CN203594752U - 一种振筛机传动装置以及振筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振筛机传动装置和振筛机，其中振筛机传动装置，包括支架以及设置于支架上的传动机构，其中，传动机构包括主动轮、回转装置、振击装置以及传动带，主动轮用于与驱动装置相连；回转装置包括第一从动轮、主偏心轴以及回转盘，主偏心轴的一端与回转盘相连，主偏心轴的另一端设置在第一从动轮的转动中心上；振击装置包括第二从动轮、凸轮以及顶杆，凸轮与第二从动轮相连，顶杆与凸轮配合；传动带套设在主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上。这种振筛机传动装置使用带传动，结构简单，成本低，不需要较高的精度，便于制造、安装、调试以及维修，同时，相对于现有技术中的齿轮传动，带传动不会产生碰撞，噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及制样设备技术领域，特别涉及一种振筛机传动装置以及振筛机。
背景技术
正确的煤炭质量评价必须要有能够代表整个样品的煤样，而有代表性煤样的取得必须要有一套规范的采样和制样系统，因此，采样和制样是获得正确的煤炭质量分析的关键。由于采取的煤样的量很大，而分析用的煤样很少，为了获得具有代表性的煤样，就必须进行制样，否则，就不能够获得正确的化验结果。煤炭的制样过程主要包括：破碎、筛分、混合、缩分和干燥，其中，筛分工序通常使用振筛机来完成。
现有技术中，振筛机一般包括电机、传动装置以及筛具，现有的传动装置主要有齿轮构成，请参阅图1和图2，图1为现有技术中振筛机传动装置中回转机构的剖视图；图2为现有技术中振筛机传动装置中振击机构的剖视图。从图中可以看出，现有的振筛机传动装置主要包括回转机构1以及振击机构2，其中，回转机构1包括第一从动齿轮101、第一转动轴103、第二从动齿轮102、第三从动齿轮104、第一偏心轴105、第二偏心轴106以及摆动盘107；振击机构2包括第一从动锥齿轮201、第二从动锥齿轮202、第二转动轴203、振击凸轮204以及振击顶杆205。工作时，第一从动齿轮101在与电机相连且与第一从动齿轮101啮合的主动轮10的带动下旋转，并通过第一转动轴103带动第二从动齿轮102，第二从动齿轮102通过与其啮合的第三从动齿轮104带动第一偏心轴105转动，进而带动摆动盘107做回转运动，与此同时，第二偏心轴106在摆动盘107的带动下旋转，带动振击机构2中的第一从动锥齿轮201转动，与第一从动锥齿轮201啮合的第二从动锥齿轮202随之转动并带动套设在第二转动轴203另一端的振击凸轮204转动，使振击顶杆205做上下运动，最终达到使筛具同时具有摇摆以及振击功能的目的。但是，由于这种振筛机传动装置主要由齿轮组构成，结构较为复杂，在制造过程中，需要较为精准的定位，成本较高，不便于安装、调试以及维修，同时，齿轮机构运行噪音大，必须经常加注润滑油。
因此，如何提供一种振筛机传动装置，使其结构简单，成本低，便于制造、安装、调试以及维修，运行噪音小，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种振筛机传动装置以及振筛机，以达到使其结构简单，成本低，便于制造、安装、调试以及维修，运行噪音小的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：
一种振筛机传动装置，包括支架以及设置于所述支架上的传动机构，所述传动机构包括：
主动轮，用于与驱动装置相连；
回转装置，包括第一从动轮、主偏心轴以及回转盘，所述主偏心轴的一端与所述回转盘相连，所述主偏心轴的另一端设置在所述第一从动轮的转动中心上；
振击装置，包括第二从动轮、凸轮以及顶杆，所述凸轮与所述第二从动轮相连，所述顶杆与所述凸轮配合；
传动带，套设在所述主动轮、所述第一从动轮以及所述第二从动轮上。
优选的，所述主动轮、所述第一从动轮以及所述第二从动轮均为同步带轮，所述传动带为与所述同步带轮配合的同步带。
优选的，所述回转盘为三角盘，所述主偏心轴的一端与所述三角盘的一个角端相连，所述三角盘的另两个角端均设置有副偏心轴，所述副偏心轴均可转动地设置在所述支架上。
优选的，所述传动带外侧设置有传动带张紧轮，所述传动带张紧轮可调节地设置在所述支架上。
优选的，所述凸轮通过从动件与所述第二从动轮相连。
优选的，所述凸轮为平面凸轮，所述从动件为从动轴，所述从动轴的一端设置在所述第二从动轮的转动中心上，另一端套设有所述平面凸轮。
优选的，所述凸轮为偏心凸轮，所述从动件包括第一从动轴、第二从动轴、第一锥齿轮以及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一从动轴设置在所述第二从动轮的转动中心上，所述第一锥齿轮套设在所述第一从动轴上，所述第二从动轴可转动地设置在所述支架上，一端套设有所述第二锥齿轮，另一端套设有所述偏心凸轮。
优选的，所述凸轮为圆柱凸轮，所述圆柱凸轮设置在所述第二从动轮的转动中心上。
