CN203584764U - 一种液压泵源高海拔模拟试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种液压泵源高海拔模拟试验装置,包括泵源、电机、真空表、流量计、压力传感器、流量阀、加载阀、抽真空截止阀和油箱。真空表用以显示油箱空气的真空度;流量阀用以调节回路所需的流量大小;传感器用以测量流量阀入口端和出口端的压力;加载阀用以为技术指标试验回路提供加载;流量计用以显示技术指标试验回路的流量大小;抽真空截止阀用于控制是否进行抽真空操作,打开该阀时对整个液压系统回路进行抽真空操作,关闭则停止抽真空操作。使用该模拟试验装置能够在不进入高海拔实际物理环境或高海拔低气压试验间的试验条件下,实现高海拔低气压的试验效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高海拔模拟试验装置,尤其是一种液压泵源高海拔模拟试验装置。
背景技术
泵源是各型号导弹发射车液压系统的核心动力元件,其环境适应性功能性能技术指标的精度及稳定性直接决定了整个液压系统技战术指标的精度和稳定性。
目前多型号发射车液压系统提出了5000m以上高海拔技术指标要求,从目前掌握的资料看,液压领域做高海拔低气压试验或是在低气压试验室,或是进入实际的高海拔地理环境中,往往投入的人力物力极大,没有在普通环境下模拟高海拔环境的试验策略和方法。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种液压泵源高海拔模拟试验装置,其利用“抽真空”的试验机理巧妙的实现了在普通环境下的高海拔模拟地理环境,大大降低了对试验环境和试验条件的依赖,同时也极大的降低了试验成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压泵源高海拔模拟试验装置,该实验装置包括泵源、电机、真空表、流量计、压力传感器、流量阀、加载阀、抽真空截止阀和油箱;其中电机为泵源提供动力;真空表用以显示油箱空气的真空度;流量阀的一端与所述泵源相连,另一端与加载阀和抽真空截止阀相连,用以调节回路所需的流量大小;传感器用以测量流量阀入口端和出口端的压力;加载阀一端与流量阀相连,另一端与流量计相连,用以为技术指标试验回路提供加载;流量计设置在技术指标试验回路上,一端与加载阀相连,另一端与油箱相连,用以显示技术指标试验回路的流量大小;抽真空截止阀设置在抽真空回路上,一端与流量阀和加载阀相连,另一端与油箱相连,用于控制是否进行抽真空操作,打开该阀时对整个液压系统回路进行抽真空操作,关闭则停止抽真空操作。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中压力传感器包括第一传感器和第二传感器,其中第一传感器用以测量流量阀入口端的压力,第二传感器用以测量流量阀出口端即加载阀处的加载压力。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,还包括吸油截止阀,用以在泵源维修时切断油箱的油液。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中所述油箱是密闭油箱,其强度可耐内外压差1bar的压强值。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中所述电机为变频电机。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,还包括用以给泵源传递负载压力的管路和泵源的泄油管路。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中在进行试验前需要对整个回路进行打压密封试验以确保回路的密封性和耐压性。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中进行抽真空操作时需要将抽真空截止阀和加载阀全部打开,启动电机,然后逐渐打开流量阀,此时抽真空回路和技术指标试验回路同时走油;当油箱大气压值达到所需的海拔高度的气压值时,关闭抽真空截止阀,则抽真空动作完成。
本实用新型的液压泵源高海拔模拟试验装置,其中进行泵源泵送能力测试时,抽真空截止阀关闭,流量阀全开,加载阀全开,启动电机使其转速稳定,旋紧流量阀一定圈数,并用记号笔记录此时的阀开口,记录此时流量计的显示值,流量阀口不动,旋紧加载阀,使第二压力传感器压力保持为设定值,记录此时流量计的流量值。
本实用新型的有益效果是能够在不进入高海拔实际物理环境或高海拔低气压试验间的试验条件下,实现高海拔低气压的试验效果,试验方法简单易行,操作方便,可方便的适用于液压各种泵源的低气压试验,该试验装置和试验方法易于推广,降成本显著,可实现较可观的经济效益
附图说明
图1是本实用新型的试验原理图。
图中1:泵源,2:电机,3:吸油截止阀,4:真空表,5:流量计,6:压力传感器,7:流量阀,8:加载阀,9:抽真空截止阀。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作详细说明。本实用新型的实验装置包括泵源1、电机2、吸油截止阀3、真空表4、流量计5、压力传感器6、流量阀7、加载阀8、抽真空截止阀9和油箱。
在图1中,被试LS泵源1的排量45ml/min,LS管路用以给泵源传递负载压力,L管路为泵源的泄油管路;电机2优选为4级变频电机,功率为22KW;截止阀3用以泵源维修时切断油箱的油液;真空表4用以显示油箱空气的真空度;流量计5用以显示技术指标试验回路的流量;压力传感器6包括P1和P2,其中传感器P1用以测量流量阀7入口端的压力,传感器P2用以测量流量阀出口端即加载阀8的加载压力;流量阀7用以调节回路所需的流量大小;加载阀8,用以技术指标试验回路的加载;抽真空截止阀9用于打开该阀以对整个液压系统回路进行抽真空操作,关闭则停止抽真空操作。本试验装置的油箱是密闭油箱,其强度可耐内外压差1bar的压强值。
