CN203586551U - 一种强排抽风装置 - Google Patents

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蒋光辉
杨士豹
朱宾谷
李永成
黄宾
刘定林
黄远洋
陈辉
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GUANGDONG YUXIANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种强排抽风装置,包括集烟罩、蜗壳、风轮、电动机、电机机支架和支脚;所述的集烟罩由前面板、后面板、左侧板,右侧上板、右侧下板组成,各板之间通过铆接结构连接;所述铆接结构包括设置一块板面边沿与板面相切的弧形内翻边,内翻边与板面形成相切;和设置在另一块相连接板面边沿的弧形外翻边,外翻边形成翻边槽,翻边槽与弧形内翻边形状大小相适应,内翻边嵌入翻边槽内,内翻边贴合在外翻边的内表面上,两板块相互铆接固定。由于集烟罩和风机蜗壳采用了铆接的结构,增强了其刚性结构,从而使得其更加牢固,提高了集烟罩、风机蜗壳的耐腐蚀性和密封性,使用寿命增长;各板块之间通过铆接结构进行组装,无需焊接,减少生产工序,提高生产效率,无焊点的外形更美观。

Description

一种强排抽风装置
技术领域
    本实用新型涉及液体加热器的通风零部件技术领域,尤其涉及燃气热水器的强排抽风装置。
背景技术
燃气热水器作为浴室或卫生间的生活电器,使用时,会发生煤气泄漏或燃气燃烧不充分产生一氧化碳烟气等中毒或缺氧事件,国家强制要求生产厂家在燃气热水器配置强排风机。强排风机成为了燃气热水器的一个重要组成部件,其装配的牢固性及密封性直接影响热水器的性能。
目前,现有强排抽风型排烟系统的壳体部分的连接方式主要采用焊接或铆接工艺,燃气燃烧后产生的高温的酸性烟气,会腐蚀焊点或铆钉,焊点处容易生锈,长时间使用后风机部件壳体会出然脱焊、松动、脱落,导致烟气外泄的情况,严重影响热水器的使用寿命、安全性能。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种强排抽风装置,它具有使用寿命长,安全可靠性。
本实用新型是这样实现的:提供一种强排抽风装置,包括集烟罩、蜗壳、风轮、电动机、电机机支架和支脚;集烟罩与蜗壳连接贯通,内部设置有空气流动通道;蜗壳的内部安装风轮,风轮通过转轴与电动机连接;电动机安装在电动机支架上,固定在集烟罩的侧面,其特征在于,所述的集烟罩由前面板、后面板、左侧板,右侧上板、右侧下板组成,各板之间通过铆接结构连接;
所述铆接结构包括设置一块板面边沿与板面相切的弧形内翻边,内翻边与板面形成相切;和设置在另一块相连接板面边沿的弧形外翻边,外翻边形成翻边槽,翻边槽与弧形内翻边形状大小相适应,内翻边嵌入翻边槽内,内翻边贴合在外翻边的内表面上,两板块相互铆接固定。
所述集烟罩的前面板、后面板与左侧板和右侧下板的连接关系为:将弧形内翻边设置在左侧板和右侧下板上,由左侧板和右侧下板的前、后边沿向内弯折而成,翻边的弧长约5-10mm;将外翻边设置在前面板和后面板的左右边沿上,是由前面板的和后面板的左右边沿向外弯折而成,外翻边的弧长约8-15mm;外翻边形成翻边槽,翻边槽与板面相切,翻边槽形状与弧形内翻边相匹配,弧形内翻边嵌入翻边槽内,内翻边贴合在外翻边的内表面上,内翻边与外翻边形成铆接结构相互连接固定。
还包括一块右侧上板,右侧上板的前端、后端和顶端设置内折边,内折边经两次弯折成L形,内折边与板面形成卡槽,并在与右侧上板相连接的前面板、后面板、左侧板的沿边弯折成凸边,凸边的宽度与卡槽的深度相当,凸边的厚度与卡槽的宽度相当,凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定;
为了提高蜗壳的密封性和结构刚性,所述的蜗壳包括前盖和后盖,前盖和后盖之间通过铆接结构连接。本实施例中,所述前盖的边沿设置卡槽,后盖的边沿设置凸边,凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定,并在卡槽上、下表面使用点焊工艺加固连接;
还包括电动机支架,支架一端连接在蜗壳的后盖上,另一端连接电动机,使用铆钉铆接固定;
还包括支脚,所述支脚一端连接在集烟罩的右侧下板上,另一端连接电动机,使用铆钉铆接固定;
还包括风叶,所述风叶设置在电动机的转轴上,电动机工作时,风叶转动产生通风给电动机降温,保证电动机的稳定性。
本实用新型一种强排抽风装置,由于集烟罩和风机蜗壳采用了铆接的结构,增强了其刚性结构,从而使得其更加牢固,提高了集烟罩、风机蜗壳的耐腐蚀性和密封性,使用寿命增长;各板块之间通过铆接结构进行组装,无需焊接,减少生产工序,提高生产效率,无焊点的外形更美观。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种强排抽风装置立体图;
图2是本实用新型提供的一种强排抽风装置立体分解图;
图3是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩立体图;
图4是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩立体分解图;
图5是为本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩剖视图;
