CN203586516U - 空调表面冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调表面冷却器，包括：推拉装置及三组盘管；推拉装置包括：第一中空管、第二中空管及滑动轴；第二中空管包括套接部及固设部，第一中空管套在第二中空管的套接部的外表面，第二中空管的固设部的下部设有支撑组件；滑动轴包括套接部及固设部，第二中空管套在滑动轴的套接部外表面，滑动轴的固设部的下部设有支撑组件；三组盘管中的每一组盘管包括上下两排盘管，且每排盘管为单回程的铜管串铝片盘管；第一中空管与第二中空管的固设部相邻的一端、第二中空管的固设部，以及滑动轴的固设部，其上部分别设有一组盘管。本实用新型提供的空调表面冷却器，拉动时由于支撑较多，较为稳固。

Description

空调表面冷却器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及空调表面冷却器。

背景技术

目前在各卷烟厂，由于技改的进步，卷烟车间都采用全空调高精准的温湿度控制进行空气处理，空调表面冷却器就是空气处理过程的核心设备之一,其作用是使流经表面冷却器管外的空气与管内流动的冷媒或热媒之间产生热交换,从而达到对空气的冷却或加热效果。

相关技术中的空调表面冷却器由盘管和叉片构成，盘管分成多组，每组的各盘管上下两端设有槽轮和滑轮，支架支撑槽轮设置在槽道中，支撑架连接盘管和滑轮并使滑轮设置在滑道中。

然而，发明人发现，相关技术中的空调表面冷却器在需要清洁将各盘管之间的间隔拉大时，由于其每组各盘管仅依靠支撑架及滑轮固定于滑道中，拉动时由于支撑较少，不太稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空调表面冷却器，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了空调表面冷却器，包括：推拉装置及三组盘管；

所述推拉装置包括：第一中空管、第二中空管及滑动轴；

所述第二中空管包括套接部及固设部，所述第一中空管套在所述第二中空管的套接部的外表面，所述第二中空管的固设部的下部设有支撑组件；

所述滑动轴包括套接部及固设部，所述第二中空管套在所述滑动轴的套接部外表面，所述滑动轴的固设部的下部设有支撑组件；

所述三组盘管中的每一组盘管包括上下两排盘管，且每排盘管为单回程的铜管串铝片盘管；

所述第一中空管与所述第二中空管的固设部相邻的一端、所述第二中空管的固设部，以及所述滑动轴的固设部，其上部分别设有所述一组盘管。

本实用新型实施例提供的空调表面冷却器，与现有技术中的在每组的各盘管上下两端设有槽轮和滑轮相比，其设有的推拉装置，通过设置第一中空管套在第二中空管的套接部外表面，设置第二中空管套在滑动轴的套接部外表面，并在第二中空管的固设部以及滑动轴的固设部的下部均设有支撑组件，当空调表面冷却器需要清洁将各盘管之间的间隔拉大时，其各组盘管分别依靠其下部的第一中空管、第二中空管与第一中空管的套接部分及第二中空管的支撑组件、滑动轴与第二中空管的套接部分及滑动轴的支撑组件固定于地面，拉动时由于支撑较多，较为稳固。

附图说明

图1示出了本实用新型的空调表面冷却器的一种实施例的俯视图；

图2示出了图1中的空调表面冷却器的推拉装置的侧视剖面图；

图3示出了本实用新型的两个空调表面冷却器的安装方式的一种实施例的示意图；

图4示出了图3中的两个空调表面冷却器分别与供水管及回水管的连接的一种实施例的示意图。

附图标记：1-第一中空管；2-第二中空管；3-滑动轴；4-第二中空管的套接部；5-第二中空管的固设部；6-支撑组件；7-滑动轴的套接部；8-滑动轴的固设部；9-一组盘管；10-限位部；11-卡位部；12-齿条；13-齿轮；14-手柄；15-滑道；16-支架；17-槽轮；18-槽道；19-盖板；20-加油孔；21-钢板；22-软管。

