CN203599531U - 一种球面车削装置 - Google Patents

Abstract

一种球面车削装置，包括刀架、刀架调整槽、刀架底座、底座回转轴、底座旋转塔、车刀、零件夹具、防尘盖、旋转塔支撑传动机构及操作手柄；其中，底座旋转塔安装在旋转塔支撑传动机构上，底座回转轴安装在底座旋转塔内，操作手柄与旋转塔支撑传动机构连接，刀架底座套装于底座回转轴上，且刀架底座上设置有刀架调整槽；刀架安装在刀架底座上，车刀安装在刀架上，零件夹具设置在底座回转轴上方，防尘盖设置在刀架底座下方。本实用新型通过对现有普通车床设备的改造，从而完成对工件球面的加工，有效降低生产球面结构零件的生产成本，应用范围广；并且改造投入成本低，车削球面直径的大小可调整，适用于车削不同型号的球面。

Description

一种球面车削装置

技术领域

本实用新型涉及机械车削装置技术领域，具体为一种球面车削装置。

背景技术

在机械加工中经常需要对球面结构的零件进行加工，尤其是现代高精尖设备中对球面结构的零部件加工精度要求较高，例如现代显微检测设备中的物镜转换器，对其内外球面加工精度要求极高。虽然随着现代化数控技术的进步与发展，目前能够解决球面加工及精度控制问题，但高精度的数控设备价格昂贵，且对操作人员的操作技能有很高的要求，要求操作人员熟练掌握数控机床的程序编辑与控制运用，国内一般的企业很难配置此类设备。因此，如何在现有普通车床设备进行改造，从而完成对球面类零件的高精度车削加工，并且改造投入成本低，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种球面车削装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种球面车削装置，包括刀架、刀架调整槽、刀架底座、底座回转轴、底座旋转塔、车刀、零件夹具、防尘盖、旋转塔支撑传动机构及操作手柄；其中，底座旋转塔安装在旋转塔支撑传动机构上，底座回转轴安装在底座旋转塔内，操作手柄与旋转塔支撑传动机构连接，刀架底座套装于底座回转轴上，且刀架底座上设置有刀架调整槽；刀架安装在刀架底座上，车刀安装在刀架上，零件夹具设置在底座回转轴上方，防尘盖设置在刀架底座下方。

在本实用新型中，刀架底座上设置有刀架紧固螺钉，刀架通过刀架紧固螺钉锁紧在刀架底座上。

在本实用新型中，刀架底座一端为方形结构，另一端为圆形结构，且圆形结构中间设置有通孔，刀架底座通过通孔套装于底座回转轴上，刀架安装在刀架底座方形结构一端。

在本实用新型中，刀架上设置有车刀锁紧螺钉，车刀通过车刀锁紧螺钉锁紧在刀架上。

在本实用新型中，底座回转轴上设置有底座锁紧螺母，刀架底座通过底座锁紧螺母锁紧在底座回转轴上，在底座回转轴的带动下刀架底座将围绕底座回转轴的回转中心做旋转运动；刀架底座上设置有刀架调整槽，刀架可沿刀架调整槽做围绕底座回转轴的回转半径调整，从而调整车削球面直径的大小，以适用于车削不同型号的球面。

在本实用新型中，将待加工的工件安装零件夹具上，调整好对刀距离后，启动机床，工件做回转运动，此时操作操作手柄，车刀在整个装置的带动下围绕工件做圆弧运动，从而完成对工件的外球面加工；旋转塔支撑传动机构远离零件夹具，并将刀架底座围绕底座回转轴旋转180℃后重新安装调整后可车削工件的内球面，从而完成对球面类零件的高精度车削加工；通过对现有普通车床设备的改造，在刀架底座上设置刀架调整槽，刀架可沿刀架调整槽做围绕底座回转轴的回转半径调整，同时将旋转塔支撑传动机构与零件夹具分开，车刀在底座回转轴的回转半径内做回转运动，从而完成对工件球面的加工，有效降低生产球面结构零件的生产成本，应用范围广。

有益效果：本实用新型通过对现有普通车床设备的改造，从而完成对工件球面的加工，有效降低生产球面结构零件的生产成本，应用范围广；并且改造投入成本低，刀架可沿刀架调整槽做围绕底座回转轴的回转半径调整，从而调整车削球面直径的大小，适用于车削不同型号的球面。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种球面车削装置，包括刀架1、刀架紧固螺钉2、刀架调整槽3、刀架底座4、底座回转轴5、底座锁紧螺母6、底座旋转塔7、车刀8、车刀锁紧螺钉9、零件夹具10、防尘盖11、旋转塔支撑传动机构12、操作手柄13。

在本实施例中，底座旋转塔7安装在旋转塔支撑传动机构12上，底座回转轴5安装在底座旋转塔7内，操作手柄13与旋转塔支撑传动机构12连接，刀架底座4套装于底座回转轴5上并通过底座锁紧螺母6锁紧，刀架底座4上设置有刀架调整槽3，刀架1安装在刀架底座4上通过刀架紧固螺钉2锁紧；车刀8安装在刀架1上通过车刀锁紧螺钉9锁紧，待加工的零件安装在零件夹具10上，防尘盖11设置在刀架底座4下方，将加工部件与旋转塔支撑传动机构12分开，防止加工过程中的粉尘进入旋转塔支撑传动机构12，影响车削装置的正常运行。

在本实施例中，刀架底座4套装于底座回转轴5上并通过底座锁紧螺母6锁紧，在底座回转轴5的带动下刀架底座4将围绕底座回转轴5的回转中心做旋转运动；刀架底座4上设置有刀架调整槽3，刀架1可沿刀架调整槽3做围绕底座回转轴5的回转半径调整，进而调整车削球面直径的大小，以适用于车削不同型号的球面。

在本实施例中，将待加工的工件安装零件夹具10上，调整好对刀距离后，启动机床，工件做回转运动，此时操作操作手柄13，车刀8在整个装置的带动下围绕工件做圆弧运动，从而完成对工件的外球面加工；旋转塔支撑传动机构12远离零件夹具10，并将刀架底座4围绕底座回转轴5旋转180℃后重新安装调整后可车削工件的内球面，从而完成对球面类零件的高精度车削加工，有效降低生产球面结构零件的生产成本，应用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种球面车削装置，包括刀架、刀架调整槽、刀架底座、底座回转轴、底座旋转塔、车刀、零件夹具、防尘盖、旋转塔支撑传动机构及操作手柄；其特征在于，底座旋转塔安装在旋转塔支撑传动机构上，底座回转轴安装在底座旋转塔内，操作手柄与旋转塔支撑传动机构连接，刀架底座套装于底座回转轴上，且刀架底座上设置有刀架调整槽；刀架安装在刀架底座上，车刀安装在刀架上，零件夹具设置在底座回转轴上方，防尘盖设置在刀架底座下方。

2.根据权利要求1所述的一种球面车削装置，其特征在于，刀架底座上设置有刀架紧固螺钉，刀架通过刀架紧固螺钉锁紧在刀架底座上。

3.根据权利要求1所述的一种球面车削装置，其特征在于，刀架底座一端为方形结构，另一端为圆形结构，且圆形结构中间设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种球面车削装置，其特征在于，刀架上设置有车刀锁紧螺钉，车刀通过车刀锁紧螺钉锁紧在刀架上。

5.根据权利要求1所述的一种球面车削装置，其特征在于，底座回转轴上设置有底座锁紧螺母，刀架底座通过底座锁紧螺母锁紧在底座回转轴上。

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