CN203592303U - 一种锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁紧装置,包括刀架底座、滑板以及将可回转刀架底座与滑板连接的锁紧单元,在所述可回转刀架底座的圆周上分布若干个所述的锁紧单元;所述锁紧单元(3)包括T形端与滑板(2)相连的T形螺杆(4)、碟簧缸(8)、解锁油缸(6)、嵌套在T形螺杆(4)上的碟簧(5)以及活塞(7),所述碟簧缸与解锁油缸(6)通过螺纹副连接,并夹紧固定在可回转刀架底座上;所述活塞位于解锁油缸(6)内,并通过螺母(9)紧固在T形螺杆上。本实用新型提供一种结构简单、锁紧防转扭矩大且可靠性强的将可回转刀架底座与滑板锁紧的锁紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,尤其涉及一种将可回转刀架底座和滑板锁紧的锁紧装置。
背景技术
现有技术中,可回转刀架底座与滑板通过在可回转刀架底座中心位置设有的一个锁紧装置将两者固定连接,这样的方式存在如下两方面的缺陷:一旦锁紧装置受损失效,将直接影响到刀架底座与滑板的连接,使得刀架底座无法正常工作,故而该方式可靠性不高;将锁紧装置设置在中心位置,由于力臂较小,当被锁紧的两个零件之间的接触压力相同的情况下,该装置所能提供的锁紧防转扭矩也较小。欲提高其锁紧防转扭矩,则需增大被锁紧的两个零件之间的接触压力,而这样的措施造成两方面的不利影响:一是加大了连接件和被连接件以及弹簧的受力,二是提高了解锁时解锁油缸内的油压。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种结构简单、锁紧防转扭矩大、可靠性高的将可回转刀架底座与滑板锁紧的锁紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种锁紧装置,包括可回转刀架底座、滑板以及将可回转刀架底座与滑板连接的锁紧单元,在所述可回转刀架底座的圆周上分布若干个所述的锁紧单元。
在所述可回转刀架底座的圆周上分布的若干个所述锁紧单元,将所述可回转刀架底座与滑板固定连接,一方面,大大提高了可靠性,即使有一个锁紧单元受损失效,还有剩下的几个继续起到锁紧防转作用,不会影响到可回转刀架底座的正常工作;另一方面,由于各锁紧单元分布在远离中心位置的圆周上,增加了力臂,使得在提供同等的锁紧防转扭矩的情况下,可减小被连接的可回 转底座与滑板之间的受力,还降低了解锁时解锁油缸内的油压。
进一步地,所述锁紧单元包括T形端与滑板相连的T形螺杆、碟簧缸、解锁油缸、嵌套在T形螺杆上的碟簧以及活塞,所述碟簧缸与解锁油缸通过螺纹副连接,并夹紧固定在可回转刀架底座上;所述活塞位于解锁油缸内,并通过螺母紧固在T形螺杆上。
进一步地,所述滑板上设有容纳T形螺杆上T形端的T形槽,所述T形槽深度略大于T形端的厚度。
滑板上T形槽的深度略大于T形端的厚度,解锁时T形螺杆后移从而与滑板脱离接触,以便旋转刀架底座的需要。
进一步地,所述碟簧缸上与刀架底座接触位置设有轴肩,对应所述刀架底座上设有容纳轴肩的沉孔。
进一步地,在所述碟簧缸与碟簧之间还设有调整垫圈,通过磨削改变其厚度,从而调节碟簧的压缩量,进而达到调节锁紧力的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种锁紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型锁紧单元的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,结合具体实施例,一种锁紧装置,包括可回转刀架底座1、滑板2以及将可回转刀架底座1与滑板2连接的锁紧单元3,在所述可回转刀架底座1的圆周上分布若干个所述的锁紧单元3。
在本实施例中,所述锁紧单元3包括T形端与滑板2相连的T形螺杆4、碟簧缸8、解锁油缸6、嵌套在T形螺杆4上的碟簧5以及活塞7,所述碟簧缸与解锁油缸6通过螺纹副连接,并夹紧固定在可回转刀架底座上;所述活塞位于解锁油缸6内,并通过螺母9紧固在T形螺杆上。