具体实施方式

空调系统是确保卷烟产品质量的重要环节，在卷烟工厂已是不容忽视的耗能大户。如何优化空调配置、节能运行、降低维修成本是我们研究的中心课题。

目前各卷烟厂由于技改的进步，卷烟车间都采用全空调高精准的温湿度控制，生产环境大幅改进，但制造卷烟不断飘零的烟尘，使得空调令人头痛的烟尘侵袭，至今没有得到很好地解决，据调查卷烟厂卷包车间含尘量在1mg/m³左右，制丝车间、掺配间、储丝房还在2mg/m³以上，所以无法消除卷烟车间无尘化，更谈不上卷烟车间空气洁净。为此许多卷烟厂和空调生产厂家针对卷烟厂的空调无谓的追求过滤器的效能，有的甚至选择高效过滤器，其意义就是洁净后端的表面冷却器，但滤网更换频率过高，维修成本太大等。

由于后端表面冷却器采用铜管穿铝片六排管，固定安装在组合式空调机组内，因受烟尘形成粘膜付在表面冷却器表面，特别是烟尘聚集在中间两排又无法冲洗，严重影响传热效果，增加气流阻力，极大的浪费能源等诸多因素。为此不但要考虑解决过滤器易拆装清洗的同时，更重要考虑表面冷却器六排改为两排三组合并使用，既不影响制冷效果又可方便分离冲洗。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

一种空调表面冷却器中，如图1、图2所示包括：推拉装置及三组盘管；推拉装置包括：第一中空管1、第二中空管2及滑动轴3；第二中空管2包括套接部及固设部，第一中空管1套在第二中空管的套接部4的外表面，第二中空管的固设部5的下部设有支撑组件6；滑动轴3包括套接部及固设部，第二中空管2套在滑动轴的套接部7外表面，滑动轴的固设部8的下部设有支撑组件6；三组盘管中的每一组盘管包括上下两排盘管，且每排盘管为单回程的铜管串铝片盘管；第一中空管1与第二中空管的固设部5相邻的一端、第二中空管的固设部5，以及滑动轴的固设部8，其上部分别设有一组盘管9。

本实用新型实施例提供的空调表面冷却器，其设有的推拉装置，通过设置第一中空管1套在第二中空管的套接部4外表面，设置第二中空管2套在滑动轴的套接部7外表面，并在第二中空管的固设部5以及滑动轴的固设部8的下部均设有支撑组件6，当空调表面冷却器需要清洁将各盘管之间的间隔拉大时，其各组盘管分别依靠其下部的第一中空管1、第二中空管2与第一中空管1的套接部分及第二中空管2的支撑组件6、滑动轴3与第二中空管的套接部4分及滑动轴3的支撑组件6固定于地面，拉动时由于支撑较多，较为稳固。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，第一中空管1设有防止第二中空管2完全拉出的限位部10，第二中空管2设有防止完全拉出第一中空管1的卡位部11；第二中空管2设有防止滑动轴3完全拉出的限位部10，滑动轴3设有防止完全拉出第二中空管2的卡位部11。

通过在第一中空管1设有防止第二中空管2完全拉出的限位部10，第二中空管2设有防止完全拉出第一中空管1的卡位部11；第二中空管2设有防止滑动轴3完全拉出的限位部10，滑动轴3设有防止完全拉出套接部的卡位部11，方便对推拉装置可以拉出的长度定位，便于推拉。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，推拉装置为两个；每个推拉装置均还包括：齿条12及被固设的齿轮13；齿条12连接滑动轴3设有固设部的一端；齿轮13与齿条12啮合；两个齿轮13设置在同一根轴上；轴上设有手柄14。

通过设置推拉装置为两个，均衡了推拉装置上的盘管的重量，通过设置齿条12、齿轮13及齿轮轴上的手柄14，便于通过手柄14转动齿轮轴，带动齿轮13与齿条12啮合，齿轮13被固设，齿条12与滑动轴3的一端固连，齿条12在齿轮13的轮齿啮合面提供的推力下可以将推拉装置轻松拉出或推回原位。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，支撑组件6包括支撑架与滑轮，滑轮设于滑道15中。

通过设置支撑架及滑轮作为支撑组件6，并设置滑道15，使滑轮与滑道15之间的摩擦为滚动摩擦，从而使推拉装置的拉出或推回原位更为省力。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，三组盘管中的每一组盘管9的上端分别设有支架16，支架16连接槽轮17，槽轮17设于槽道18中。

