CN203588835U - 一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，包括以软磁铁氧体为材质的一个垫板本体和多个凸台，所述多个凸台位于所述垫板本体的底面上并且呈正方形阵列排布。本实用新型能够有效防止软磁铁氧体磁芯在烧结过程中发生变形损坏从而提高产品成品率，同时还可以降低能耗、节约能源，为企业降低成本提高经济效益起到了积极的推动作用。此外，可根据所需烧结软磁铁氧体磁芯的个数来选择相应数量的所述软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板进行拼接，组合成一个大的矩形或正方形垫板进行使用。本实用新型具备设计合理、操作简单、使用方便等优点，具有较好的应用前景。

Description

一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板

技术领域

本实用新型涉及一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板。

背景技术

软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大。软磁铁氧体分为以下九种：纯铁和低碳钢、铁硅系合金、铁铝系合金、铁硅铝系合金、镍铁系合金、铁钴系合金、软磁铁氧体、非晶态软磁合金、超微晶软磁合金。

磁芯形状种类丰富，有E、I、U、EC、ETD形、方形（RM、EP、PQ）、罐形（PC、RS、DS）及圆形等。在应用上很方便。由于软磁铁氧体不使用镍等稀缺材料也能得到高磁导率，粉末冶金方法又适宜于大批量生产，因此成本低，又因为是烧结物硬度大、对应力不敏感，在应用上很方便。而且磁导率随频率的变化特性稳定，在150kHz以下基本保持不变。

软磁铁氧体磁芯主要应用于各种电感器、变压器、滤波器和扼流圈的制造，广泛应用于现代电子信息领域，如电脑及其外部设备、办公自动化设备、数字通信和模拟通信设备、互联网、家用电器、工业自动化和汽车、航空、航天及军事等领域。

软磁铁氧体磁芯生产工序多，任何一个工序的质量问题都有可能造成后续产品的质量等级降低和报废。其中，烧结是软磁铁氧体磁芯生产的关键工序。但是，在软磁铁氧体磁芯烧结过程中，由于透气性差、受热不均匀、各向收缩差异大等原因，致使许多形状不规则或不对称的磁芯在烧结后易出现变形损坏。因此导致制得的软磁铁氧体磁芯质量和性能不高，成品率低，严重影响企业经济效益。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，包括以软磁铁氧体为材质的一个垫板本体和多个凸台，所述多个凸台位于所述垫板本体的底面上并且呈正方形阵列排布。

优选地，所述垫板本体为长方体，所述长方体的上表面和下表面均是边长为30-50mm的正方形，高为5-8mm。

优选地，所述凸台为梯形凸台，所述凸台与所述垫板本体一体成型，所述凸台包括两个面积不同的正方形底面，其中，面积较大的正方形底面位于所述垫板本体的底面上且边长为5-10mm，所述凸台高为1-3mm，相邻凸台的中心距离为8-15mm。

如上所述，本实用新型的一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，具有以下有益效果：

本实用新型在软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板本体的底面增设了多个呈正方形阵列排布的凸台，能够有效防止软磁铁氧体磁芯在烧结过程中发生变形损坏从而提高产品成品率，同时还可以降低能耗、节约能源，为企业降低成本提高经济效益起到了积极的推动作用。

本实用新型将垫板本体的上下表面均设为正方形，可根据所需烧结软磁铁氧体磁芯的个数来选择相应数量的所述软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板进行拼接，组合成一个大的矩形或正方形垫板进行使用，具备设计合理、操作简单、易于加工，有利于规模化生产等优点，具有较好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板的结构示意图。

图2是本实用新型的软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板所设凸台的结构及排布示意图。

附图标记：

1 垫板本体

2 凸台

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，包括以软磁铁氧体为材质的一个垫板本体1和多个凸台2，所述多个凸台2位于所述垫板本体1的底面上并且呈正方形阵列排布。本实用新型采用软磁铁氧体作为材质，与软磁铁氧体磁芯的材质相同。在软磁铁氧体磁芯烧结时，所述软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板与软磁铁氧体磁芯同向收缩，确保磁芯与垫板始终处于相对静止的位置，最大限度地降低了摩擦，保证上下收缩一致，提高了烧结产品合格率。此外，所述凸台的这种正方形阵列排布方，有利于增强烧结时的透气性，使得磁芯受热均匀，能够有效防止软磁铁氧体磁芯在烧结过程中发生变形损坏从而提高产品成品率，同时还可以降低能耗、节约能源，为企业降本增效提高经济效益起到了积极的推动作用。

进一步地，所述垫板本体为长方体，所述长方体的上表面和下表面均是边长为30-50mm的正方形，高为5-8mm。在软磁铁氧体磁芯烧结工序中，首先根据所需烧结软磁铁氧体磁芯的个数来选择相应数量的所述软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板进行拼接组合成一个大的矩形或正方形垫板，然后将多层生坯摆放在所述大的矩形或正方形垫板上，进而将所述大的矩形或正方形垫板置于推板或承烧板上，自动推进窑内烧结。因此，本实用新型具备设计合理、操作简单、使用方便等优点。

进一步地，所述凸台为梯形凸台，所述凸台与所述垫板本体一体成型，所述凸台包括两个面积不同的正方形底面，其中，面积较大的正方形底面位于所述垫板本体的底面上且边长为5-10mm，所述凸台高为1-3mm，相邻凸台的中心距离为8-15mm。所述相邻凸台中心间距设计合理，可增强烧结时的透气性，使得磁芯受热均匀，能够有效防止软磁铁氧体磁芯在烧结过程中发生变形损坏进而提高产品成品率，同时还可以降低能耗、节约能源，为企业降本增效提高经济效益起到了积极的推动作用。

本实用新型结构简单，易于加工，有利于规模化生产，具有较好的应用前景。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，其特征在于，包括以软磁铁氧体为材质的一个垫板本体和多个凸台，所述多个凸台位于所述垫板本体的底面上并且呈正方形阵列排布。

2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，其特征在于，所述垫板本体为长方体，所述长方体的上表面和下表面均是边长为30-50mm的正方形，高为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的软磁铁氧体磁芯烧结用支撑垫板，其特征在于，所述凸台为梯形凸台，所述凸台与所述垫板本体一体成型，所述凸台包括两个面积不同的正方形底面，其中，面积较大的正方形底面位于所述垫板本体的底面上且边长为5-10mm，所述凸台高为1-3mm，相邻凸台的中心距离为8-15mm。

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