CN203590417U - 可以进行直型和l型转换的耳机插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以进行直型和L型转换的耳机插头,包括插针以及设于插针和耳机线的焊接处的保护层,所述保护层包括第一半体和第二半体;所述第一半体的端部设有与插针轴向成45°的第一斜端面,所述第一斜端面的中心位置设有第一通孔;所述第二半体为中空结构,所述第二半体的一端设有与插针轴向成45°的第二斜端面,所述第二斜端面的中心位置设有第二通孔;在第一通孔和第二通孔之间设有使第一斜端面和第二斜端面贴合且可以相对转动的旋转连接装置;在第一斜端面和第二斜端面之间设有控制两者进行180°旋转定位的限位装置。本实用新型使得一款耳机插头同时具有直型和L型插头的使用特点,应用更广泛,满足消费者不同应用场合的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耳机插头。
背景技术
在耳机的使用过程中,音频接口处的插头主要有两种类型:直型插头和L型插头。直型插头和L型插头通常会用于不同的播放器,直型插头适合小型的音乐播放器,L型插头适合大一点的随声听。早前使用的耳塞基本上都是L型插头,而直型插头多用于带有线控的播放器上,但是由于近几年,一个mp3和线控的体积差不了多少,所以直型插头造型越来越多。在用户体验方面直插占优势。在线材保护方面L型插头占优势,因为如果是直型插头,大多时候大家都是直接拽线,很容易拽断芯线。而L型插头,由于线和插针成直角,所以拔出时只能拽插头上的塑胶部分,而不是线材,从而保护线材免受破坏。同时L型插头可以有效降低线材经常做大角度弯曲时断裂的可能性,并且保证自身占用空间增加不多。而现有的耳机插头设计均是单一的直型或L型,一款耳机插头只能用在相对固定场合,不能满足消费者多种场合的使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以进行直型和L型转换的耳机插头,使得一款耳机插头同时具有直型和L型插头的使用特点,应用更广泛,满足消费者不同应用场合的需要。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:可以进行直型和L型转换的耳机插头,包括插针以及设于所述插针和耳机线的焊接处的保护层,所述保护层包括第一半体和第二半体;
所述第一半体远离所述插针的一侧端部设有与所述插针轴向成45°的第一斜端面,所述第一斜端面的中心位置设有第一通孔;
所述第二半体为中空结构,所述第二半体的一端设有与所述插针轴向成45°的第二斜端面,所述第二斜端面的中心位置设有第二通孔;
在所述第一通孔和所述第二通孔之间设有使所述第一斜端面和所述第二斜端面贴合且可以相对转动的旋转连接装置;
在所述第一斜端面和所述第二斜端面之间设有控制两者进行180°旋转定位的限位装置,在所述限位装置的第一止点,所述第一半体和所述第二半体成L型,在所述限位装置的第二止点,所述第一半体和所述第二半体成直型。
作为一种优选的技术方案,所述第一半体包括直接注塑在所述焊接处的第一内模以及单独注塑成型的中空结构的第一外模,所述第一外模套设在所述第一内模的外部并粘接固定,所述第一斜端面设于所述第一外模的端部。
作为一种优选的技术方案,所述第二半体包括通过双射成型模具一次成型的硬胶材质的第二内模和软胶材质的第二外模。
作为一种优选的技术方案,所述旋转连接装置包括:所述第一通孔,所述第一通孔的内侧孔壁为球面的一部分;设于所述第二通孔周侧的环形凸起部,所述环形凸起部包括球面部分,所述环形凸起部卡装入所述第一通孔中。
作为一种优选的技术方案,所述限位装置包括:设于所述第一斜端面上且环绕所述第一通孔的180°的圆弧槽;设于所述第二斜端面上的滑动块,所述滑动块装配入所述圆弧槽内;所述圆弧槽的两端分别设有突出的限位凸起,所述限位凸起至所述圆弧槽的顶端之间形成滑动块锁止空间。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的耳机插头,插针与耳机线焊接处的保护层一分为二,第一半体和第二半体相对接的端面均是与插针轴向成45°的两个斜端面,两个斜端面通过旋转连接装置贴合并可以相对转动,并且通过限位装置进行180°旋转定位,可以实现第一半体和第二半体之间L型和直型的转换。上述设计,使得耳机插头直型和L型功能转换操作简单易实现,本实用新型的耳机插头同时具备直型和L型插头的所有优点,在需要各自功能的时候,可以通过转动第二半体逆时针或顺时针180°来实现功能的转换,能够满足消费者不同应用场合的需要。
并且,本实用新型中,第一半体包括直接注塑在焊接处的第一内膜以及单独注塑成型的第一外模,两者套接并粘接固定,上述设计,使得第一半体的实现形式简单,生产成本低。第二半体包括通过双射成型模具一次成型的硬胶材质的第二内模和软胶材质的第二外模,第二半体一次注塑成型,相对于普通注塑成型模式中第二内模和第二外模分别注塑再粘接,解决了制造、装配繁琐且使用寿命低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的分解结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本实用新型实施例的组装示意图。