通过设定支架16、槽轮17及槽道18，为盘管的运动路线定轨，使空调表面冷却器的在推拉装置拉出或推回原位的过程中位置可控，防止受力不均引起的偏移，避免了校正偏移所需的做功损耗，更为省力。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，第一中空管1的另一端设有盖板19，第一中空管1的上部设有加油孔20及阀门。

通过设置盖板19及加油孔20，可在第一中空管1内加入润滑油，由于第一中空管1的空腔与第二中空管2的空腔相连通，润滑油可对第二中空管2在第一中空管1内的滑动，以及滑动轴3在第二中空管2内的滑动起到润滑作用，减小了摩擦，使推拉装置拉出或推回原位更为省力。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，第一中空管1与盖板19之间、第一中空管1的限位部10与第二中空管2之间，以及第二中空管2的限位部10与滑动轴3之间，均设有密封件。

通过在第一中空管1的限位部10与第二中空管2之间，以及第二中空管的限位部10与滑动轴3之间均设有密封件，可以防止润滑油漏出，使润滑油有效的起到润滑效果。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，空调表面冷却器为两套，两套空调表面冷却器的推拉装置平行设置且推拉装置的拉出方向相反。

通过使两套空调表面冷却器的推拉装置平行设置且推拉装置的拉出方向相反，便于使空调表面冷却器后的穿行面积最大或封挡表面冷却器，可以快速的冷却或加热空气。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，如图3所示，两套空调表面冷却器之间设有能拆卸的钢板21，两套空调表面冷却器的迎风面设有能拆卸的钢板21。

通过在两套空调表面冷却器之间设有能拆卸的钢板21，两套空调表面冷却器的迎风面设有能拆卸的钢板21，当空调表面冷却器在冬季运行时，拆除两套空调表面冷却器之间的能拆卸的钢板21，留下两套空调表面冷却器的迎风面设有的能拆卸的钢板21封挡表面冷却器，使气流不经过表面冷却器，降低气流阻力，避免二次污染，保护表面冷却器；当空调表面冷却器在夏季运行时，安装中间挡板，拆开两套空调表面冷却器的迎风面设有的能拆卸的钢板21，使气流经过表面冷却器，达到降温状态。

优选的，在上述的空调表面冷却器中，如图4所示，每一个单回程的铜管串铝片盘管与空调表面冷却器的供水管及回水管分别通过软管22连接。

通过使用软管22连接单回程的铜管串铝片盘管与空调表面冷却器的供水管及回水管，使空调表面冷却器在推拉装置拉出或推回原位的过程中无需拆卸管道。

本实用新型的空调表面冷却器的一个具体实施例如下所示：

本实用新型涉及空调表面冷却器，涉及一套卷烟厂节能型可推拉表面冷却器式空调机组，包括：组合式空气处理机组内的表面冷却器、专用的表面冷却器推拉装置，固定支架、表面冷却器的供水管、回水管，本实用新型通过采用推拉装置使一体六排一组表面冷却器分成两排三组并列组合构成的表面冷却器，两排三组可以自如分离、组合，其目的是使表面冷却器两排冲洗通透、干净。使得本实用新型的清扫变得十分方便，使得表面冷却器能经常处于清洁而无尘埃积集的状态，表面冷却器工作效率可大幅提升，且无需更换。

涉及一套卷烟厂节能型可推拉表面冷却器式空调机组，包括：组合式空气处理机组内的表面冷却器、专用的表面冷却器推拉装置、表面冷却器的供水管、回水管，本实用新型是把一体六排一组表面冷却器分成两排三组并列组合构成的表面冷却器，两排三组可以自如分离、组合，其目的表面冷却器两排冲洗通透、干净。

上述的空调表面冷却器的推拉装置，每两排三组并列组合构成的表面冷却器下端设有第一中空管及第二中空管作为油缸第二中空管，在表面冷却器清洗时把两排三组并列组合构成的表面冷却器，两级伸展在300mm，用清洗枪冲洗。两端设有传动用齿轮和齿条进行啮合传动，轴中间设有转动手柄，用手柄旋转进行传动，使表面冷却器分离或复位。