在所述碟簧缸8与碟簧5之间还设有调整垫圈13,所述调整垫圈13置于碟 簧缸8的底部,所述碟簧5一端与调整垫圈13接触,另一端与活塞7接触。同时,活塞7上还设有外密封槽和内密封槽,为提高活塞7的密封性,在外密封槽放置大O形密封圈,在内密封槽放置小O形密封圈。
所述滑板2上设有容纳T形螺杆4上T形端的T形槽10,所述T形槽10深度略大于T形端的厚度。
所述碟簧缸8上与刀架底座1接触位置设有轴肩11,对应所述刀架底座1上设有容纳轴肩11的沉孔12。
安装时,先将T形螺杆4的T形端放入滑板2的环状T形槽10内,接着将已放好调整垫圈13和碟簧5的碟簧缸8与可回转刀架底座1装配到位;然后将已装好碟簧缸8的可回转刀架底座1对正装在滑板2上,对应T形螺杆4嵌入碟簧缸8及调整垫圈13和碟簧5的中心孔内;然后将已装好两个O形密封圈14的活塞7套在T形螺杆4上,并拧紧螺母9到位;最后,将解锁油缸6与碟簧缸8装配在一起旋紧到位。
机床正常工作状态下,碟簧5向外顶活塞7拉紧T形螺杆4,从而使得可回转刀架底座1与滑板2相对压紧以达到锁紧防转效果;需要改变可回转刀架底座1与滑板2的相对角度时,则通过解锁油缸6顶部的螺纹孔向解锁油缸6内通入一定压力的液压油,推动活塞7和T形螺杆4向滑板2上T形槽的底部移动,使得可回转刀架底座1与滑板2的接触面间的压力减小至零,从而为后续旋转刀架底座解除了约束。
所述T形螺杆4上的T形端放置在滑板2的T形槽10内,将碟簧缸8放入滑板2端面位置并位于T形螺杆4两侧,装入调整垫圈13,将碟簧5嵌套在T形螺杆4上,再一次装入活塞7、螺母9和解锁油缸6,并拧紧螺母9,通过解锁油缸给油时,刀架底座1与滑板2相对分离,从而进行拆卸;当工作时,停止给油,T形螺杆4上的T形端端部紧贴滑板2T形槽10的内壁,将刀架底座1与滑板2压紧。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利 范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种锁紧装置,包括可回转刀架底座(1)、滑板(2)以及将可回转刀架底座(1)与滑板(2)相连接的锁紧单元(3),其特征在于:在所述可回转刀架底座(1)的圆周上分布若干个所述的锁紧单元(3)。
2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧单元(3)包括T形端与滑板(2)相连的T形螺杆(4)、碟簧缸(8)、解锁油缸(6)、嵌套在T形螺杆(4)上的碟簧(5)以及活塞(7),所述碟簧缸与解锁油缸(6)通过螺纹副连接,并夹紧固定在可回转刀架底座上;所述活塞位于解锁油缸(6)内,并通过螺母(9)紧固在T形螺杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的锁紧装置,其特征在于:所述碟簧缸(8)上与刀架底座(1)接触位置设有轴肩(11),对应所述刀架底座(1)上设有容纳轴肩(11)的沉孔(12),所述沉孔(12)的深度略大于轴肩(11)的高度。
4.根据权利要求2所述的锁紧装置,其特征在于:所述滑板(2)上设有容纳T形螺杆(4)上T形端的T形槽(10),所述T形槽(10)的深度略大于T形端的厚度。
5.根据权利要求2或3或4所述的锁紧装置,其特征在于:在所述碟簧缸(8)与碟簧(5)之间还设有调整垫圈(13)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-09-27 CN CN201320600968.9U patent/CN203592303U/zh not_active Expired - Lifetime
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