图中:1.插针,2.耳机线,3.第一半体,31.第一内模,32.第一外模,33.第一斜端面,34.第一通孔,4.第二半体,41.第二内模,42.第二外模,43.第二斜端面,44.第二通孔,5.环形凸起部,6.圆弧槽,61.限位凸起,62.滑动块锁止空间,7.滑动块。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种可以进行直型和L型转换的耳机插头。其包括插针1以及设于插针1和耳机线2的焊接处的保护层,本实用新型中,保护层包括第一半体3和第二半体4。
第一半体3远离插针1的一侧端部设有与插针1轴向成45°的第一斜端面33,第一斜端面33的中心位置设有第一通孔34。具体的,本实施例中,第一半体3包括直接注塑在焊接处的第一内模31以及单独注塑成型的中空结构的第一外模32,上述第一斜端面33设于第一外模32的端部,第一内模31材质是聚丙烯,第一外模32则采用硬胶,将第一外模32套设在第一内模31的外部并粘接固定。
第二半体4为中空结构,其包括通过双射成型模具一次成型的硬胶材质的第二内模41和软胶材质的第二外模42,一次注塑成型,相对于普通注塑成型模式中第二内模和第二外模分别注塑再粘接,解决了制造、装配繁琐且使用寿命低的问题。第二半体4的一端设有与插针1轴向成45°的第二斜端面43,第二斜端面43的中心位置设有第二通孔44。耳机线2由第一通孔34、第二通孔44及第二半体4的贯通孔中穿过。
在第一通孔34和第二通孔44之间设有使第一斜端面33和第二斜端面43贴合且可以相对转动的旋转连接装置。本实施例中,该旋转连接装置包括:第一通孔34,第一通孔34的内侧孔壁为球面的一部分;以及设于第二通孔44周侧的环形凸起部5,环形凸起部5包括球面部分,环形凸起部5通过压力卡装入第一通孔34中。
并且在第一斜端面33和第二斜端面43之间设有控制两者进行180°旋转定位的限位装置,在限位装置的第一止点,第一半体3和第二半体4成L型,在限位装置的第二止点,第一半体3和第二半体4成直型。本实施例中,上述的限位装置包括:设于第一斜端面33上且环绕第一通孔34的180°的圆弧槽6;设于第二斜端面43上的滑动块7,该滑动块7装配入圆弧槽6内;并且在圆弧槽6的两端分别设有突出的限位凸起61,限位凸起61至圆弧槽6的顶端之间形成滑动块锁止空间62。本实施例中,逆时针转动第二半体180°,滑动块7越过限位凸起61进入圆弧槽第一端的滑动块锁止空间62内,则第一半体3和第二半体4成L型,顺时针转动第二半体180°,滑动块7越过限位凸起61进入圆弧槽第二端的滑动块锁止空间62内,则第一半体3和第二半体4成直型,直型和L型功能转换操作简单易实现。
上述实施例仅仅是本实用新型具体实施方式的举例,本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.可以进行直型和L型转换的耳机插头,包括插针以及设于所述插针和耳机线的焊接处的保护层,其特征在于,所述保护层包括第一半体和第二半体;
所述第一半体远离所述插针的一侧端部设有与所述插针轴向成45°的第一斜端面,所述第一斜端面的中心位置设有第一通孔;
所述第二半体为中空结构,所述第二半体的一端设有与所述插针轴向成45°的第二斜端面,所述第二斜端面的中心位置设有第二通孔;
在所述第一通孔和所述第二通孔之间设有使所述第一斜端面和所述第二斜端面贴合且可以相对转动的旋转连接装置;
在所述第一斜端面和所述第二斜端面之间设有控制两者进行180°旋转定位的限位装置,在所述限位装置的第一止点,所述第一半体和所述第二半体成L型,在所述限位装置的第二止点,所述第一半体和所述第二半体成直型。
2.如权利要求1所述的可以进行直型和L型转换的耳机插头,其特征在于:所述第一半体包括直接注塑在所述焊接处的第一内模以及单独注塑成型的中空结构的第一外模,所述第一外模套设在所述第一内模的外部并粘接固定,所述第一斜端面设于所述第一外模的端部。
3.如权利要求1所述的可以进行直型和L型转换的耳机插头,其特征在于:所述第二半体包括通过双射成型模具一次成型的硬胶材质的第二内模和软胶材质的第二外模。
4.如权利要求1所述的可以进行直型和L型转换的耳机插头,其特征在于:所述旋转连接装置包括:所述第一通孔,所述第一通孔的内侧孔壁为球面的一部分;
设于所述第二通孔周侧的环形凸起部,所述环形凸起部包括球面部分,所述环形凸起部卡装入所述第一通孔中。
5.如权利要求1所述的可以进行直型和L型转换的耳机插头,其特征在于:所述限位装置包括:
设于所述第一斜端面上且环绕所述第一通孔的180°的圆弧槽;
设于所述第二斜端面上的滑动块,所述滑动块装配入所述圆弧槽内;
所述圆弧槽的两端分别设有突出的限位凸起,所述限位凸起至所述圆弧槽的顶端之间形成滑动块锁止空间。
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