CN203602290U - 压绳器以及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压绳器以及设置该压绳器的工程机械，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在压绳效果较差，导致易出现跳绳、乱绳现象的技术问题。该压绳器包括第一支架、第二支架、第一辊子、第二辊子、连接架以及第三辊子，第一辊子、第二辊子以及第三辊子各自的周向外表面均抵接在缠绕于卷扬的卷筒上的钢丝绳上；第一支架与连接架之间通过第一弹性连接结构相连接以及第二支架与连接架之间通过第二弹性连接结构相连接，且第一弹性连接结构以及第二弹性连接结构能对第一支架与第二支架施加朝接近第三辊子的方向移动的弹性拉力。该工程机械包括卷扬、转台以及本实用新型提供的压绳器。本实用新型用于避免跳绳、乱绳现象的发生。

Description

压绳器以及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种压绳器以及设置该压绳器的工程机械。

背景技术

履带式强夯机采用履带式底盘，使夯锤在一定的高度下落，起到夯实地基的机械设备。履带式强夯机是一种重要的工程机械，其主要适用于大型的石化、钢铁、机场、码头等场所的地基处理。

履带式强夯机与履带式起重机的工况有所不同，在夯锤落下的瞬间，钢丝绳会出现反弹现象，钢丝绳与卷扬（全称为：卷扬机）之间产生相对位移，导致乱绳现象的发生。挤挡压绳器能够解决这种工况下乱绳问题，挤压挡绳器与普通卷扬的价格会比国外专用卷扬成本低几倍，生产成本相对较低。从经济性适应性的角度出发挤挡压绳器的设计应该有新的设计与突破。

现有技术中提供的控制卷扬乱绳的技术有两种：

1、利用国外卷扬快速制动的特性，使钢丝绳与卷扬之间不会产生相对位移。目前，先进的强夯机通常均采用不脱钩技术，这种强夯机效率高，经济性好，但卷扬不能及时制动就容易出现乱绳问题，采用不脱钩技术的强夯机一般均采用进口专用卷扬，这种卷扬有专门的制动系统，能够快速制动，使钢丝绳与卷扬的卷筒之间不会产生相对位移，保证每圈与卷扬的卷筒紧密压紧，但成本高，维修困难，一般损坏后只能更换新卷扬。

2、使用国内卷扬，添加辅助的压绳结构控制钢丝绳与卷扬之间的相对位移，即采用压绳器技术方案。现有的压绳器仅用一个滚轮进行压绳动作，其结构形式如图1所示，其中：支架51与拉簧52同时固定在转台上，利用拉簧产生的弹性力使辊子（或称：滚轮）53压紧卷扬钢丝绳，钢丝绳缠绕于卷扬的卷筒54上，以防止其出现跳绳、乱绳现象。

现有技术至少存在以下技术问题：

1、国外专用卷扬成本高、稳定性差、维修困难。

2、国内卷扬不具备快速制动功能。采用压绳器进行控制，由于压绳效果有限，仍会出现跳绳、乱绳现象。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种压绳器以及设置该压绳器的工程机械。解决了现有技术存在压绳效果较差，导致易出现跳绳、乱绳现象的技术问题。

本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的压绳器，包括第一支架、第二支架、第一辊子、第二辊子、连接架以及第三辊子，其中：

所述第一辊子与所述第一支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第一支架转动；

所述第二辊子与所述第二支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第二支架转动；

所述第三辊子与所述连接架活动连接且能绕活动连接处相对于所述连接架转动；

所述第一辊子、所述第二辊子以及所述第三辊子各自的周向外表面均抵接在缠绕于卷扬的卷筒上的钢丝绳上；

所述第一支架与所述连接架之间通过第一弹性连接结构相连接以及所述第二支架与所述连接架之间通过第二弹性连接结构相连接，且所述第一弹性连接结构以及所述第二弹性连接结构能对所述第一支架与所述第二支架施加朝接近所述第三辊子的方向移动的弹性拉力。

