CN203590644U - 操作柜调试用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了操作柜调试用支撑装置,包括定位板(1)、定位箱(2)及设于定位板(1)上的左右两块支承限位板(3),其中,支承限位板(3)包括一块水平支承面板和一块竖直限位面板,竖直限位面板垂直设置在水平支承面板上,定位板(1)上设有驱动支承限位板(3)左右移位的横向移位机构。定位板(1)设于定位箱(2)上方,定位箱(2)上设有驱动定位板(1)上升或下降的升降机构。本实用新型整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时可通过横向移位机构来调节两块支承限位板(3)之间的间距,来适应不同宽窄的电控组件,并可通过升降机构来调节定位板(1)的高度,来适应不同高度的操作柜,节省占地空间和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电调试的辅助设备,具体是操作柜调试用支撑装置。
背景技术
在对操作柜内电控组件进行调试时,需将其内的电控组件取出,因电控组件一些线路与操作柜的柜体固定连接,电控组件从操作柜内取出时只能移动一较短的距离,通常人们设置一个与操作柜内支承电控组件的支承台平齐的支承平台对取出的电控组件进行支承,在对操作柜内电控组件调试时将电控组件放置在支承平台上,进而进行调试。因不同的操作柜高低不同,不同操作柜内电控组件的宽窄不同,现今都是一个操作柜对应设置一个支承平台,占地空间大,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、便于实现,并能适用于不同高度的操作柜和不同宽度的操作柜内电控组件的操作柜调试用支撑装置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:操作柜调试用支撑装置,包括定位板、定位箱及设于定位板上的左右两块支承限位板,所述支承限位板包括一块水平支承面板和一块竖直限位面板,所述竖直限位面板垂直设置在水平支承面板上,所述定位板上设有驱动支承限位板左右移位的横向移位机构;所述定位板设于定位箱上方,定位箱上设有驱动定位板上升或下降的升降机构。本实用新型应用时,通过调节升降机构使定位板调至与操作柜的电控组件支承台平齐,再通过调节横向移位机构来调节两块支承限位板的间距,然后将电控组件取出放置在支承限位板的水平支承面板上。
进一步的,所述定位板上端面内凹构成有横向设置的矩形状定位槽,所述横向移位机构设于定位槽内,横向移位机构包括横向齿条和横向调节齿轮,所述横向齿条设于定位槽内,所述横向调节齿轮与支承限位板连接且与横向齿条啮合。本实用新型在应用时,通过手动推动支承限位板在定位槽内左右移位,横向调节齿轮在横向齿条上滚动,移至适当位置时停止推动支承限位板,此时,支承限位板在横向齿条与横向调节齿轮的作用下固定不动。
为了防止移动支承限位板的过程中支承限位板发生偏移,进一步的,所述定位槽的数量为四个,每块支承限位板下方均设有两个定位槽,每个定位槽内均设置有一个横向移位机构。如此,本实用新型的每个支承限位板通过两点定位,能避免横向移位时出现偏移。
进一步的,所述定位槽前后侧的侧壁上均内凹构成有横向设置的限位槽,所述横向调节齿轮通过连接柱连接于支承限位板下端面,所述连接柱外凸构成有嵌入限位槽内的限位凸块。本实用新型通过限位凸块嵌入限位槽内实现对支承限位板的定位,能避免支承限位块脱离定位板。
进一步的,所述升降机构包括垂直设置的竖向齿条、设于定位箱内的竖向调节齿轮及一端穿过定位箱且与竖向调节齿轮连接的调节旋钮,竖向调节齿轮与竖向齿条啮合,所述竖向齿条穿过定位箱顶部且连接于定位板下端面。本实用新型应用时可通过手动旋转调节旋钮,进而带动竖向调节齿轮转动,竖向调节齿轮带动竖向齿条升降,进而实现定位板的升降。
进一步的,所述支承限位板上端面的前端设置有竖直设置的限位柱。本实用新型在具体应用时,本实用新型的后端贴近操作柜,将电控组件取出后直接放置于支承限位板的水平支承面板上,而在限位柱的作用下能避免电控组件向操作人员身体侧滑动,并能避免电控组件跌落。
进一步的,所述定位箱的下方设置有多个支承座,所述支承座下端面内凹构成有定位孔。本实用新型在具体应用时,可在地面上设置锥状的绝缘座,本实用新型放置在绝缘座上,绝缘座的锥尖端嵌入定位孔内,进而提高本实用新型的绝缘性能,且固定牢固。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型包括定位板、定位箱及设于定位板上的左右两块支承限位板,其中,支承限位板包括一块水平支承面板和一块竖直限位面板,定位板上设有驱动支承限位板左右移位的横向移位机构,定位板设于定位箱上方,定位箱上设有驱动定位板上升或下降的升降机构,本实用新型整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时可通过调节升降机构进行升降来适用于不同高度的操作柜,并可通过调节水平移位机构来调节两块支承限位板的竖直限位面板间距,来适应不同宽窄的电控组件,因此,本实用新型应用时可供多个操作柜使用,节省成本和占地空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、定位板,2、定位箱,3、限位板,4、限位柱,5、定位槽,6、横向齿条,7、竖向齿条,8、调节旋钮,9、支承座。