上述的空调表面冷却器，把每两排三组并列组合构成的表面冷却器，在组合式空气处理机组内左右错开一米摆放，中间设有能拆卸的钢板作为挡板，分冬、夏季运行模式。

冬季运行：拆除中间能拆卸的钢板挡板，能拆卸的钢板封挡表面冷却器迎风面，使气流不经过表面冷却器，降低气流阻力，避免二次污染，保护表面冷却器。

夏季运行：安装中间能拆卸的钢板挡板，拆开表面冷却器迎风面的能拆卸的钢板，使气流经过表面冷却器，达到降温状态。

上述的空调表面冷却器的配管，每组表面冷却器的进、出水管都并入空调表面冷却器的供水管、回水管，前面两组表面冷却器在推拉的过程中配管用软管连接，留有300mm的余量，使得在表面冷却器移动过程中无需拆卸管道。

综上所述，本实用新型为节能型可推拉表面冷却器式空调机组，属于空调领域，涉及一种卷烟厂节能型可推拉表面冷却器式空调机组。其发明点就是解决卷烟厂组合式空调机组表面冷却器易分离冲洗的推拉装置。

本实用新型的推拉装置操作运行说明：

在冬、夏季空调机组运行时，两排管三组表面冷却器合并状态，第二中空管、滑动轴都复位到第一中空管及第二中空管的带有润滑油的空腔内，在此可以将第一中空管及第二中空管的带有润滑油的空腔认为是一、二级油缸。在夏季运行表面冷却器需要清洗时，首先关闭空调机组，用旋转手柄顺时针旋转，使两排管三组表面冷却器在螺纹传动杆的作用下，第二中空管、轴沿着支撑轮轨道开始移动分离，使每组表面冷却器间距到300mm即可，可直接用水枪冲洗。

在冬空调机组运行时，表面冷却器停用状态，表面冷却器中间能拆卸的钢板拆开，表面冷却器迎风面能拆卸的钢板关闭，气流从中间通过，减少表面冷却器二次污染。

在表面冷却器移动时给水连接可用软管，移动的表面冷却器的进出水软管到供水管、回水管中间加300-500mm余量，避免移动时拆卸法兰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调表面冷却器，其特征在于，包括：推拉装置及三组盘管；

所述推拉装置包括：第一中空管、第二中空管及滑动轴；

所述第二中空管包括套接部及固设部，所述第一中空管套在所述第二中空管的套接部的外表面，所述第二中空管的固设部的下部设有支撑组件；

所述滑动轴包括套接部及固设部，所述第二中空管套在所述滑动轴的套接部外表面，所述滑动轴的固设部的下部设有支撑组件；

所述三组盘管中的每一组盘管包括上下两排盘管，且每排盘管为单回程的铜管串铝片盘管；

所述第一中空管与所述第二中空管的固设部相邻的一端、所述第二中空管的固设部，以及所述滑动轴的固设部，其上部分别设有所述一组盘管。

2.根据权利要求1所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述第一中空管设有防止所述第二中空管完全拉出的限位部，所述第二中空管设有防止完全拉出所述第一中空管的卡位部；

所述第二中空管设有防止所述滑动轴完全拉出的限位部，所述滑动轴设有防止完全拉出所述第二中空管的卡位部。

3.根据权利要求1所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述推拉装置为两个；

每个推拉装置均还包括：齿条及被固设的齿轮；

所述齿条连接所述滑动轴设有固设部的一端；

所述齿轮与所述齿条啮合；

两个所述齿轮设置在同一根轴上；

所述轴上设有手柄。

4.根据权利要求1所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架与滑轮，所述滑轮设于滑道中。

5.根据权利要求1所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述三组盘管中的每一组盘管的上端分别设有支架，所述支架连接槽轮，所述槽轮设于槽道中。

6.根据权利要求1所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述第一中空管的另一端设有盖板，所述第一中空管的上部设有加油孔及阀门。

7.根据权利要求6所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述第一中空管与所述盖板之间、所述第一中空管的限位部与所述第二中空管之间，以及所述第二中空管的限位部与所述滑动轴之间，均设有密封件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空调表面冷却器，其特征在于，所述空调表面冷却器为两套，两套所述空调表面冷却器的推拉装置平行设置且推拉装置的拉出方向相反。

9.根据权利要求8所述的空调表面冷却器，其特征在于，两套所述空调表面冷却器之间设有能拆卸的钢板，两套所述空调表面冷却器的迎风面设有能拆卸的钢板。

10.根据权利要求9所述的空调表面冷却器，其特征在于，每一个所述单回程的铜管串铝片盘管与所述空调表面冷却器的供水管及回水管分别通过软管连接。

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