一种振筛机，包括驱动装置，与所述驱动装置相连的传动装置以及设置在所述传动装置上的筛具，所述传动装置为如上所述的振筛机传动装置。
优选的，所述驱动装置为电机。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的振筛机传动装置，包括支架以及设置于支架上的传动机构，其中，传动机构包括主动轮、回转装置、振击装置以及传动带，主动轮用于与驱动装置相连；回转装置包括第一从动轮、主偏心轴以及回转盘，主偏心轴的一端与回转盘相连，主偏心轴的另一端设置在第一从动轮的转动中心上；振击装置包括第二从动轮、凸轮以及顶杆，凸轮与第二从动轮相连，顶杆与凸轮配合；传动带套设在主动轮、第一从动轮以及第二从动轮上。在工作过程中，主动轮在驱动装置的带动下通过传动带驱动回转装置中的第一从动轮以及振击装置中的第二从动轮转动，一端设置在第一从动轮转动中心上的主偏心轴带动回转盘做回转运动，而第二从动轮则带动与之相连的凸轮转动，使与凸轮配合的顶杆做上下往复运动，从而使振筛机同时具有摇摆以及振击功能。这种振筛机传动装置使用带传动，结构简单，成本低，不需要较高的精度，便于制造、安装、调试以及维修，同时，相对于现有技术中的齿轮传动，带传动不会产生碰撞，噪音较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中振筛机传动装置中回转机构的剖视图；
图2为现有技术中振筛机传动装置中振击机构的剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的主视剖视图；
图5为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的俯视剖视图；
图6为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的振击装置的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种振筛机传动装置，以达到使其结构简单，成本低，便于制造、安装、调试以及维修，运行噪音小的目的。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3-图6，图3为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的俯视图；图4为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的主视剖视图；图5为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的俯视剖视图；图6为本实用新型实施例提供的振筛机传动装置的振击装置的局部结构示意图。
本实用新型提供的一种振筛机传动装置，包括支架3以及传动机构。
其中，支架3起到保护以及支撑其上部件的作用，传动机构包括主动轮10、回转装置、振击装置以及传动带9，主动轮10用于与驱动装置相连；回转装置包括第一从动轮11、主偏心轴6以及回转盘4，主偏心轴6的一端与回转盘4相连，主偏心轴6的另一端设置在第一从动轮11的转动中心上；振击装置包括第二从动轮12、凸轮7以及顶杆13，凸轮7与第二从动轮12相连，顶杆13与凸轮7配合；传动带9套设在主动轮10、第一从动轮11以及第二从动轮12上。
与现有技术相比，本实用新型提供的振筛机传动装置，使用带传动代替了齿轮传动，在工作过程中，主动轮10在驱动装置的带动下通过传动带9驱动回转装置中的第一从动轮11以及振击装置中的第二从动轮12转动，一端设置在第一从动轮11转动中心上的主偏心轴6带动回转盘4做回转运动，而第二从动轮12则带动与之相连的凸轮7转动，使与凸轮7配合的顶杆13做上下往复运动，从而使振筛机同时具有摇摆以及振击功能。这种振筛机传动装置使用带传动，结构简单，成本低，不需要较高的精度，便于制造、安装、调试以及维修，同时，带传动不会产生碰撞，噪音较小。
为了避免传动带9在传动过程中打滑，影响振筛机的正常工作，本实用新型实施例中，采用同步带传动的方式进行传动，其中，主动轮10、第一从动轮11以及第二从动轮12均为同步带轮，传动带9为与同步带轮配合的同步带。同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点，并且，传动带9与主动轮10、第一从动轮11以及第二从动轮12之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。
传动带9在使用一段时间之后，传动带9弹力下降，不能与传动轮紧密配合，因此，在本实用新型实施例中，传动带9外侧设置有传动带张紧轮8，传动带张紧轮8可调节地设置在支架3上。在传动带9使用一段时间后，通过调节传动带张紧轮8，依然能够使传动带9与传动轮紧密配合，增加传动装置的可靠性，延长传动带9的使用寿命。
回转盘4可以根据需要采用多种外形，例如圆形、方形等等，在本实用新型实施例中，回转盘4采用较为常见三角盘，主偏心轴6的一端与三角盘的一个角端相连，三角盘的另两个角端均设置有副偏心轴5，副偏心轴5均可转动地设置在支架3上。