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示,操作柜调试用支撑装置,包括定位板1、定位箱2及设于定位板1上的左右两块支承限位板3,本实施例的支承限位板3优选采用角钢板,其包括一块水平支承面板和一块竖直限位面板,其中,竖直限位面板垂直设置在水平支承面板上。定位板1上设有驱动支承限位板3左右移位的横向移位机构,定位板1设于定位箱2上方,定位箱2上设有驱动定位板1上升或下降的升降机构。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的定位板1上端面内凹构成有横向设置的矩形状定位槽5,其中,横向移位机构设于定位槽5内,横向移位机构包括横向齿条6和横向调节齿轮,横向齿条6设于定位槽5内,横向调节齿轮与支承限位板3连接且与横向齿条6啮合。本实施例中定位槽5的数量为四个,每块支承限位板3下方均设有两个定位槽5,每个定位槽5内均设置有一个横向移位机构。定位槽5前后侧的侧壁上均内凹构成有横向设置的限位槽,横向调节齿轮通过连接柱连接于支承限位板3下端面,连接柱外凸构成有嵌入限位槽内的限位凸块。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的升降机构包括垂直设置的竖向齿条7、设于定位箱2内的竖向调节齿轮及一端穿过定位箱2且与竖向调节齿轮连接的调节旋钮8,竖向调节齿轮与竖向齿条7啮合,竖向齿条7穿过定位箱2顶部且连接于定位板1下端面。本实施例中升降机构的数量也为多个,为了防止竖向齿条7偏移,定位箱2内设有矩形状的限位框体,竖向齿条7穿过限位框体。
实例4
本实施例在实施例1~3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的支承限位板3上端面的前端设置有竖直设置的限位柱4,本实施例通过限位柱4能防止电控组件跌落。
实施例5
本实施例在实施例1~4中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的定位箱2的下方设置有多个支承座9,支承座9下端面内凹构成有定位孔。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.操作柜调试用支撑装置,其特征在于:包括定位板(1)、定位箱(2)及设于定位板(1)上的左右两块支承限位板(3),所述支承限位板(3)包括一块水平支承面板和一块竖直限位面板,所述竖直限位面板垂直设置在水平支承面板上,所述定位板(1)上设有驱动支承限位板(3)左右移位的横向移位机构;所述定位板(1)设于定位箱(2)上方,定位箱(2)上设有驱动定位板(1)上升或下降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于:所述定位板(1)上端面内凹构成有横向设置的矩形状定位槽(5),所述横向移位机构设于定位槽(5)内,横向移位机构包括横向齿条(6)和横向调节齿轮,所述横向齿条(6)设于定位槽(5)内,所述横向调节齿轮与支承限位板(3)连接且与横向齿条(6)啮合。
3.根据权利要求2所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于: 所述定位槽(5)的数量为四个,每块支承限位板(3)下方均设有两个定位槽(5),每个定位槽(5)内均设置有一个横向移位机构。
4.根据权利要求2所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于:所述定位槽(5)前后侧的侧壁上均内凹构成有横向设置的限位槽,所述横向调节齿轮通过连接柱连接于支承限位板(3)下端面,所述连接柱外凸构成有嵌入限位槽内的限位凸块。
5.根据权利要求1所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于:所述升降机构包括垂直设置的竖向齿条(7)、设于定位箱(2)内的竖向调节齿轮及一端穿过定位箱(2)且与竖向调节齿轮连接的调节旋钮(8),竖向调节齿轮与竖向齿条(7)啮合,所述竖向齿条(7)穿过定位箱(2)顶部且连接于定位板(1)下端面。
6.根据权利要求1所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于:所述支承限位板(3)上端面的前端设置有竖直设置的限位柱(4)。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的操作柜调试用支撑装置,其特征在于:所述定位箱(2)的下方设置有多个支承座(9),所述支承座(9)下端面内凹构成有定位孔。
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