CN204681556U - 具有防套筒脱落结构的耳机插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耳机插头，具体涉及一种具有防套筒脱落结构的耳机插头。本实用新型所述的具有防套筒脱落结构的耳机插头包括：插针、电线、内模、软胶、套筒，其特征在于，在所述内模的表面上设有可弹性变形的翼形卡扣，在所述套筒的内壁上设有卡槽，该卡槽与所述可弹性变形的翼形卡扣对应，其中，将所述套筒套在所述内模上后，所述可弹性变形的翼形卡扣卡在相应的卡槽中。本实用新型所述的耳机插头可靠性好，套筒不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机插头，具体涉及一种具有防套筒脱落结构的耳机插头。
背景技术
很多耳机插头的结构如图1所示。图1是剖视图，示出了现有耳机插头的整体结构，其包括：插针1、电线2、内模3’、软胶4、套筒5’等组件。其中，电线2包含多条芯线(图1中未示出)，该多条芯线分别焊接在插针1的各个电极上。插针1与电线2通过浇注的内模3’进行固定。在电线2与内模3’的结合部处注塑软胶4，以便对电线2进行保护。在内模3’上套有套筒5’，套筒5’用以保护内模3’，且使整个插头的外观更加优美。套筒5’可以由塑料或金属制成。
为了不影响美观，一般将套筒5’的外径设计得较小，因而内模3’的尺寸也会较小，这样就无法设计出复杂的结构来保证内模3’与套筒5’之间的牢固结合。
目前通常采用胶水粘接方式使内模3’和套筒5’进行结合。但这种胶水粘接方式存在弊端，即胶水的种类、胶量、点胶方式等很多因素会影响胶水粘接强度。因此当对套筒5’施加拉拔力时，套筒5’可能容易脱落。例如，对套筒5’施加40N以上的拉拔力时，其脱落风险会非常大。故采用这种方式时，内模3’与套筒5’的结合强度可能难以达到规定的可靠性强度要求。图2是剖视图，分开示出了图1中的内模3’和套筒5’的结构，以便更加清楚地示出内模3’与套筒5’的结构。如图2所示，现有的这种耳机插头在结构层面上并无其它有助于提高内模3’与套筒5’的结合强度的设计，只能通过胶水粘接方式来进行装配。
因此，有必要对现有的这种耳机插头的结构进行改进，以提高内模与套筒的结合强度，从而防止套筒脱落。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述的问题，其目的在于，提供一种通过翼形卡扣卡在卡槽中的结构来提高内模与套筒的结合强度以防止套筒脱落的耳机插头。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有防套筒脱落结构的耳机插头，其包括：插针、电线、内模、软胶、套筒，其特征在于，在所述内模的表面上设有可弹性变形的翼形卡扣，在所述套筒的内壁上设有卡槽，该卡槽与所述可弹性变形的翼形卡扣对应，其中，将所述套筒套在所述内模上后，所述可弹性变形的翼形卡扣卡在相应的卡槽中。
优选地，所述可弹性变形的翼形卡扣的数量可以为两个，该两个翼形卡扣可以分别设置在所述内模的两条分型线上。
优选地，所述卡槽可以为环形凹槽。
此外，优选地，所述套筒上还可以设有胶水槽，该胶水槽用于储存内模和套筒结合过程中过量的胶水。
这种翼形卡扣卡在卡槽中的结构提高了套筒与内模的结合强度。因此，本实用新型所述的耳机插头的可靠性好，即便对套筒施加略大于40N的拉拔力也能保证其不脱落。同时，由于翼形卡扣的变形量可以很大，因此，即使增加了翼形卡扣，也无需增大内模和套筒之间的间隙，从而保证了耳机插头结构紧凑；而且也不需要套筒非由弹性材料(例如塑料)制成不可，套筒由金属等刚性材料制成时也不会影响套筒套在内模上。
此外，上述结构也可以用在其它类似的具有内模-套筒结构的产品上，而不局限于耳机插头。
附图说明
图1是剖视图，示出了现有耳机插头的整体结构；
图2是剖视图，分开示出了图1中的内模和套筒的结构；
图3是剖视图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头的整体结构；
图4是图3中椭圆形虚线部分的放大图；
图5是将图4中的内模与套筒分开示出的示意图；
图6是俯视图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头在去除套筒后的结构；
图7是剖视示意图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头的装配步骤。
附图标记：
1：插针
2：电线；21：芯线
3’：现有耳机插头中的内模；3：本实用新型中的内模；31：翼形卡扣
4：软胶
5’：现有耳机插头中的套筒；5：本实用新型中的套筒；51：卡槽；
52：胶水槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的优选实施例进行描述。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合来对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中相同的附图标记表示相同的部分。
图3是剖视图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头的整体结构；图4是图3中椭圆形虚线部分的放大图；图5是将图4中的内模与套筒分开示出的示意图；图6是俯视图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头在去除套筒后的结构。
如图3至图6所示，本实用新型所述的具有防套筒脱落结构的耳机插头包括：插针1(如三极或四极插针)、电线2、内模3、软胶4、套筒5。与图1所示的现有的耳机插头类似，电线2包含多条芯线(图3中未示出)，该多条芯线分别焊接在插针1的各个电极上。插针1与电线2通过浇注的内模3进行固定。在电线2与内模3的结合部处注塑软胶4，以便对电线2进行保护。在内模3上套有套筒5，套筒5用以保护内模3，且使整个插头的外观更加优美。