在一个优选或可选地实施例中，所述压绳器还包括第三支架、第四辊子以及第三弹性连接结构，其中：

所述第三支架的其中一端与所述第一支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第一支架转动；

所述第四辊子与所述第三支架的其中另一端活动连接且能绕活动连接处相对于所述第三支架转动；

所述第四辊子位于所述第三辊子的上方，所述第四辊子的周向外表面抵接在缠绕于所述卷扬的卷筒上的钢丝绳上；

所述第三支架与所述第一支架之间通过所述第三弹性连接结构相连接，所述第三弹性连接结构能对所述第三支架施加朝接近所述卷扬的卷筒的方向移动的弹性拉力。

在一个优选或可选地实施例中，所述第一辊子、所述第二辊子、所述第三辊子以及所述第四辊子的位置沿所述卷扬的卷筒的周向方向均匀分布于所述卷扬的卷筒之外。

在一个优选或可选地实施例中，所述第一弹性连接结构、所述第二弹性连接结构以及所述第三弹性连接结构各自均包括拉簧、螺杆以及防脱螺母，其中：

在所述第一弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中另一端与所述连接架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第一支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接，所述防脱螺母抵接在所述第一支架上；

在所述第二弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中另一端与所述连接架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第二支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接且所述防脱螺母抵接在所述第二支架上；

在所述第三弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中一端与所述第一支架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第三支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接且所述防脱螺母抵接在所述第三支架上。

在一个优选或可选地实施例中，所述拉簧的数目、所述螺杆的数目与所述防脱螺母的数目相同，且所述第一弹性连接结构、所述第二弹性连接结构以及所述第三弹性连接结构各自包括的所述拉簧的数目、所述螺杆的数目以及所述防脱螺母的数目均为至少两个。

在一个优选或可选地实施例中，所述第一支架、所述第二支架以及所述第三支架各自均包括两个纵向架体以及至少一个横向架体，所述第一辊子、所述第二辊子以及所述第四辊子均枢接在两个所述纵向架体之间，所述横向架体的长度方向与水平方向相平行，所述连接通孔设置在所述横向架体上。

在一个优选或可选地实施例中，所述第一支架与所述连接架之间、所述第二支架与所述连接架之间或所述第三支架与所述第一支架之间还设置有滑竿导向结构，所述滑竿导向结构包括弹簧、限位螺母以及换位滑竿，其中

所述弹簧的其中一端与所述换位滑竿的其中一端相连接，所述弹簧的其中另一端与所述连接架或所述第一支架相连接；

所述换位滑竿的其中另一端穿出所述第一支架上的滑动通孔、所述第二支架上的滑动通孔或所述第三支架上的滑动通孔，且所述换位滑竿能在所述滑动通孔内滑动；

所述限位螺母与所述换位滑竿穿出所述第一支架上的所述滑动通孔、所述第二支架上的所述滑动通孔或所述第三支架上的所述滑动通孔的部分螺纹连接。

本发明实施例提供的工程机械，包括卷扬、转台以及本发明任一技术方案提供的压绳器，其中：

所述压绳器的所述第一支架以及所述第二支架两者各自的底部均与所述转台活动连接且两者均能绕活动连接处相对于所述转台转动。

在一个优选或可选地实施例中，所述第一支架与所述第二支架两者各自的底部均活动连接有定位座，且所述第一支架与所述第二支架两者均能绕活动连接处相对于与其活动连接的所述定位座转动；

所述定位座与所述转台固定连接，或者，所述定位座与所述转台为一体式结构。

在一个优选或可选地实施例中，所述工程机械为强夯机。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的压绳器包括多个辊子（优选为包括第一辊子、第二辊子、第三辊子以及第四辊子），多个辊子形成了多组挤挡压绳器，故而可以从不同的多个角度对卷扬卷筒上的钢丝绳施加挤压力，从而能够有效控制钢丝绳跳绳、乱绳现象，提高作业效率，提高经济效益，并且安全可靠，解决了现有技术存在压绳效果较差，导致易出现跳绳、乱绳现象的技术问题。同时，采用压绳的方式来避免钢丝绳乱绳现象的发生，还具有使用维护成本低的优点。

