CN203584811U - 一种罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罗茨风机，包括机壳、安装在机壳两侧的左侧盖和右侧盖、安装在机壳内且相互平行的主动轴和从动轴以及安装在主动轴与从动轴上的叶轮，所述主动轴与从动轴的一侧分别设有轴向无约束的滚子轴承并通过其与左侧盖相连，而另一侧分别设有轴向间隙调节装置并通过其与右侧盖固定相连，所述轴向间隙调节装置包括滚动轴承、轴承座、轴承套和调节螺栓，所述滚动轴承的内圈与主动轴/从动轴套接相连并轴向固定；所述轴承座和轴承套通过调节螺栓轴向串接组合形成一夹紧槽同时与右侧盖固定相连，所述滚动轴承的外圈安装并夹紧于所述夹紧槽中；使用和维护时通过旋转调节螺栓带动滚动轴承用于调整叶轮在轴向上的间隙。

Description

一种罗茨风机

技术领域

本实用新型涉及一种罗茨风机，属于机械动力领域。

背景技术

市场上的罗茨风机为容积式风机，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。而目前的罗茨风机因采用轴向两端面密封，使轴向间隙不容易调整，在压缩空气(或抽真空)时产生大量热量，热胀冷缩等原因后会使间隙更加明显，从而使产品结构性能降低，限制了罗茨风机的使用寿命，并且极大地浪费了能源。本实用新型采用单侧锁定叶轮结构，使风机在装配过程中通过一端的调节螺栓拉出或压进轴承套来将叶轮固定于设计要求的空间位置，并且在工作时减小了产生的热应力和工作间隙热变化等不利因素对机器性能参数的影响，结构紧凑，寿命长，使用方便，产品用途广泛。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种罗茨风机，通过旋转调节螺栓带动滚动轴承用于调整叶轮在轴向上的间隙。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种罗茨风机，包括机壳、安装在机壳两侧的左侧盖和右侧盖、安装在机壳内且相互平行的主动轴和从动轴以及安装在主动轴与从动轴上的叶轮，所述主动轴与从动轴的一侧分别设有轴向无约束的滚子轴承并通过其与左侧盖相连，而另一侧分别设有轴向间隙调节装置并通过其与右侧盖固定相连，所述轴向间隙调节装置包括滚动轴承、轴承座、轴承套和调节螺栓，所述滚动轴承的内圈与主动轴/从动轴套接相连并轴向固定；所述轴承座和轴承套通过调节螺栓轴向串接组合形成一夹紧槽同时与右侧盖固定相连，所述滚动轴承的外圈安装并夹紧于所述夹紧槽中；使用和维护时通过旋转调节螺栓带动滚动轴承用于调整叶轮在轴向上的间隙。

本实用新型的进一步改进在于：在所述轴承座内置有轴承盖，所述轴承盖压紧滚动轴承的外侧中部，防止滚动轴承因扭矩过大而发生变形，将滚动轴承密封在内，提高了装置的密封效果，增强了可靠性。

本实用新型的进一步改进在于：所述滚动轴承采用双列角接触球轴承，双列角接触球轴承具有更好的刚性，能承受倾覆力矩，符合高刚性要求的风机场合使用。

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，加工安装方便，节约成本，密封配合效果好。

附图说明

图1表示本实用新型的俯视图；

图2表示本实用新型图1的B-B剖视图；

图3表示本实用新型图1的A-A剖视图；

图4表示本实用新型图3的C处放大图；

附图标号：1-机壳、2-左侧盖、3-右侧盖、4-主动轴、5-从动轴、6-油箱、7-轴承盖、9-轴承座、10-皮带轮、11-底座、12-轴承、13-滚动轴承、14-轴承套、15-调节螺栓、16-叶轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

结合附图1与附图2，本实用新型提出了一种罗茨风机，包括机壳1、安装在机壳1两侧的左侧盖2和右侧盖3、安装在机壳1内且相互平行的主动轴4和从动轴5以及安装在主动轴4与从动轴5上的叶轮16，左侧盖2的左侧固定有油箱6，整个机壳1置于底座11上，且主动轮4的右端连接一皮带轮10。

所述主动轴4与从动轴5的一侧分别设有轴向无约束的滚子轴承12并通过其与左侧盖2相连，而另一侧分别设有轴向间隙调节装置并通过其与右侧盖3固定相连，所述轴向间隙调节装置包括滚动轴承13、轴承座9、轴承套14和调节螺栓15，所述滚动轴承13的内圈与主动轴/从动轴套接相连并轴向固定；所述轴承座9和轴承套14通过调节螺栓15轴向串接组合形成一夹紧槽同时与右侧盖3固定相连，所述滚动轴承13的外圈安装并夹紧于所述夹紧槽中；使用和维护时通过旋转调节螺栓15带动滚动轴承13用于调整叶轮在轴向上的间隙。在所述轴承座9内置有轴承盖7，所述轴承盖7压紧滚动轴承13的外侧中部，防止滚动轴承因扭矩过大而发生变形。

所述滚动轴承13采用双列角接触球轴承。在使用和维护时通过旋转调节螺栓15带动滚动轴承13用于调整叶轮在轴向上的间隙。通过调节螺栓15的拉出或压进，带动轴承套14与轴承座9，进而带动滚动轴承13来调整叶轮16的空间位置。

采用本实用新型后，叶轮16的轴向定位精度不再受因机器不同部件受热不均其热膨胀绝对值存在较大差异的影响；避免了为方便装配而给于的较大装配尺寸公差；将叶轮16和机壳1的热变形向同一个方向释放，最大程度上减小了因此而产生的热应力和工作间隙热变化等不利因素对机器性能参数的影响，最终为提高叶轮16和墙板8间配合精度提供了前提条件。

经过自然状态下的实物实验对比，改进后的产品，其整体性能得到了大幅度的提高，同等压力下出风量同比增大了近百分之三十。风机的最高压力极值也提高了近百分之五，机器各部位工作温升也平均降低了近十五度。能耗利用率大大提高，节约了资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (3)

1.一种罗茨风机，包括机壳（1）、安装在机壳（1）两侧的左侧盖（2）和右侧盖（3）、安装在机壳（1）内且相互平行的主动轴（4）和从动轴（5）以及安装在主动轴（4）与从动轴（5）上的叶轮（16），其特征在于：所述主动轴（4）与从动轴（5）的一侧分别设有轴向无约束的滚子轴承（12）并通过其与左侧盖（2）相连，而另一侧分别设有轴向间隙调节装置并通过其与右侧盖（3）固定相连，所述轴向间隙调节装置包括滚动轴承（13）、轴承座（9）、轴承套（14）和调节螺栓（15），所述滚动轴承（13）的内圈与主动轴/从动轴套接相连并轴向固定；所述轴承座（9）和轴承套（14）通过调节螺栓（15）轴向串接组合形成一夹紧槽同时与右侧盖（3）固定相连，所述滚动轴承（13）的外圈安装并夹紧于所述夹紧槽中；使用和维护时通过旋转调节螺栓（15）带动滚动轴承（13）用于调整叶轮在轴向上的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：在所述轴承座（9）内置有轴承盖（7），所述轴承盖（7）压紧滚动轴承（13）的外侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于：所述滚动轴承（13）采用双列角接触球轴承。

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