CN203596544U - 电缆截断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆截断设备，包括支承座、切刀及驱动切刀升降的驱动机构，其中，支承座包括支承顶板、底板及连接支承顶板和底板的左右两块侧壁板，支承顶板、底板及两块侧壁板整体构成矩形框体状，驱动机构与支承顶板连接，切刀设于支承座的矩形框体内且其刃口向下。底板上端面上凸构成有前后两块定位凸块，定位凸块上端面内凹构成有弧形定位缺口，切刀的刃口构成缺口状的限位刃口，限位刃口正对两块定位凸块之间的区域。本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型能降低操作人员劳动强度，提高截断效率，并能避免切刀的刃口卷边或缺口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力施工工具，具体是用于截断电缆的电缆截断设备。
背景技术
电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。随着通讯行业的飞速发展，电缆行业发展迅速，其产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业。
在电缆的应用过程中常常涉及到电缆的截断，现今在截断电缆时普遍是将电缆放在地上并由操作人员手握切刀下压电缆来实现对电缆的截断，采用现有方式截断电缆，操作人员劳动强度大，切刀的刃口会与地面碰撞而造成卷边或缺口，在反复截断电缆后不平整的刃口会影响电缆切口的平整度，且采用现有方式截断大批量电缆时截断效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电缆截断设备，其用于截断电缆时能降低操作人员的劳动强度，进行大批量电缆截断时具有较高的截断效率，且能保护切刀的刃口。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：电缆截断设备，包括支承座、切刀及驱动切刀升降的驱动机构，所述支承座包括支承顶板、底板及连接支承顶板和底板的左右两块侧壁板，支承顶板、底板及两块侧壁板整体构成矩形框体状，所述驱动机构与支承顶板连接，切刀设于支承座的矩形框体内且其刃口向下；所述底板上端面上凸构成有前后两块定位凸块，所述定位凸块上端面内凹构成有弧形定位缺口，所述切刀的刃口构成缺口状的限位刃口，限位刃口正对两块定位凸块之间的区域。本实用新型应用时，将电缆穿过支承座的矩形框体，电缆置于弧形定位缺口上，使电缆被截断部位位于切刀的限位刃口正下方，再通过拉紧装置使电缆处于紧绷状态，然后由液压油缸的活塞杆带动切刀由切刀的限位刃口截断电缆。
为了防止切刀在上下移位的过程中出现偏移，进一步的，所述侧壁板的内侧面内凹构成有沿竖直方向设置的限位槽，所述切刀的左右两端分别位于两块侧壁板的限位槽内。
进一步的，所述底板上端面内凹构成有开口槽，所述开口槽与两块侧壁板的限位槽接通，两块定位凸块分别位于开口槽前后两侧。本实用新型在底板上端面设置开口槽，在保证切刀有足够活动空间的情况下可进一步降低侧壁板的高度，即减小支承顶板与底板的间距，进而使本实用新型整体结构更加紧凑。
进一步的，所述支承顶板下端面连接有前后两块限位板，两块限位板的间距大于切刀上端的宽度且小于限位槽的宽度，所述驱动机构穿过两块限位板之间的区域后与切刀连接。本实用新型在切刀上移的过程中，切刀可移至两块限位板之间，对切刀起校准作用，避免切刀出现较大的偏移。
进一步的，两块限位板中任意一块限位板上连接有位移传感器。如此，本实用新型应用时可外接具有显示器的计算机系统，通过位移传感器来监测截断的电缆的长度。
进一步的，所述限位刃口为倒置的“V”形状缺口。
进一步的，所述驱动机构为液压油缸，驱动机构设于支承顶板上端面，其活塞杆穿过支承顶板与切刀连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型包括支承座、切刀及驱动切刀升降的驱动机构，支承座构成矩形框体状，切刀设于支承座的矩形框体内且其刃口向下，本实用新型整体结构简单，便于实现，成本低，本实用新型应用时电缆穿过支承座的矩形内框体，通过液压油缸带动切刀下移即可完成电缆的截断，截断便捷，省时省力，能提高截断效率。
（2）本实用新型的底板上端面上凸构成有前后两块定位凸块，定位凸块上端面内凹构成有弧形定位缺口，切刀的刃口构成缺口状的限位刃口，其中，限位刃口正对两块定位凸块之间的区域，在截断电缆时电缆局部设于定位凸块的弧形定位缺口上，通过拉紧装置使电缆处于紧绷状态，预设好液压油缸的活塞杆下移位置使切刀的刃口不与底板接触，然后切刀下降通过其限位刃口对电缆完成截断，本实用新型能避免切刀的刃口因与底板接触而出现卷边或缺口，能延长切刀的使用寿命，进而能避免切刀的刃口出现卷边或缺口而影响截断效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为：1、支承顶板，2、侧壁板，3、底板，4、液压油缸，5、切刀，6、限位槽，7、开口槽，8、限位板，9、位移传感器，10、定位凸块。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，电缆截断设备，包括支承座、驱动机构4及切刀5，其中，支承座包括支承顶板1、底板3及连接支承顶板1和底板3的左右两块侧壁板2，支承顶板1、底板3及两块侧壁板2集成为一体，整体构成矩形框体状，即支承座构成矩形框体状。本实施例的驱动机构4采用液压油缸，其用于驱动切刀5升降。驱动机构4设于支承顶板1上端面，切刀5设于支承座的矩形框体内，切刀5构成长条状且其刃口向下，驱动机构4的活塞杆穿过支承顶板1且与切刀5连接。底板3上端面上凸构成有前后两块定位凸块10，定位凸块10上端面内凹构成有弧形定位缺口，弧形定位缺口为在定位凸块10前后侧及上方开口的缺口，切刀5的刃口构成缺口状的限位刃口，其正对两块定位凸块10之间的区域。本实施例的限位刃口用于限位截断电缆时电缆出现移位，为了保证限位刃口具有良好的限位性能，本实施例中限位刃口为倒置的“V”形状缺口。
