CN203599619U - 裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有降低毛边发生的机构，能够防止卷绕成的卷材的不良状况的裁切设备。该裁切设备中，装设着圆形的上切刀的旋转轴与装设着圆形的下切刀的旋转部被平行配置，上切刀周缘部与下切刀周缘部接触，且从与旋转轴平行的截面方向观察时上切刀的刀尖角度为30～90°。另外，该裁切设备中还可具备矫正切断后的毛边的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及对铝轧制材料进行切断的裁切设备（纵切机）。
背景技术
本实用新型的说明书中所记载的“铝”包括“铝”、“铝合金”，所记载的“轧制材料”包括“铝的轧制材料”和“铝合金的轧制材料”。
在一边将轧制材料在宽度方向分割一边将裁切后的多个轧制材料分别卷绕成卷材状（线圈状）的裁切设备中，在裁切后的铝的切断面容易产生毛边，如果就这样直接将其卷绕成卷材状，则存在如下问题，即：每卷绕一层卷材，端部就增加与毛边的高度相当的厚度，就会出现卷材的端面附近的直径变得比离开端部的部分的直径更粗的不良状况。
实用新型内容
本实用新型就是要解决上述现有的裁切设备的技术问题，提供一种具有降低毛边发生的机构，能够防止卷绕成的卷材的不良状况的裁切设备。
裁切设备，包括展开装置，具有裁切刀的切断部、卷绕装置和用于将卷材展开后经过裁切而进行卷绕的多个辊的经过路径。
本实用新型的裁切设备，其特征在于，装设着圆形的上切刀的旋转轴与装设着圆形的下切刀的旋转部被平行配置，上切刀周缘部与下切刀周缘部接触，且从与旋转轴平行的截面方向观察时上切刀的刀尖角度为30～90°。
附图说明
图1是本实用新型的裁切设备中的上切刀及下切刀的局部示意图。
图2是本实用新型中的卷材展开侧的构造示意图。
图3是本实用新型中的卷材卷绕侧的构造示意图。
图4是本实用新型中的按压滚轮装置的构造示意图。
附图标号说明
5 铝轧制材料（铝材） 10 上切刀
20 下切刀 30 展开辊（展开装置）
40 卷绕辊（卷绕装置) 50 导辊
60 剥离辊（或浮动辊） 70 接触辊
80 按压滚轮
具体实施方式
本实用新型的裁切设备的切断部中，装设着圆形的上切刀10的旋转轴和装设着圆形的下切刀20的旋转部被平行配置，上切刀周缘部和下切刀周缘部接触。在将上切刀10和下切刀20设定成规定的咬合深度之后，使所述旋转轴和所述旋转部两者旋转，用上切刀和下切刀之间的剪切力切断轧制材料。为了抑制毛边的发生得到均匀的切断面，从与旋转轴平行的截面方向观察切刀时的上切刀10的刀尖角度θ（参照图1）优选为30～90°。上切刀与下切刀的组合，例如在将卷材按宽度方向分割成2份时需要1组，在将两端部除去时需要2组，分割成2份并将两端部除去时需要3组，分割成3份并将两端部除去时需要4组，要使得能够在旋转轴上装设所需数量的上切刀和下切刀。切刀用旋转轴既可以是2根轴也可以是3根以上的轴。卷绕装置根据卷绕的卷材的个数设置。
优选配置按压滚轮80，该按压滚轮通过将由切刀切断后的轧制材料5在矫正辊上用随动滚轮等进行矫正，使毛边减小。
关于向展开装置及卷绕装置进行装设的装设机构虽然没有限定，但可以采用能够在卷材的卷芯管空洞部中插入气胀轴的机构，也可以采用能够从卷芯管两侧通过卡盘（夹头）进行固定的机构。在使用卡盘的情况下，优选在卷芯管的两端制作成为键槽的切口。
成为裁切后的制品的卷材的卷芯管，可以使用钢管或铝管。在作为卷芯管使用钢管的情况下，优选至少在与轧制材料不接触的部分实施涂装、磷酸锌处理等的防锈处理。