本实用新型提供的优选技术方案与现有技术相比至少可以产生如下技术效果：

1、多个辊子形成的多组挤压挡绳器与普通卷扬的价格会比国外专用卷扬成本低几倍，生产成本相对较低。

2、使用多个辊子形成的多组挤挡压绳器与普通卷扬结合能够较好的解决卷扬乱绳问题，减少设备的故障率，进而降低维修成本，以及减少因故障带来的经济损失，提高产品的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中提供的挤挡压绳器与卷扬之间连接关系的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的压绳器与卷扬之间连接关系的示意图；

附图标记：11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；14、连接架；111、纵向架体；112、横向架体；21、第一辊子；22、第二辊子；23、第三辊子；24、第四辊子；31、第一弹性连接结构；32、第二弹性连接结构；33、第三弹性连接结构；301、拉簧；302、螺杆；4、定位座；51、支架；52、拉簧；53、辊子；54、卷筒；55、卷扬。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种压绳效果更为理想，可以有效避免跳绳、乱绳现象的压绳器以及设置该压绳器的工程机械。

下面结合图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图2所示，本实用新型实施例所提供的压绳器，包括第一支架11、第二支架12、第一辊子21、第二辊子22、连接架14以及第三辊子23，其中：

第一辊子21与第一支架11活动连接且能绕活动连接处相对于第一支架11转动。

第二辊子22与第二支架12活动连接且能绕活动连接处相对于第二支架12转动。

第三辊子23与连接架14活动连接且能绕活动连接处相对于连接架14转动。

第一辊子21、第二辊子22以及第三辊子23各自的周向外表面均抵接在缠绕于卷扬55的卷筒上的钢丝绳上。

第一支架11与连接架14之间通过第一弹性连接结构31相连接以及第二支架12与连接架14之间通过第二弹性连接结构32相连接，且第一弹性连接结构31以及第二弹性连接结构32能对第一支架11与第二支架12施加朝接近第三辊子23的方向移动的弹性拉力。

本实用新型提供的压绳器包括多个辊子（优选为包括第一辊子21、第二辊子22、第三辊子23以及第四辊子24），多个辊子形成了多组挤挡压绳器，故而可以从不同的多个角度对卷扬55卷筒上的钢丝绳施加挤压力，从而能够有效控制钢丝绳跳绳、乱绳现象，提高作业效率，提高经济效益，并且安全可靠。同时，采用压绳的方式来避免钢丝绳跳绳、乱绳现象的发生，还具有使用维护成本低的优点。

作为一种优选或可选地实施方式，压绳器还包括第三支架13、第四辊子24以及第三弹性连接结构33，其中：

第三支架13的其中一端与第一支架11活动连接且能绕活动连接处相对于第一支架11转动。

第四辊子24与第三支架13的其中另一端活动连接且能绕活动连接处相对于第三支架13转动。

第四辊子24位于第三辊子23的上方，第四辊子24的周向外表面抵接在缠绕于卷扬55的卷筒上的钢丝绳上。

第三支架13与第一支架11之间通过第三弹性连接结构33相连接，第三弹性连接结构33能对第三支架13施加朝接近卷扬55的卷筒的方向移动的弹性拉力。

第四辊子24可以抵压在卷扬55的卷筒的上方，从而使缠绕于卷扬55的卷筒上的钢丝绳的位置在多处均受到限制，进而更为有效的防止跳绳、乱绳现象的发生。

作为一种优选或可选地实施方式，第一辊子21、第二辊子22、第三辊子23以及第四辊子24的位置沿卷扬55的卷筒的周向方向均匀分布于卷扬55的卷筒之外。

上述结构可以使第一辊子21、第二辊子22、第三辊子23以及第四辊子24对卷扬55的卷筒上钢丝绳各处施加的挤挡力较为均匀。

作为一种优选或可选地实施方式，第一弹性连接结构31、第二弹性连接结构32以及第三弹性连接结构33各自均包括拉簧301、螺杆302以及防脱螺母，其中：

在第一弹性连接结构31内，螺杆302的其中一端与拉簧301的其中一端相连接，拉簧301的其中另一端与连接架14相连接，螺杆302的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出第一支架11上的连接通孔并与防脱螺母螺纹连接，防脱螺母抵接在第一支架11上。

在第二弹性连接结构32内，螺杆302的其中一端与拉簧301的其中一端相连接，拉簧301的其中另一端与连接架14相连接，螺杆302的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出第二支架12上的连接通孔并与防脱螺母螺纹连接且防脱螺母抵接在第二支架12上。