本实施例应用时，电缆穿过支承座的矩形框体，电缆待截断部位的两侧设于两个弧形定位缺口上，截断电缆时使电缆处于紧绷状态，通过驱动机构4的活塞杆带动切刀5下移由限位刃口完成对电缆的截断，其中，在具体设置时，切刀5下移的最低位置应与底板3存在一定间距。
实施例2
为了对切刀5进行限位，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的左右两块侧壁板2的内侧面内凹构成有沿竖直方向设置的限位槽6，切刀5的左右两端分别位于两块侧壁板2的限位槽6内。
实施例3
本实施例在实施例2的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的底板3上端面内凹构成有开口槽7，其中，开口槽7与两块侧壁板2的限位槽6接通，两块定位凸块10分别位于开口槽7前后两侧。本实施例增设开口槽7，在保证切刀5活动位移的情况下可降低支承座的高度。
实施例4
本实施例在实施例2或实施例3的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的支承顶板1下端面连接有前后两块限位板8，两块限位板8的间距大于切刀5上端的宽度且小于限位槽6的宽度，驱动机构4的活塞杆穿过两块限位板8之间的区域后与切刀5连接。本实施例应用时可将切刀5放于两块限位板8之间对切刀5是否偏移进行校准。
实施例5
为了便于监测截断的电缆长度，本实施例在实施例4的基础上做出了如下进一步限定：本实施例的两块限位板8中任意一块限位板8上连接有位移传感器9。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.电缆截断设备，其特征在于：包括支承座、切刀（5）及驱动切刀（5）升降的驱动机构（4），所述支承座包括支承顶板（1）、底板（3）及连接支承顶板（1）和底板（3）的左右两块侧壁板（2），支承顶板（1）、底板（3）及两块侧壁板（2）整体构成矩形框体状，所述驱动机构（4）与支承顶板（1）连接，切刀（5）设于支承座的矩形框体内且其刃口向下；所述底板（3）上端面上凸构成有前后两块定位凸块（10），所述定位凸块（10）上端面内凹构成有弧形定位缺口，所述切刀（5）的刃口构成缺口状的限位刃口，限位刃口正对两块定位凸块（10）之间的区域。
2.根据权利要求1所述的电缆截断设备，其特征在于：所述侧壁板（2）的内侧面内凹构成有沿竖直方向设置的限位槽（6），所述切刀（5）的左右两端分别位于两块侧壁板（2）的限位槽（6）内。
3.根据权利要求2所述的电缆截断设备，其特征在于：所述底板（3）上端面内凹构成有开口槽（7），所述开口槽（7）与两块侧壁板（2）的限位槽（6）接通，两块定位凸块（10）分别位于开口槽（7）前后两侧。
4.根据权利要求2所述的电缆截断设备，其特征在于：所述支承顶板（1）下端面连接有前后两块限位板（8），两块限位板（8）的间距大于切刀（5）上端的宽度且小于限位槽（6）的宽度，所述驱动机构（4）穿过两块限位板（8）之间的区域后与切刀（5）连接。
5.根据权利要求4所述的电缆截断设备，其特征在于：两块限位板（8）中任意一块限位板（8）上连接有位移传感器（9）。
6.根据权利要求1所述的电缆截断设备，其特征在于：所述限位刃口为倒置的“V”形状缺口。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的电缆截断设备，其特征在于：所述驱动机构（4）为液压油缸，驱动机构（4）设于支承顶板（1）上端面，其活塞杆穿过支承顶板（1）与切刀（5）连接。
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Cited By (1)
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| CN107800071A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-03-13 | 青岛岱琦机电科技有限公司 | 一种液压钳 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320788774.6U patent/CN203596544U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN107800071A (zh) * | 2015-12-11 | 2018-03-13 | 青岛岱琦机电科技有限公司 | 一种液压钳 |
| CN107800071B (zh) * | 2015-12-11 | 2020-06-02 | 青岛恒科瑞新信息科技有限公司 | 一种液压钳 |
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