CN109048525B - 一种塑料制品内表面打磨加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料打磨领域，更具体的说是一种塑料制品内表面打磨加工设备，包括滑动支架、驱动器、滑动连接器、可调整内壁打磨器和固定器，所述的可调整内壁打磨器包括打磨底座、六个运动轨道、多个运动滑槽、驱动轴固定座、圆通孔、紧固螺栓、连通圆孔、驱动齿轴、六个滑动底座、六个连杆、六个打磨石和固定齿套，六个运动轨道均匀设置在打磨底座的右端，每个六个运动轨道内均设置有多个运动滑槽，连通圆孔设置在打磨底座右端的中心；本发明的有益效果为可以根据打磨的塑料制品管道的直径的大小调整打磨直径，同时可以边打磨边调整打磨的深度。

Description

一种塑料制品内表面打磨加工设备
技术领域
本发明涉及塑料打磨领域，更具体的说是一种塑料制品内表面打磨加工设备。
背景技术
专利号为CN201310425463.8公开了一种铝瓶内壁打磨机，包括机架、打磨转轴和电动机，所述的机架左侧设有垂直的导轨，所述的导轨上设有有一个平台；所述的电动机包括第一电动机和第二电动机，所述的第一电动机设于所述平台上，所述平台的下边缘与一个汽缸相接，所述汽缸设于平台下方且固定于所述机架的左侧；所述打磨转轴下方的一侧，设有一根转轴，所述打磨转轴下方的另一侧，设有转动轮组，且所述的转轴和转动轮组设于机架内。该发明通过半自动化的设备，部分替代人工的操作，减小工人的劳动强度，提高生产效率。但是该设备并不能根据需要打磨装置的直径大小进行调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料制品内表面打磨加工设备，其有益效果为可以根据打磨的塑料制品管道的直径的大小调整打磨直径，同时可以边打磨边调整打磨的深度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种塑料制品内表面打磨加工设备，包括滑动支架、驱动器、滑动连接器、可调整内壁打磨器和固定器，所述的可调整内壁打磨器包括打磨底座、六个运动轨道、多个运动滑槽、驱动轴固定座、圆通孔、紧固螺栓、连通圆孔、驱动齿轴、六个滑动底座、六个连杆、六个打磨石和固定齿套，六个运动轨道均匀设置在打磨底座的右端，每个六个运动轨道内均设置有多个运动滑槽，连通圆孔设置在打磨底座右端的中心，连通圆孔连通六个运动轨道，驱动轴固定座固定连接在连通圆孔内，圆通孔左右贯穿驱动轴固定座，圆通孔连通通圆孔，驱动轴固定座的后端设置有螺纹孔，螺纹孔连通圆通孔，紧固螺栓通过螺纹配合连接螺纹孔，驱动齿轴间隙配合在圆通孔内，六个滑动底座分别设置在六个运动轨道内，六个滑动底座分别滑动连接在六个不同平面的六个运动滑槽内，六个连杆固定连接在六个滑动底座上，六个打磨石分别通过螺纹配合连接在六个连杆上，六个滑动底座内壁的右端均为齿状，六个滑动底座内壁的右端均与驱动齿轴相啮合，固定齿套固定连接在驱动齿轴的左端。
作为本发明更进一步的优化，一种塑料制品内表面打磨加工设备所述的滑动支架包括支架框、调节齿轴、连接板、转动圆孔、调节齿条、调节滑块、齿条滑动槽、滑块滑动槽和转动圆通孔，齿条滑动槽和滑块滑动槽分别设置在支架框的右后侧和左后侧，转动圆通孔设置在支架框的后端，转动圆通孔连通齿条滑动槽，调节齿轴间隙配合在转动圆通孔内，调节齿轴的上端与调节齿条相啮合，调节齿条和调节滑块分别滑动连接在齿条滑动槽和滑块滑动槽内，调节齿条和调节滑块的右端均固定连接连接板，转动圆孔贯穿设置在连接板的中端。
作为本发明更进一步的优化，一种塑料制品内表面打磨加工设备所述的驱动器包括驱动电机、驱动电机传动轴、联轴器和花键轴，驱动电机的左端固定连接在支架框内壁的上，驱动电机传动轴固定连接在驱动电机内，联轴器的左右两端分别固定连接驱动电机传动轴和花键轴。
作为本发明更进一步的优化，一种塑料制品内表面打磨加工设备所述的滑动连接器包括花键套和连接块，花键套的左端间隙配合花键轴，花键套的右端固定连接连接块，花键套转动连接在转动圆孔内，连接块的右端固定连接打磨底座。
作为本发明更进一步的优化，一种塑料制品内表面打磨加工设备所述的固定器包括固定块和齿形槽，齿形槽设置在固定块的右端，齿形槽连通圆通孔，固定块固定连接在打磨底座左端的中心。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为滑动支架、驱动器、滑动连接器、可调整内壁打磨器和固定器可以根据打磨的塑料制品管道的直径的大小调整打磨直径，同时可以边打磨边调整打磨的深度。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的滑动支架的结构示意图一；
图4是本发明的滑动支架的结构示意图二；
图5是本发明的滑动支架的结构示意图三；
图6是本发明的局部的结构示意图一；
图7是本发明的驱动器的结构示意图；