为了由卷绕装置无松弛地紧实地（坚硬地）卷绕轧制材料，优选设置施加压力并与卷绕辊40接触的辊（接触辊）70。接触辊70的形状可选择圆柱状或凸面形状。另外，在展开辊30与第1根导辊50之间也可以具备用于吸收展开侧的张力的辊（浮动辊）60、为防止褶皱而被控制成与展开辊30间的距离恒定的辊（剥离辊）60等。在裁切设备上，也可以在切断经过路径的任意位置设置防止轧制材料在与导辊50接触的部分打滑及发生褶皱的夹辊。还可以设置在使用夹辊时用两个辊将铝材夹住，而在不使用时至少使一侧的辊移动而能够解除夹持的机构。
在裁切后的卷材（制品卷材）以偏离了正圆的形状被卷绕时，在将制品卷材展开使用时，有可能在轧制材料上产生畸变、产生褶皱及/或发生加工不均。另外，在卷材的卷绕硬度（紧实度）不充分时，容易在卷材的轴方向上产生卷绕偏差、或在展开过程中产生卷材轴方向的位置偏差等，有可能在展开的轧制材料上产生褶皱、或出现轧制材料与设备接触、加工过程中轧制材料破断等不良状况。因此，为了提高卷材的正圆度和卷绕硬度，优选设置按压卷绕卷材的卷材表面的接触辊70，另外，优选具备能够测定卷绕卷材的振动的振动测定装置。振动测定装置优选与卷绕卷材接触的振动计。
另外优选在裁切设备中具备检测轧制材料的表面的损伤、污渍等缺陷的表面检查机、检测孔的孔检查机。表面检查机优选设置在轧制材料的表背两侧。表面检查机及孔检查机可以设置在经过路径的任意位置，但为了检测更宽的范围，优选配置在切断工序之前，以能够在裁切设备的切断之前进行检测。
在裁切设备进行切断时，也有时将制品与制品间的部分及/或两端部切除。切除的部分优选用与制品不同的其它卷绕机回收，或者用鼓风吸引机进行空气搬运，并优选将其收集在一处然后将其压缩、回收。另外，在切刀的部分产生的切削粉，如果不除去而放任不管，有时会附着在制品上成为缺陷。因此为了除去产生的切削粉，优选在切刀的附近设置局部吸引装置。作为局部吸引装置，为了高效率地吸出切刀与切刀之间的切削粉，特别有效的是局部地吹出空气并吸引所吹起的切削粉的吹吸型吸引装置。
本实用新型的裁切设备，装设着圆形上切刀的旋转轴和装设着圆形的下切刀的旋转部被平行配置，上切刀周缘部与下切刀周缘部接触，且从截面方向观察时上切刀的刀尖角度为30～90°，所以能够抑制毛边的发生。另外，对毛边进行矫正的按压滚轮等装置，有效地抑制了裁切切断后的毛边向卷材中卷入的情况。
Claims (10)
1.一种裁切设备，其特征在于，装设着圆形的上切刀的旋转轴与装设着圆形的下切刀的旋转部被平行配置，上切刀周缘部与下切刀周缘部接触，且从与旋转轴平行的截面方向观察时上切刀的刀尖角度为30～90°。
2.如权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，具备矫正切断后的毛边的装置。
3.如权利要求2所述的裁切设备，所述矫正毛边的装置是滚轮。
4.如权利要求1～3中任一项所述的裁切设备，其特征在于，还具有表面检查机或孔检查机。
5.如权利要求1～3中任意一项所述的裁切设备，其特征在于，还设置有振动计。
6.如权利要求4所述的裁切设备，其特征在于，还设置有振动计。
7.如权利要求1～3中任意一项所述的裁切设备，其特征在于，还具备用于吸引在铝材的切断时产生的切削粉的鼓风吸引机。
8.如权利要求4所述的裁切设备，其特征在于，还具备用于吸引在铝材的切断时产生的切削粉的鼓风吸引机。
9.如权利要求5所述的裁切设备，其特征在于，还具备用于吸引在铝材的切断时产生的切削粉的鼓风吸引机。
10.如权利要求6所述的裁切设备，其特征在于，还具备用于吸引在铝材的切断时产生的切削粉的鼓风吸引机。
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| CN104096905A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-15 | 安徽康成工业产品设计有限公司 | 铜铝管材切割同步粉尘回收装置 |
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