在第三弹性连接结构33内，螺杆302的其中一端与拉簧301的其中一端相连接，拉簧301的其中一端与第一支架11相连接，螺杆302的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出第三支架13并与防脱螺母螺纹连接且防脱螺母抵接在第三支架13上。

通过旋紧或旋松防脱螺母的方式可以改变螺杆302与第一支架11、第二支架12或第三支架13之间的相对位置，由此可以改变拉簧301被拉开的程度，进而可以调整第一辊子21、第二辊子22、第三辊子23以及第四辊子24对缠绕于卷扬55的卷筒上的钢丝绳施加的挤挡力的大小。

作为一种优选或可选地实施方式，拉簧301、螺杆302以及防脱螺母的数目相同，且第一弹性连接结构31、第二弹性连接结构32以及第三弹性连接结构33各自包括的拉簧301、螺杆302以及防脱螺母的数目均为至少两个。

多个拉簧301、螺杆302以及防脱螺母构成的弹性连接结构更为安全、可靠，而且可以使第一辊子21、第二辊子22、第三辊子23以及第四辊子24轴向方向上不同区域对缠绕于卷扬55的卷筒上的钢丝绳施加的挤挡力更为均匀。

作为一种优选或可选地实施方式，第一支架11、第二支架12以及第三支架13各自均包括两个纵向架体111以及至少一个横向架体112，第一辊子21、第二辊子22以及第四辊子24均枢接在两个纵向架体111之间。横向架体112的长度方向与水平方向相平行，连接通孔设置在横向架体112上。

上述结构不仅可以较好的实现对第一辊子21、第二辊子22以及第四辊子24的定位，而且便于第一弹性连接结构31、第二弹性连接结构32以及第三弹性连接结构33的设置。

作为一种优选或可选地实施方式，第一支架11与连接架14之间、第二支架12与连接架14之间或第三支架13与第一支架11之间还设置有滑竿导向结构，滑竿导向结构包括弹簧、限位螺母以及换位滑竿，其中

弹簧的其中一端与换位滑竿的其中一端相连接，弹簧的其中另一端与连接架14或第一支架11相连接。

换位滑竿的其中另一端穿出第一支架11、第二支架12或第三支架13上的滑动通孔，且换位滑竿能在滑动通孔内滑动。

限位螺母与换位滑竿穿出第一支架11、第二支架12或第三支架13的部分螺纹连接。

滑竿导向结构的主要作用在于滑动导向，保持第一辊子21与第二辊子22或第四辊子24对卷扬55的卷筒上钢丝绳施加的挤挡力的一致性。

如图2所示，本实用新型实施例提供的工程机械，该工程机械优选为强夯机，其包括卷扬55、转台以及本实用新型任一技术方案提供的压绳器，其中：

压绳器的第一支架11以及第二支架12两者各自的底部均与转台活动连接且两者均能绕活动连接处相对于转台转动。

本实用新型提供的压绳器可以较为理想的实现对卷扬55的卷筒上钢丝绳的压绳操作，避免钢丝绳跳绳、乱绳现象的发生。

作为一种优选或可选地实施方式，第一支架11与第二支架12两者各自的底部均活动连接有定位座4，且第一支架11与第二支架12两者均能绕活动连接处相对于与其活动连接的定位座4转动。

定位座4与转台固定连接，或者，定位座4与转台为一体式结构，定位座4优选为焊接在转台上。

定位座4的设置可以降低第一支架11与第二支架12与转台之间连接操作的难度。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种压绳器，其特征在于，包括第一支架、第二支架、第一辊子、第二辊子、连接架以及第三辊子，其中：

所述第一辊子与所述第一支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第一支架转动；

所述第二辊子与所述第二支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第二支架转动；

所述第三辊子与所述连接架活动连接且能绕活动连接处相对于所述连接架转动；

所述第一辊子、所述第二辊子以及所述第三辊子各自的周向外表面均抵接在缠绕于卷扬的卷筒上的钢丝绳上；

所述第一支架与所述连接架之间通过第一弹性连接结构相连接以及所述第二支架与所述连接架之间通过第二弹性连接结构相连接，且所述第一弹性连接结构以及所述第二弹性连接结构能对所述第一支架与所述第二支架施加朝接近所述第三辊子的方向移动的弹性拉力。