利用本实用新型的试验装置进行模拟试验的具体步骤如下:
首先,进行步骤一:在进行试验前需要对整个回路进行打压密封试验以确保回路的密封性和耐压性。
(1)将流量阀7全部旋紧,加载阀8全部打开。
(2)吸油截止阀3打开,启动电机2,使电机转速达1470r/min、液压泵的旋向从轴头看为顺时针旋转,逐渐调大流量阀7,关闭抽真空截止阀9,则油液流经技术指标试验回路,使流量计5显示输出流量为10L/min。
(3)逐渐旋紧加载阀8使压力传感器P2压力显示为23MPa,保持此运行状态,系统保压3min,各管路阀件不得有任何外泄漏。
其次,进行步骤二:在普通实验室环境下进行泵源泵送能力测试。
将抽真空截止阀9关闭,吸油截止阀3打开,流量阀7全开,加载阀8全开,启动电机使转速稳定在1470r/min,旋紧流量阀7一圈,并用记号笔记录此时的阀开口,记录此时流量计5的显示值,流量阀口不动,旋紧加载阀8,使压力传感器P2压力为5MPa,记录此时流量计的流量值,同理调节加载阀8使P2压力为10MPa、15MPa时记录分别对应的流量值,如表1。
表1流量阀旋紧1圈时不同压力下的流量值
压力(MPa) | 0 | 5 | 10 | 15 |
流量(L/min) | Q1 | Q2 | Q3 | Q4 |
同理记录流量阀在旋紧1.5圈时及2圈时不同压力下的流量值,如表2、表3所示。
表2流量阀旋紧1.5圈时不同压力下的流量值
压力(MPa) | 0 | 5 | 10 | 15 |
流量(L/min) | Q5 | Q6 | Q7 | Q8 |
表3流量阀旋紧2圈时不同压力下的流量值
压力(MPa) | 0 | 5 | 10 | 15 |
流量(L/min) | Q9 | Q10 | Q11 | Q12 |
接着,进行步骤三:密闭油箱抽“真空”。
将抽真空截止阀9、加载阀8全部打开(阀旋转手柄处于全松状态),电机以500r/min启动,逐渐打开流量阀7,此时抽真空回路和技术指标试验回路同时走油,观察油箱上真空表4的值,因为真空表显示的值为真空度,故油箱的大气压力值为“1-真空表显示值”。当油箱大气压值达到所需的海拔高度的气压值时,关闭抽真空截止阀9,则抽真空动作完成。其中表4给出了高海拔值与真空度的关系:
表4海拔高度与大气压值对照表
然后,进行步骤四:在所需的海拔高度气压值环境下进行的泵送能力测试。
以5000m高海拔为例,当抽真空使真空表显示为0.47bar时,油箱气压值为1-0.47=0.53bar,关闭抽真空截止阀。在此工况下按照步骤二描述的步骤进行测试,测试表格见表5、表6、表7.
表5流量阀旋紧1圈时不同压力下的流量值
表6流量阀旋紧1.5圈时不同压力下的流量值
表7流量阀旋紧2圈时不同压力下的流量值
最后,处理数据,编写试验报告,出具试验结论。
Claims (9)
1.一种液压泵源高海拔模拟试验装置,其特征是:该实验装置包括泵源、电机、真空表、流量计、压力传感器、流量阀、加载阀、抽真空截止阀和油箱;其中
电机为泵源提供动力;
真空表用以显示油箱空气的真空度;
流量阀的一端与所述泵源相连,另一端与加载阀和抽真空截止阀相连,用以调节回路所需的流量大小;
传感器用以测量流量阀入口端和出口端的压力;
加载阀一端与流量阀相连,另一端与流量计相连,用以为技术指标试验回路提供加载;
流量计设置在技术指标试验回路上,一端与加载阀相连,另一端与油箱相连,用以显示技术指标试验回路的流量大小;
抽真空截止阀设置在抽真空回路上,一端与流量阀和加载阀相连,另一端与油箱相连,用于控制是否进行抽真空操作,打开该阀时对整个液压系统回路进行抽真空操作,关闭则停止抽真空操作。
2.根据权利要求1所述的试验装置,其特征是:压力传感器包括第一传感器和第二传感器,其中第一传感器用以测量流量阀入口端的压力,第二传感器用以测量流量阀出口端即加载阀处的加载压力。
3.根据权利要求1所述的试验装置,其特征是:还包括吸油截止阀,用以在泵源维修时切断油箱的油液。
4.根据权利要求1所述的试验装置,其特征是:所述油箱是密闭油箱,其强度可耐内外压差1bar的压强值。
5.根据权利要求1所述的试验装置,其特征是:所述电机为变频电机。
6.根据权利要求1所述的试验装置,其特征是:还包括用以给泵源传递负载压力的管路和泵源的泄油管路。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的试验装置,其特征是:在进行试验前需要对整个回路进行打压密封试验以确保回路的密封性和耐压性。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的试验装置,其特征是:进行抽真空操作时需要将抽真空截止阀和加载阀全部打开,启动电机,然后逐渐打开流量阀,此时抽真空回路和技术指标试验回路同时走油;当油箱大气压值达到所需的海拔高度的气压值时,关闭抽真空截止阀,则抽真空动作完成。
9.根据权利要求2-6中任意一项所述的试验装置,其特征是:进行泵源泵送能力测试时,抽真空截止阀关闭,流量阀全开,加载阀全开,启动电机使其转速稳定,旋紧流量阀一定圈数,并用记号笔记录此时的阀开口,记录此时流量计的显示值,流量阀口不动,旋紧加载阀,使第二压力传感器压力保持为设定值,记录此时流量计的流量值。
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CN108622438A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-10-09 | 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 | 一种模拟燃油系统中部件性能退化和故障的物理仿真平台 |
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