图8是本发明的局部的结构示意图二；
图9是本发明的可调整内壁打磨器的结构示意图一；
图10是本发明的可调整内壁打磨器的结构示意图二；
图11是本发明的可调整内壁打磨器的结构示意图三；
图12是本发明的可调整内壁打磨器的结构示意图四；
图13是本发明的固定器的结构示意图。
图中：滑动支架1；支架框1-1；调节齿轴1-2；连接板1-3；转动圆孔1-4；调节齿条1-5；调节滑块1-6；齿条滑动槽1-7；滑块滑动槽1-8；转动圆通孔1-9；驱动器2；驱动电机2-1；驱动电机传动轴2-2；联轴器2-3；花键轴2-4；滑动连接器3；花键套3-1；连接块3-2；可调整内壁打磨器4；打磨底座4-1；运动轨道4-2；多个运动滑槽4-3；驱动轴固定座4-5；圆通孔4-6；紧固螺栓4-7；连通圆孔4-8；驱动齿轴4-9；滑动底座4-10；连杆4-11；打磨石4-12；固定齿套4-13；固定器5；固定块5-1；齿形槽5-2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图13所示，一种塑料制品内表面打磨加工设备，包括滑动支架1、驱动器2、滑动连接器3、可调整内壁打磨器4和固定器5，所述的可调整内壁打磨器4包括打磨底座4-1、六个运动轨道4-2、多个运动滑槽4-3、驱动轴固定座4-5、圆通孔4-6、紧固螺栓4-7、连通圆孔4-8、驱动齿轴4-9、六个滑动底座4-10、六个连杆4-11、六个打磨石4-12和固定齿套4-13，六个运动轨道4-2均匀设置在打磨底座4-1的右端，每个六个运动轨道4-2内均设置有多个运动滑槽4-3，连通圆孔4-8设置在打磨底座4-1右端的中心，连通圆孔4-8连通六个运动轨道4-2，驱动轴固定座4-5固定连接在连通圆孔4-8内，圆通孔4-6左右贯穿驱动轴固定座4-5，圆通孔4-6连通通圆孔4-8，驱动轴固定座4-5的后端设置有螺纹孔，螺纹孔连通圆通孔4-6，紧固螺栓4-7通过螺纹配合连接螺纹孔，驱动齿轴4-9间隙配合在圆通孔4-6内，六个滑动底座4-10分别设置在六个运动轨道4-2内，六个滑动底座4-10分别滑动连接在六个不同平面的六个运动滑槽4-3内，六个连杆4-11固定连接在六个滑动底座4-10上，六个打磨石4-12分别通过螺纹配合连接在六个连杆4-11上，六个滑动底座4-10内壁的右端均为齿状，六个滑动底座4-10内壁的右端均与驱动齿轴4-9相啮合，固定齿套4-13固定连接在驱动齿轴4-9的左端。
具体实施方式二：
如图1～图13所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑动支架1包括支架框1-1、调节齿轴1-2、连接板1-3、转动圆孔1-4、调节齿条1-5、调节滑块1-6、齿条滑动槽1-7、滑块滑动槽1-8和转动圆通孔1-9，齿条滑动槽1-7和滑块滑动槽1-8分别设置在支架框1-1的右后侧和左后侧，转动圆通孔1-9设置在支架框1-1的后端，转动圆通孔1-9连通齿条滑动槽1-7，调节齿轴1-2间隙配合在转动圆通孔1-9内，调节齿轴1-2的上端与调节齿条1-5相啮合，调节齿条1-5和调节滑块1-6分别滑动连接在齿条滑动槽1-7和滑块滑动槽1-8内，调节齿条1-5和调节滑块1-6的右端均固定连接连接板1-3，转动圆孔1-4贯穿设置在连接板1-3的中端。
具体实施方式三：
如图1～图13所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的驱动器2包括驱动电机2-1、驱动电机传动轴2-2、联轴器2-3和花键轴2-4，驱动电机2-1的左端固定连接在支架框1-1内壁的上，驱动电机传动轴2-2固定连接在驱动电机2-1内，联轴器2-3的左右两端分别固定连接驱动电机传动轴2-2和花键轴2-4。
具体实施方式四：
如图1～图13所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的滑动连接器3包括花键套3-1和连接块3-2，花键套3-1的左端间隙配合花键轴2-4，花键套3-1的右端固定连接连接块3-2，花键套3-1转动连接在转动圆孔1-4内，连接块3-2的右端固定连接打磨底座4-1。
具体实施方式五：
如图1～图13所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的固定器5包括固定块5-1和齿形槽5-2，齿形槽5-2设置在固定块5-1的右端，齿形槽5-2连通圆通孔4-6，固定块5-1固定连接在打磨底座4-1左端的中心。