图6是本实用新型提供的一种强排抽风装置的集烟罩的剖视图局部扩大;
图7是本实用新型提供的翻边与卡槽的结构示意图;
图8是本实用新型提供一种强排抽风装置的集烟罩的连接示意图;
附图标记说明:
1、集烟罩,2、蜗壳,3、风轮,4、电动机,5、电动机支架,6、支脚,7、内翻边,8、外翻边,9、翻边槽;
11、前面板,12、后面板,13、左侧板,14右侧下板,15、右侧上板;
21、前盖,22、后盖; 
131、凸边,151、内折边;152、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示,一种强排抽风装置,包括集烟罩1、蜗壳2、风轮3、电动机4、电动机支架5、支脚6,集烟罩1与蜗壳2连接贯通,内部设置有空气流动通道;蜗壳2的内部安装风轮3,风轮3通过转轴与电动机4连接,电动机4安装在电动机支架5上,固定在集烟罩1的一侧,其特征在于,所述的集烟罩1由前面板11,后面板12、左侧板13,右侧上板15、右侧下板15组成,各板块之间通过铆接结构连接;
图7所示,所述铆接结构包括设置一块板面边沿与板面相切的弧形内翻边7,内翻边7与板面形成相切;和设置在另一块相连接板面边沿的弧形外翻边8,外翻边8形成翻边槽9,翻边槽9与弧形内翻边7形状大小相适应,内翻边7嵌入翻边槽9内,内翻边7贴合在外翻边8的内表面上,两板块相互链接固定。
如图5、图6所示,所述集烟罩1的前面板11、后面板12与左侧板13和右侧下板14的连接关系为:将弧形内翻边7设置在左侧板13和右侧下板14上,由左侧板13和右侧下板14的前、后边沿向内弯折而成,翻边7的弧长约5-10mm;将外翻边8设置在前面板11和后面板12的左右边沿上,是由前面板11的和后面板12的左右边沿向外弯折而成,外翻边8的弧长约8-15mm;外翻边8形成翻边槽9, 翻边槽9与板面相切,翻边槽9形状与弧形内翻边7相匹配,弧形内翻边7嵌入翻边槽9内,内翻边7贴合在外翻边8的内表面上,内翻边7与外翻边8形成铆接结构相互连接固定。
如图8所示,还包括一块右侧上板15,右侧上板15的前端、后端和顶端设置内折边151,内折边151经两次弯折成L形,内折边151与板面围成卡槽152,并在与右侧上板15相连接的前面板11、后面板12、左侧板13的沿边弯折成凸边131,凸边的宽度与卡槽152的深度相当,凸边的厚度与卡槽152的宽度相当,凸边131嵌入卡槽152内形成铆接结构相互连接固定;
进一步地,为了提高风机装置的密封性,所述的蜗壳2包括前盖21和后盖22,前盖21和后盖22之间通过铆接结构连接。本实施例中,所述前盖21设置卡槽,后盖22设置凸边,凸边嵌入翻边槽152内形成铆接结构相互连接固定,并在翻边槽上、下表面使用点焊工艺加固连接;
还包括电动机支架5,支架5一端连接在蜗壳2的后盖22上,另一端连接电动机4,使用铆钉铆接固定;
还包括支脚6,所述的支脚6的一端铆接固定在集烟罩1的右侧下板14的表面,相对的另一端连接在电动机4的外壳上,使得电动机连接更加牢固定,减弱震动;
还包括在电动机4上设置风叶41,风叶41安装在的转轴上,电动机工作时,风叶转动产生通风给电动机降温,提高强排抽风装置的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种强排抽风装置,包括集烟罩、蜗壳、风轮、电动机、电机机支架和支脚;集烟罩与蜗壳连接贯通,内部设置有空气流动通道;蜗壳的内部安装风轮,风轮通过转轴与电动机连接;电动机安装在电动机支架上,固定在集烟罩的侧面;其特征在于:所述的集烟罩由前面板、后面板、左侧板,右侧上板、右侧下板组成,各板之间通过铆接结构连接;
所述铆接结构包括设置一块板面边沿与板面相切的弧形内翻边,内翻边与板面形成相切;和设置在另一块相连接板面边沿的弧形外翻边,外翻边形成翻边槽,翻边槽与弧形内翻边形状大小相适应,内翻边嵌入翻边槽内,内翻边贴合在外翻边的内表面上,两板块相互铆接固定。
2.根据权利要求1所述的一种强排抽风装置,其特征在于:所述的弧形内翻边设置在左侧板和右侧下板上,由左侧板和右侧下板的前、后边沿向内翻弯折而成。
3.根据权利要求1所述的一种强排抽风装置,其特征在于:所述的外翻边设置在前面板和后面板的左右边沿上,由前面板的和后面板的左右边沿向外弯折而成。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种强排抽风装置;其特征在于:所述的集烟罩的右侧上板设置卡槽,在前面板、后面板、左侧板的沿边设置凸边,凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种强排抽风装置,其特征在于:所述的蜗壳的前盖设置卡槽,后盖设置凸边,凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定。
6.根据权利要求4所述的一种强排抽风装置,其特征在于:所述的蜗壳的前盖设置卡槽,后盖设置凸边,凸边嵌入卡槽内形成铆接结构相互连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107044731A (zh) * 2017-04-17 2017-08-15 赵容 新型排烟风机

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