CN203601956U - 不停机可调托辊偏置角的托辊架 - Google Patents

Abstract

一种不停机可调托辊偏置角的托辊架，包括基架、内支撑卡座、外支撑座与滑块式卡座组件，所述的外支撑座上设有滑轨和安装孔；滑块式卡座组件包括滑块卡座、螺纹轴单元，滑块卡座上部设有托辊安装卡槽，下部设有向下开口的滑槽，外侧设有螺纹孔；滑块卡座的滑槽套装在外支撑座的滑轨上，螺纹轴单元安装在外支撑座的安装孔内，与外支撑座构成转动副，滑块卡座的螺纹孔与螺纹轴的螺纹段配合；将托辊轴的两端分别卡装在内支撑卡座和托辊卡座的卡槽内，转动螺纹轴的轴头，螺纹轴会带动滑块卡座沿滑轨运动，达到调节托辊偏置角的目的；若在带式输送机上使用本实用新型，不停机的情况下，可以通过转动螺纹轴无级地调节托辊偏置角，实现胶带调偏。

Description

不停机可调托辊偏置角的托辊架

所属技术领域

本实用新型涉及一种不停机可调托辊偏置角的托辊架，属于带式输送机零部件。 

背景技术

带式输送机胶带跑偏是一种常见的现象，造成跑偏的因素很多，比如输送机机架变形、托辊架安装不正、部分托辊破损阻力大、胶带磨损、胶带接头不正等等。目前，解决胶带跑偏的方案主要有两种，其一是安装调心(调偏)托辊组或专门的调偏装置，另一种是采用一种托辊支撑座上具有多个托辊卡槽的托辊架，根据皮带跑偏情况将托辊轴轴端从一个卡槽调整到另一卡槽，从而改变托辊偏置角实现调偏的目的。在工矿现场，通常将上述两种方法配合使用，以实现胶带的平稳运行。采用第二种方法调节托辊偏置角时，一般需要停机时进行调节，皮带再次启动后，方可看出调节效果，而且这种调节方式是有级调节；另外在托辊换槽时需要将胶带抬起，对于重型皮带来说，十分费力，且有托辊脱落的危险。而在带式输送机运行现场，更适合采用不停机调节托辊偏置角的方式，这样，当胶带运行时调节托辊偏置角，便可立即观察出调偏效果，这种调节方式方便、安全、效率高。但目前市场上，未见有不停机可调节托辊偏置角的托辊架。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，提供一种不停机可调托辊偏置角的托辊架，可在带式输送机正常运行时，无级调节托辊偏置角，实现胶带调偏。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

本实用新型包括基架、内支撑卡座、外支撑座与滑块式卡座组件；所述的外支撑座上设有沿皮带方向的滑轨，在外支撑座上的滑轨外侧设有安装孔，滑块式卡座组件包括滑块卡座、螺纹轴单元，所述滑块卡座上部设有托辊安装卡槽，下部设有向下开口的滑槽，外侧设有螺纹孔；滑块卡座的滑槽套装在外支撑座的滑轨上，螺纹轴单元安装在外支撑座的安装孔内，与外支撑座构成转动副；滑块卡座的螺纹孔与螺纹轴的螺纹段配合。 

所述的螺纹轴单元包括螺纹轴、限位套和限位挡圈，所述的螺纹轴中部为螺纹段，一端设有第一轴颈，该轴颈端设有限位卡槽，另一端设有第二轴颈、轴环与轴头。螺纹轴两端的第一轴颈和第二轴颈支撑在外支撑座的安装孔内，受轴肩、轴环、限位套及安装于限位卡槽内的限位挡圈限位。 

采用上述方案，滑块卡座套装在外支撑座的滑轨上，螺纹轴支撑定位在在外支撑座上，转动螺纹轴的轴头，螺纹轴会带动与其螺纹联接的滑块卡座沿滑轨运动。 

使用本实用新型时，将托辊一端卡装在本实用新型的内支撑卡座的卡槽里，另一端卡装在外支撑座上的滑块卡座的托辊安装卡槽里，需要调节托辊的偏置角时，利用工具转动螺纹轴的轴头，使得外支撑座上的滑块卡座沿滑轨移动，从而达到调节托辊偏置角的目的。这样，即使带式输送机正在运转，也可以实现托辊偏置角的调节，实现了带式输送机不停机调节托辊偏置角的目的。 

采用上述的方案，可以达到以下几点有益效果：(1)实现了托辊偏置角的不停机调节；(2)调节时只需要转动螺纹轴，避免了以往从一个卡槽转移到另外一个卡槽的操作，无需抬起胶带，也没有托辊拖落的危险，使得调节更为高效、省力、安全；(3)滑块可在滑槽长度范围内的任意点的驻留，实现了偏置角的无级调节。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图； 

