫芦传动长轴的支撑结构。
背景技术
传统手扳葫芦所示,其传动长轴采用二点支撑(如图1中支撑点42,支撑点43),这种支撑方式对传动零件的形位公差及配合精度要求较低,可以降低零件的制造成本并满足一般状况下的使用要求,但这种支撑方式会有如下缺陷:
1)由于传动齿轮(片齿轮、短轴齿轮、花键齿轮、传动长轴)均位于支撑点之外,且偏于一侧,在传动过程中,传动长轴承载类似于悬臂梁,而传动长轴与两个支撑点间存在形位公差,这会导致传动不平稳。
2)由于传动长轴与支撑点间存在配合间隙,在葫芦运行过程中,制动螺母摩擦片、棘轮、制动器座各制动面间有可能不平行,当相关零件尺寸间隙较大时,这种影响会变得明显,由此引发制动失灵。
3)当手扳葫芦受到冲击载荷作用时,齿轮端缺乏支撑,会加剧传动的不平稳性,恶化传动长轴的受力状态,极易引起齿轮破坏。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构,传动长轴设置有一延伸段,该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上,使传动长轴支撑点变为三个,改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构。
本实用新型的技术方案是:
一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构,包括:壳体、手柄、换 向棘爪、换向拨块、换向棘轮、制动螺母、制动器座、棘轮、摩擦片、传动长轴、花键孔齿轮、短轴齿轮、片齿轮和起重链轮,换向棘轮与带动制动螺母联动,制动器座与传动长轴、片齿轮、短轴齿轮、花键孔齿轮和起重链轮联动;
当换向拨块拨于上升位时,扳动手柄,换向棘爪卡于换向棘轮齿槽中,换向棘爪顺时针带动换向棘轮转动,带动制动螺母压紧摩擦片、棘轮、制动器座转动;
当换向拨块拨于下降位时,扳动手柄,换向棘爪卡于换向棘轮齿槽中,换向棘爪逆时针转动带动换向棘轮转动,制动螺母松开造成摩擦片、棘轮、制动器座松开,制动失灵,重物靠自重下滑传动长轴反转,带动制动螺母相应正转,压紧摩擦片、棘轮、制动器座,完成制动自锁;
传动长轴设置有一延伸段,该延伸段经轴承和轴承固定架安装在壳体上。
这样,能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性。
无负载时,将换向拨块拨至“零”位,平稳、缓慢地拉动起重链条,即可快速调整两钩间距离,若快速并给起重链条一冲击式拉力,则离合装置锁紧。
负载作用后,若出现离合器锁死,逆时针转动手轮,若仍不能恢复正常,则将拨块置“向下”位置,操纵扳手即可。
本实用新型具有结构合理,使传动长轴支撑点变为三个,改变了传动长轴悬臂梁的支撑结构,能有效地改善传动长轴受力状况、提高齿轮及整机运行的平稳性,延长手扳葫芦使用寿命、提高手扳葫芦负载能力的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型传动长轴延伸段的放大比例局部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构,包括:壳体9、手柄13、换向棘爪12、换向拨块11、换向棘轮10、制动螺母8、制动器座7、棘轮6、摩擦片5、传动长轴4、花键孔齿轮3、短轴齿轮2、片齿轮1和起重链轮14,换向棘轮10与带动制动螺母8联动,制动器座7与传动长轴4、片齿轮1、短轴齿轮2、花键孔齿轮3和起重链轮14联动;
当换向拨块11拨于上升位时,扳动手柄13,换向棘爪12卡于换向棘轮10齿槽中,换向棘爪12顺时针带动换向棘轮10转动,带动制动螺母8压紧摩擦片5、棘轮6、制动器座7转动;
当换向拨块11拨于下降位时,扳动手柄13,换向棘爪12卡于换向棘轮10齿槽中,换向棘爪12逆时针转动带动换向棘轮10转动,制动螺母8松开造成摩擦片5、棘轮6、制动器座7松开,制动失灵,重物靠自重下滑传动长轴4反转,带动制动螺母8相应正转,压紧摩擦片5、棘轮6、制动器座7,完成制动自锁;
传动长轴4设置有一延伸段,该延伸段经轴承44和轴承固定架45安装在壳体9上作为第三个支撑点41。
Claims (1)
1.一种用于手扳葫芦传动长轴的三点支撑结构,包括:壳体(9)、手柄(13)、换向棘爪(12)、换向拨块(11)、换向棘轮(10)、制动螺母(8)、制动器座(7)、棘轮(6)、摩擦片(5)、传动长轴(4)、花键孔齿轮(3)、短轴齿轮(2)、片齿轮(1)和起重链轮(14),换向棘轮(10)与带动制动螺母(8)联动,制动器座(7)与传动长轴(4)、片齿轮(1)、短轴齿轮(2)、花键孔齿轮(3)和起重链轮(14)联动;
当换向拨块(11)拨于上升位时,扳动手柄(13),换向棘爪(12)卡于换向棘轮(10)齿槽中,换向棘爪(12)顺时针带动换向棘轮(10)转动,带动制动螺母(8)压紧摩擦片(5)、棘轮(6)、制动器座(7)转动;
当换向拨块(11)拨于下降位时,扳动手柄(13),换向棘爪(12)卡于换向棘轮(10)齿槽中,换向棘爪(12)逆时针转动带动换向棘轮(10)转动,制动螺母(8)松开造成摩擦片(5)、棘轮(6)、制动器座(7)松开,制动失灵,重物靠自重下滑传动长轴(4)反转,带动制动螺母(8)相应正转,压紧摩擦片(5)、棘轮(6)、制动器座(7),完成制动自锁;
其特征是,传动长轴(4)设置有一延伸段,该延伸段经轴承(44)和轴承固定架(45)安装在壳体(9)上。
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CN106115532A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-11-16 | 杭州维多利机械有限公司 | 一种手动葫芦制动装置 |
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2013
- 2013-12-06 CN CN201320800871.2U patent/CN203604588U/zh not_active Expired - Lifetime
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