CN203586552U - 一种燃气热水器的强排抽风装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩、蜗壳、电动机、烟管接口和支脚；烟管接口与蜗壳连接接通；还包括一衔接板和一隔烟件；所述衔接板设置在集烟罩与蜗壳之间，衔接板的下表面与集烟罩顶端表面贴合，衔接板的上表面与蜗壳的下壳体贴合；衔接板的边沿设有多个连接孔，上表面中央设置一烟气导口，烟气导口为圆筒形状，与衔接板的板面垂直，烟气导口伸入下壳体的进风孔内;所述隔烟件由隔烟板和导烟管组成，所述隔烟件设置在集烟罩腔体内，隔烟板的周向端面与集烟罩内壁贴合，导烟管穿过集烟罩顶部的出烟口、伸入烟气导口内。密封性能好，烟气流动均匀平衡，风轮的叶片受力均衡，减少风噪声，并提高了风机的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体加热器的通风零部件技术领域，尤其涉及燃气热水器的排烟装置。
背景技术
目前，燃气热水器作为现代家庭的生活电器，时常会发生煤气泄漏或燃气燃烧不充分产生一氧化碳烟气等中毒或缺氧事件，国家强制要求生产厂家在燃气热水器配置强排风机。因此，强排风机成为了燃气热水器的一个重要组成部件，其装配的牢固性及密封性直接影响热水器的性能。
现有技术的燃气热水器的强排风机结构主要分为：抽风式与鼓风式。其中抽风式的强排风机由集烟罩、电动机、排风机、风压开关组成，而集烟罩壳体、排风机的蜗壳部分的连接方式主要采用焊接或铆接工艺，燃气燃烧后产生的高温酸性烟气会腐蚀焊点和铆钉，导致焊点处容易生锈，或铆接位出现松动，长时间使用后风机部件壳体会出然脱焊或脱落，严重影响热水器的使用寿命；另外集烟罩与排风机的蜗壳对接部位的缝隙会发烟气外泄的情况，有安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种燃气热水器的强排抽风机，它具有烟气通道的密封性好，使用寿命长，安全可靠性。
本实用新型是这样实现的：一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩、蜗壳、电动机、烟管接口和支脚；所述集烟罩通过支脚与蜗壳固定连接在一起，电动机固定在蜗壳上；烟管接口与蜗壳连接接通；其特殊之处在于：还包括一衔接板和一隔烟件；
所述衔接板设置在集烟罩与蜗壳之间，衔接板的下表面与集烟罩顶端表面贴合，衔接板的上表面与蜗壳的下壳体贴合；衔接板的边沿设有多个连接孔，上表面中央设置一烟气导口，烟气导口为圆筒形状，与衔接板的板面垂直，烟气导口伸入下壳体的进风孔内;
所述隔烟件由隔烟板和导烟管组成，所述隔烟件设置在集烟罩腔体内，隔烟板的周向端面与集烟罩内壁贴合，导烟管穿过集烟罩顶部的出烟口、伸入烟气导口内。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述集烟罩是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述隔烟件是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述衔接板是一体成型的，使用冲压工艺制作而成。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述衔接板的烟气导口是圆形，直径比集烟罩的出烟口的直径略小，高度等于蜗壳的下壳体板材的厚度。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述隔烟件上的导烟管的直径比衔接板的烟气导口的直径小，导烟管的高度位于蜗壳的下壳体的进风口。
所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特殊之处在于：所述隔烟件上隔烟板边沿设置有翻边，翻边与集烟罩内壁贴合固定。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种燃气热水器的强排抽风机具有以下有益效果：
一、燃气热水器的燃烧器产生的烟气在集烟罩与隔烟件形成空间汇集，经垂直的导烟管直接进入蜗壳的腔体内，在风轮的作用下将烟气迅速排放出去；烟气没有与集烟罩的顶部、衔接部位、铆接部位接触，完全防止了烟气腐蚀铆钉、焊点的情况，或者减少烟气泄漏的故障，大大提高了强排抽风装置的稳定性、安全性；
二、集烟罩、隔烟件是一体拉伸成型的，增强其结构的刚性和密封性；
三、由于集烟罩的板材较薄，顶部需承受着电动机和蜗壳重量之和的压力，容易发生变形，集烟罩与蜗壳衔接部位出现缝隙，导致烟气外泄，在集烟罩与蜗壳设置了衔接板,增强集烟罩顶部的抗压性和加强烟气通道的密封性。
四、导烟管垂直设置在集烟罩腔体内，导烟管的顶端伸入蜗壳内腔的风轮工作区，与风轮在同一条垂直的轴线上，风轮工作时，烟气经过烟气导管直接流入风轮的轮毂内，烟气流动均匀平衡，风轮的叶片受力均衡，减少风噪声，并提高了风机的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的燃气热水器的强排抽风装置立体图；