图2为图1所示实施例移除滑块式卡座组件后的立体图； 

图3为图1中I处的局部放大图； 

图4为图1中II处的局部放大图； 

图5为图1所示实施例的滑块卡座的主视图； 

图6为图1所示实施例的滑块卡座的侧视图； 

图7为图1所示实施例的滑块卡座立体图； 

图8为图1所示实施例的螺纹轴的主视图； 

图9为图1所示实施例的安装托辊后的立体图； 

图10为图1所示实施例的安装托辊，调节偏置角后的立体图； 

图中：1、基座2、内支撑卡座3、外支撑座4、滑块式卡座组件5、滑轨6、安装孔7、滑块卡座8、螺纹轴单元9、螺纹轴10、限位套11、限位挡圈12、托辊安装卡槽13、滑槽14、螺纹孔15、限位卡槽16、第一轴颈17、螺纹段18、 第二轴颈19、轴环20、轴头21、托辊 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型包括基架1、内支撑卡座2、外支撑座3与滑块式卡座组件4；所述的外支撑座3上设有沿皮带方向的滑轨5，在外支撑座3上的滑轨5外侧设有安装孔6，如图2所示；在图3、4、5、6、7、8中，滑块式卡座组件4包括滑块卡座7、螺纹轴单元8，所述滑块卡座7上部设有托辊安装卡槽12，下部设有向下开口的滑槽13，外侧设有螺纹孔14；滑块卡座7的滑槽13套装在外支撑座3的滑轨5上，螺纹轴单元8安装在外支撑座3的安装孔内，与外支撑座3构成转动副；滑块卡座7的螺纹孔14与螺纹轴9的螺纹段17配合。 

所述的螺纹轴单元8包括螺纹轴9、限位套10和限位挡圈11，所述的螺纹轴9中部为螺纹段17，一端设有第一轴颈16，该轴颈端设有限位卡槽15，另一端设有第二轴颈18、轴环19与轴头20。螺纹轴9两端的第一轴颈16和第二轴颈18支撑在外支撑座3的安装孔6内，受轴肩、轴环19、限位套10与安装于限位卡槽15内的限位挡圈11限位。 

采用上述方案，滑块卡座7套装在外支撑座3的滑轨5上，螺纹轴9支撑定位在在外支撑座3上，转动螺纹轴9的轴头20，螺纹轴9会带动与其螺纹联接的滑块卡座7沿滑轨5运动。 

使用本实用新型时，将托辊21一端卡装在本实用新型的内支撑卡座2的卡槽里，另一端卡装在外支撑座3上的滑块卡座7的托辊安装卡槽12里，如图9所示，需要调节托辊21的偏置角时，利用工具转动螺纹轴9的轴头20，使得外支撑座3上的滑块卡座7沿滑轨5移动，从而达到调节托辊21偏置角的目的。图10为托辊调节偏置角后的状态。这样，即使带式输送机正在运转，也可以实现托辊偏置角的调节，实现了带式输送机不停机调节托辊偏置角的目的。 

本实用新型既可以用于普通的槽型托辊架，也可以用于品字形托辊架及下托辊架。带式输送机使用本实用新型做为托辊架，需调节托辊偏置角时，只需要转动螺纹轴，便可实现了托辊偏置角的不停机的无级调节，还避免了以往从一个卡槽转移到另外一个卡槽的操作，无需抬起胶带，也没有托辊拖落的危险，使得调节更为高效、省力、安全。 

Claims (3)

1.一种不停机可调托辊偏置角的托辊架，包括基架(1)、内支撑卡座(2)和外支撑座(3)，其特征在于：外支撑座(3)上设有沿皮带方向的滑轨(5)，在外支撑座(3)上的滑轨(5)外侧设有安装孔(6)；滑块式卡座组件(4)包括滑块卡座(7)、螺纹轴单元(8)，所述滑块卡座(7)上部设有托辊安装卡槽(12)，下部设有向下开口的滑槽(13)，外侧设有螺纹孔(14)；滑块卡座(7)的滑槽(13)套装在外支撑座(3)的滑轨(5)上，螺纹轴单元(8)安装在外支撑座(3)的安装孔内，与外支撑座(3)构成转动副；滑块卡座(7)的螺纹孔(14)与螺纹轴单元的螺纹轴(9)的螺纹段(17)配合。 

2.根据权利要求1所述的不停机可调托辊偏置角的托辊架，其特征在于：所述的螺纹轴单元(8)包括螺纹轴(9)、限位套(10)和限位挡圈(11)，所述的螺纹轴(9)中部为螺纹段(17)，一端设有第一轴颈(16)，该轴颈端设有限位卡槽(15)，另一端设有第二轴颈(18)、轴环(19)与轴头(20)。 

3.根据权利要求2所述的不停机可调托辊偏置角的托辊架，其特征在于：所述的螺纹轴(9)两端的轴颈(16)、(18)支撑在外支撑座(3)的安装孔(6)内，受轴肩、轴环(19)、限位套(10)及安装于限位卡槽(15)内的限位挡圈(11)限位。 

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