2.根据权利要求1所述的压绳器，其特征在于，所述压绳器还包括第三支架、第四辊子以及第三弹性连接结构，其中：

所述第三支架的其中一端与所述第一支架活动连接且能绕活动连接处相对于所述第一支架转动；

所述第四辊子与所述第三支架的其中另一端活动连接且能绕活动连接处相对于所述第三支架转动；

所述第四辊子位于所述第三辊子的上方，所述第四辊子的周向外表面抵接在缠绕于所述卷扬的卷筒上的钢丝绳上；

所述第三支架与所述第一支架之间通过所述第三弹性连接结构相连接，所述第三弹性连接结构能对所述第三支架施加朝接近所述卷扬的卷筒的方向移动的弹性拉力。

3.根据权利要求2所述的压绳器，其特征在于，所述第一辊子、所述第二辊子、所述第三辊子以及所述第四辊子的位置沿所述卷扬的卷筒的周向方向均匀分布于所述卷扬的卷筒之外。

4.根据权利要求2所述的压绳器，其特征在于，所述第一弹性连接结构、所述第二弹性连接结构以及所述第三弹性连接结构各自均包括拉簧、螺杆以及防脱螺母，其中：

在所述第一弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中另一端与所述连接架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第一支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接，所述防脱螺母抵接在所述第一支架上；

在所述第二弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中另一端与所述连接架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第二支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接且所述防脱螺母抵接在所述第二支架上；

在所述第三弹性连接结构内，所述螺杆的其中一端与所述拉簧的其中一端相连接，所述拉簧的其中一端与所述第一支架相连接，所述螺杆的其中另一端上设置有外螺纹的部分穿出所述第三支架上的连接通孔并与所述防脱螺母螺纹连接且所述防脱螺母抵接在所述第三支架上。

5.根据权利要求4所述的压绳器，其特征在于，所述拉簧的数目、所述螺杆的数目与所述防脱螺母的数目相同，且所述第一弹性连接结构、所述第二弹性连接结构以及所述第三弹性连接结构各自包括的所述拉簧的数目、所述螺杆的数目以及所述防脱螺母的数目均为至少两个。

6.根据权利要求4所述的压绳器，其特征在于，所述第一支架、所述第二支架以及所述第三支架各自均包括两个纵向架体以及至少一个横向架体，所述第一辊子、所述第二辊子以及所述第四辊子均枢接在两个所述纵向架体之间，所述横向架体的长度方向与水平方向相平行，所述连接通孔设置在所述横向架体上。

7.根据权利要求4所述的压绳器，其特征在于，所述第一支架与所述连接架之间、所述第二支架与所述连接架之间或所述第三支架与所述第一支架之间还设置有滑竿导向结构，所述滑竿导向结构包括弹簧、限位螺母以及换位滑竿，其中

所述弹簧的其中一端与所述换位滑竿的其中一端相连接，所述弹簧的其中另一端与所述连接架或所述第一支架相连接；

所述换位滑竿的其中另一端穿出所述第一支架上的滑动通孔、所述第二支架上的滑动通孔或所述第三支架上的滑动通孔，且所述换位滑竿能在所述滑动通孔内滑动；

所述限位螺母与所述换位滑竿穿出所述第一支架上的所述滑动通孔、所述第二支架上的所述滑动通孔或所述第三支架上的所述滑动通孔的部分螺纹连接。

8.一种工程机械，其特征在于，包括卷扬、转台以及权利要求1－7任一所述的压绳器，其中：

所述压绳器的所述第一支架以及所述第二支架两者各自的底部均与所述转台活动连接且两者均能绕活动连接处相对于所述转台转动。

9.根据权利要求8所述的工程机械，其特征在于，所述第一支架与所述第二支架两者各自的底部均活动连接有定位座，且所述第一支架与所述第二支架两者均能绕活动连接处相对于与其活动连接的所述定位座转动；

所述定位座与所述转台固定连接，或者，所述定位座与所述转台为一体式结构。

10.根据权利要求8或9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为强夯机。

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