凸轮7通过其自身的摆动或者回转，带动与其配合的顶杆13运动，其结构多种多样，在本实用新型实施例中，可以采用多种结构的凸轮7来达到目的。其中一种是凸轮7通过从动件与第二从动轮12相连，当凸轮7为平面凸轮时，从动件为从动轴，从动轴的一端设置在第二从动轮12的转动中心上，另一端套设有平面凸轮，这种情况下，平面凸轮在从动轴的带动下随第二从动轮12转动，其设置有起伏的上表面在转动过程中带动顶杆13做上下往复运动；当凸轮7为偏心凸轮时，从动件包括第一从动轴、第二从动轴、第一锥齿轮以及与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第一从动轴设置在第二从动轮12的转动中心上，第一锥齿轮套设在第一从动轴上，第二从动轴可转动地设置在支架3上，一端套设有第二锥齿轮，另一端套设有偏心凸轮，第二从动轮12通过设置在其转动中心的第一从动轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮带动与其同样套设在第二从动轴上的偏心凸轮转动，进而带动与偏心凸轮的曲周面配合的顶杆13运动；
另一种是凸轮7直接与第二从动轮12相连，比如凸轮7为圆柱凸轮，圆柱凸轮设置在第二从动轮12的转动中心上，圆柱凸轮随第二从动轮12的一起回转，与之配合的顶杆13随着设置于圆柱凸轮圆柱面上的曲线凹槽运动。当然，除了上述的几种凸轮7外，还可以采用其他结构的凸轮7，在此不再一一赘述。
本实用新型还提供了一种振筛机，包括驱动装置，与驱动装置相连的传动装置以及设置在传动装置上的筛具，传动装置为如上所述的振筛机传动装置。
在本实用新型实施例中，驱动装置为电机。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种振筛机传动装置，其特征在于，包括支架（3）以及设置于所述支架（3）上的传动机构，所述传动机构包括：
主动轮（10），用于与驱动装置相连；
回转装置，包括第一从动轮（11）、主偏心轴（6）以及回转盘（4），所述主偏心轴（6）的一端与所述回转盘（4）相连，所述主偏心轴（6）的另一端设置在所述第一从动轮（11）的转动中心上；
振击装置，包括第二从动轮（12）、凸轮（7）以及顶杆（13），所述凸轮（7）与所述第二从动轮（12）相连，所述顶杆（13）与所述凸轮（7）配合；
传动带（9），套设在所述主动轮（10）、所述第一从动轮（11）以及所述第二从动轮（12）上。
2.根据权利要求1所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述主动轮（10）、所述第一从动轮（11）以及所述第二从动轮（12）均为同步带轮，所述传动带（9）为与所述同步带轮配合的同步带。
3.根据权利要求1所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述传动带（9）外侧设置有传动带张紧轮（8），所述传动带张紧轮（8）可调节地设置在所述支架（3）上。
4.根据权利要求1所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述回转盘（4）为三角盘，所述主偏心轴（6）的一端与所述三角盘的一个角端相连，所述三角盘的另两个角端均设置有副偏心轴（5），所述副偏心轴（5）均可转动地设置在所述支架（3）上。
5.根据权利要求1所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述凸轮（7）通过从动件与所述第二从动轮（12）相连。
6.根据权利要求5所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述凸轮（7）为平面凸轮，所述从动件为从动轴，所述从动轴的一端设置在所述第二从动轮（12）的转动中心上，另一端套设有所述平面凸轮。
7.根据权利要求5所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述凸轮（7）为偏心凸轮，所述从动件包括第一从动轴、第二从动轴、第一锥齿轮以及与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一从动轴设置在所述第二从动轮（12）的转动中心上，所述第一锥齿轮套设在所述第一从动轴上，所述第二从动轴可转动地设置在所述支架（3）上，一端套设有所述第二锥齿轮，另一端套设有所述偏心凸轮。
8.根据权利要求1所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述凸轮（7）为圆柱凸轮，所述圆柱凸轮设置在所述第二从动轮（12）的转动中心上。
9.一种振筛机，包括驱动装置，与所述驱动装置相连的传动装置以及设置在所述传动装置上的筛具，其特征在于，所述传动装置为如权利要求1-8之一所述的振筛机传动装置。
10.根据权利要求9所述的振筛机传动装置，其特征在于，所述驱动装置为电机。
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