本发明的工作原理为：根据待打磨的塑料制品的管道直径进行调整，逆时针旋转驱动齿轴4-9，驱动齿轴4-9带动六个滑动底座4-10向外位移，进而使六个连杆4-11带动六个打磨石4-12抵在待打磨的塑料制品的管道的内壁或外壁上，到达指定位置后，将驱动齿轴4-9向左推，将固定齿套4-13推进齿形槽5-2内，同时旋转紧固螺栓4-7将驱动齿轴4-9顶死，防止打磨石4-12的移动；驱动电机2-1接电，带动驱动电机传动轴2-2、联轴器2-3和花键轴2-4旋转，花键轴2-4带动花键套3-1和连接块3-2旋转，进而带动打磨底座4-1旋转，进而带动六个打磨石4-12在指定位置上旋转打磨；顺时针旋转调节齿轴1-2，调节齿轴1-2推动着调节齿条1-5向右位移，进而带动调节滑块1-6和连接板1-3向右位移，进而带动花键套3-1、连接块3-2和可调整内壁打磨器4向右位移，使六个打磨石4-12向右推进，逆时针旋转调节齿轴1-2则使六个打磨石4-12向左推进，实现对管道内壁和外壁的深度的打磨。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料制品内表面打磨加工设备，包括滑动支架(1)、驱动器(2)、滑动连接器(3)、可调整内壁打磨器(4)和固定器(5)，其特征在于：所述的可调整内壁打磨器(4)包括打磨底座(4-1)、六个运动轨道(4-2)、多个运动滑槽(4-3)、驱动轴固定座(4-5)、圆通孔(4-6)、紧固螺栓(4-7)、连通圆孔(4-8)、驱动齿轴(4-9)、六个滑动底座(4-10)、六个连杆(4-11)、六个打磨石(4-12)和固定齿套(4-13)，六个运动轨道(4-2)均匀设置在打磨底座(4-1)的右端，六个运动轨道(4-2)中的每一个内均设置有多个运动滑槽(4-3)，连通圆孔(4-8)设置在打磨底座(4-1)右端的中心，连通圆孔(4-8)连通六个运动轨道(4-2)，驱动轴固定座(4-5)固定连接在连通圆孔(4-8)内，圆通孔(4-6)左右贯穿驱动轴固定座(4-5)，圆通孔(4-6)连通通圆孔(4-8)，驱动轴固定座(4-5)的后端设置有螺纹孔，螺纹孔连通圆通孔(4-6)，紧固螺栓(4-7)通过螺纹配合连接螺纹孔，驱动齿轴(4-9)间隙配合在圆通孔(4-6)内，六个滑动底座(4-10)分别设置在六个运动轨道(4-2)内，六个滑动底座(4-10)分别滑动连接在六个不同平面的六个运动滑槽(4-3)内，六个连杆(4-11)固定连接在六个滑动底座(4-10)上，六个打磨石(4-12)分别通过螺纹配合连接在六个连杆(4-11)上，六个滑动底座(4-10)内壁的右端均为齿状，六个滑动底座(4-10)内壁的右端均与驱动齿轴(4-9)相啮合，固定齿套(4-13)固定连接在驱动齿轴(4-9)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备，其特征在于：所述的滑动支架(1)包括支架框(1-1)、调节齿轴(1-2)、连接板(1-3)、转动圆孔(1-4)、调节齿条(1-5)、调节滑块(1-6)、齿条滑动槽(1-7)、滑块滑动槽(1-8)和转动圆通孔(1-9)，齿条滑动槽(1-7)和滑块滑动槽(1-8)分别设置在支架框(1-1)的右后侧和左后侧，转动圆通孔(1-9)设置在支架框(1-1)的后端，转动圆通孔(1-9)连通齿条滑动槽(1-7)，调节齿轴(1-2)间隙配合在转动圆通孔(1-9)内，调节齿轴(1-2)的上端与调节齿条(1-5)相啮合，调节齿条(1-5)和调节滑块(1-6)分别滑动连接在齿条滑动槽(1-7)和滑块滑动槽(1-8)内，调节齿条(1-5)和调节滑块(1-6)的右端均固定连接连接板(1-3)，转动圆孔(1-4)贯穿设置在连接板(1-3)的中端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备，其特征在于：所述的驱动器(2)包括驱动电机(2-1)、驱动电机传动轴(2-2)、联轴器(2-3)和花键轴(2-4)，驱动电机(2-1)的左端固定连接在支架框(1-1)的内壁上，驱动电机传动轴(2-2)固定连接在驱动电机(2-1)内，联轴器(2-3)的左右两端分别固定连接驱动电机传动轴(2-2)和花键轴(2-4)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备，其特征在于：所述的滑动连接器(3)包括花键套(3-1)和连接块(3-2)，花键套(3-1)的左端间隙配合花键轴(2-4)，花键套(3-1)的右端固定连接连接块(3-2)，花键套(3-1)转动连接在转动圆孔(1-4)内，连接块(3-2)的右端固定连接打磨底座(4-1)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品内表面打磨加工设备，其特征在于：所述的固定器(5)包括固定块(5-1)和齿形槽(5-2)，齿形槽(5-2)设置在固定块(5-1)的右端，齿形槽(5-2)连通圆通孔(4-6)，固定块(5-1)固定连接在打磨底座(4-1)左端的中心。
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