图2是本实用新型提供的燃气热水器的强排抽风装置立体分解图；
图3是本实用新型提供的燃气热水器的强排抽风装置另一视角立体分解图；
图4是本实用新型提供的燃气热水器的强排抽风装置的集烟罩俯视图；
图5是为本实用新型提供的图4的A-A剖视图；
附图标记说明：
1、集烟罩， 2、蜗壳，3、电动机，4、烟管接口，5、支脚，6、衔接板，7、隔烟件；
11、出烟口，61、连接孔，62、烟气导口，71、隔烟板，72、导烟管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示，一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩1、蜗壳2、电动机3、烟管接口4、支脚5、衔接板6；所述集烟罩1是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成，集烟罩1的顶部设置一出烟口11,所述蜗壳2包括上壳体和下壳体，蜗壳2内部安装有风轮，风轮连接在电动机的转轴上；所述电动机3通过支架固定在上壳体上，所述支架与电动机、上壳体铆接固定在一起。
所述衔接板6边沿设有多个连接孔61，衔接板6还包括一烟气导口62，烟气导口62设置在衔接板6的上表面中央，为圆柱形状，烟气导口的轴线与衔接板6的表面垂直，烟气导口62的高度等于蜗壳的板材厚度，口径比出烟口11略小，与下壳体进气口相当，烟气导口62是衔接板6通过冲压工艺制作而成的；衔接板6设置集烟罩1的顶端，下表面与集烟罩1贴合，上表面与蜗壳2的下壳体贴合；集烟罩1的出烟口11、衔接板6烟气导口62、蜗壳2的下壳体进气口对位由下往上叠加一起形成烟气通道，轴线为同一条垂直线；
所述支脚5是L形状，支脚5上固定孔，铆钉穿过支脚5的座板上的固定孔、衔接板6上的连接孔61与集灯罩1铆接在一起；支脚5的支撑板与蜗壳2的下壳体铆接在一起，使得集灯罩1、衔接板6和蜗壳2无缝连接固定在一起；
如图3、图4、图5所示，还包括一个隔烟件7，所述的隔烟件7是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成，并设置在集烟罩1腔体内，隔烟件7上的隔烟板71大小与集烟罩1内截面大小一样，水平面设置，隔烟板71的边沿设置有翻边，翻边与集烟罩1的内壁贴合固定，同时隔烟件7上的导烟管72垂直设置在集烟罩1腔体内，导烟管72的口径略比烟气导口62小，底端与隔烟板71连接，导烟管72向上穿过集烟罩1的出烟口11、衔接板6的烟气导口62，蜗壳2的下壳体延伸到蜗壳2的腔体内，且低于风轮的轮毂位置。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩、蜗壳、电动机、烟管接口和支脚；所述集烟罩通过支脚与蜗壳固定连接在一起，电动机固定在蜗壳上；烟管接口与蜗壳连接接通；其特征在于：还包括一衔接板和一隔烟件；
所述衔接板设置在集烟罩与蜗壳之间，衔接板的下表面与集烟罩顶端表面贴合，衔接板的上表面与蜗壳的下壳体贴合；衔接板的边沿设有多个连接孔，上表面中央设置一烟气导口，烟气导口为圆筒形状，与衔接板的板面垂直，烟气导口伸入下壳体的进风孔内;
所述隔烟件由隔烟板和导烟管组成，所述隔烟件设置在集烟罩腔体内，隔烟板的周向端面与集烟罩内壁贴合，导烟管穿过集烟罩顶部的出烟口、伸入烟气导口内。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述集烟罩是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述隔烟件是一体成型的，使用拉伸工艺制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述衔接板是一体成型的，使用冲压工艺制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述衔接板的烟气导口是圆形，直径比集烟罩的出烟口的直径小，高度等于蜗壳的下壳体板材的厚度。
6.根据权利要求1或3所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述隔烟件上的导烟管的直径比衔接板的烟气导口的直径小，导烟管的高度位于蜗壳的下壳体的进风口。
7.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述隔烟件上隔烟板边沿设置有翻边，翻边与集烟罩内壁贴合固定。
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| CN110207203A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-09-06 | 华帝股份有限公司 | 排风装置及应用其的燃气热水器 |
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