在本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构耳机插头中，在内模3的表面上设有可弹性变形的翼形卡扣31。翼形卡扣31是斜向凸出于内模3表面的凸起，其与内模3表面的呈锐角的结合部形成为凹槽。这样，翼形卡扣31在受力时可以变形，且变形量可以比较大。
同时，在套筒5的内壁上设有卡槽51，卡槽51与可弹性变形的翼形卡扣31对应，在将套筒5套在内模3上的过程中，内模3上的翼形卡扣31发生变形，在套筒5套在内模3上后，可弹性变形的翼形卡扣31卡在与其相应的卡槽51中，并全部或部分地恢复原状。这样，套筒5和内模3就可以牢固地结合在一起。
优选的方案为，在内模3的两条分型线上各设置一个翼形卡扣31。内模3上的分型线亦称合模线，是指向公模和母模扣合所形成的空腔中注入塑料等材料形成内模3时，在内模3的表面所形成的与公模母模扣合面相对应的注塑线。在分型线位置设置翼形卡扣31便于翼形卡扣31的注塑成型。然而翼形卡扣31的位置及数量并不局限于此。并且翼形卡扣31的大小和形状也可以根据实际产品的大小和类型来确定。
套筒5的内壁上设置的卡槽51可以是环形凹槽。这样，在将套筒5套在内模3上时，不需要特别地将卡槽51与翼形卡扣31对准。卡槽51的形状和数量与翼形卡扣31的形状和数量相对应即可。
此外，如图3至图5所示，套筒5上还可以设有胶水槽52。为了使套筒5与内模3进一步牢固地结合，在套筒5和内模3之间可以用胶水进行粘接。在内模3上涂覆胶水后套上套筒5时，过量的胶水能够进入并存储在胶水槽52中，胶水槽5中的胶水可以提高内模3与套筒5之间的粘接强度。
图7是剖视示意图，示出了本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头的装配步骤。
参照图7，本实用新型的优选实施例涉及的具有防套筒脱落结构的耳机插头的装配过程包括以下步骤：首先，如图7中的(a)部所示，将电线2的芯线21焊接在插针1的各个电极上。然后，如图7中的(b)部所示，将公模和母模(未示出)扣合在插针1和电线2上，并注塑出与插针1和电线2紧密结合的内模3。接着，如图7中的(c)部所示，在电线2与内模3的结合部处注塑软胶4，以保护电线2。最后，如图7中的(d)部所示，在内模3上涂覆胶水(未示出)，并将套筒5套在内模3上，从而套筒5通过胶水和翼形卡扣31与内模3紧密结合起来。应该注意，为了使图7简洁清晰，在图7中的(b)部、(c)部、(d)中省略了芯线21。出于同样的理由，在图1和图3中也省略了芯线。
根据上面的描述以及实践可知，这种翼形卡扣卡在卡槽中的结构提高了套筒与内模的结合强度。因此，本实用新型所述的耳机插头的可靠性好，即便对套筒施加略大于40N的拉拔力也能保证其不脱落。同时，由于翼形卡扣的变形量可以很大，因此，即使增加了翼形卡扣，也无需增大内模和套筒之间的间隙，从而保证了耳机插头结构紧凑；而且也不需要套筒非由弹性材料(例如塑料)制成不可，套筒由金属等刚性材料制成时也不会影响套筒套在内模上。
此外，上述结构也可以用在其它具有内模-套筒结构的产品上，而不局限于用在耳机插头上。
应该注意，本领域的技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进、变形和组合，而这些改进、变形和组合也都落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物来限定。
Claims (4)
1.一种具有防套筒脱落结构的耳机插头，包括：插针、电线、内模、软胶、套筒，其特征在于，
在所述内模的表面上设有可弹性变形的翼形卡扣；
在所述套筒的内壁上设有卡槽，该卡槽与所述可弹性变形的翼形卡扣对应，
其中，将所述套筒套在所述内模上后，所述可弹性变形的翼形卡扣卡在相应的卡槽中。
2.根据权利要求1所述的具有防套筒脱落结构的耳机插头，其特征在于，
所述可弹性变形的翼形卡扣的数量为两个，该两个翼形卡扣分别设置在所述内模的两条分型线上。
3.根据权利要求1所述的具有防套筒脱落结构的耳机插头，其特征在于，
所述卡槽为环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的具有防套筒脱落结构的耳机插头，其特征在于，
所述套筒上还设有胶水槽，该胶水槽用于储存所述内模和所述套筒结合过程中过量的胶水。
Priority Applications (1)
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| CN201520379004.5U CN204681556U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 具有防套筒脱落结构的耳机插头 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105307069A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-03 | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 | 一种耳机插孔及耳机插孔状态检测方法和检测装置 |
| CN111844612A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 广东朝阳电子科技股份有限公司 | 制作耳机插头的方法 |
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2015
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| CN105307069B (zh) * | 2015-10-15 | 2018-11-27 | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 | 一种耳机插孔及耳机插孔状态检测方法和检测装置 |
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