CN203580952U - 一种连杆式二级锁闭装置、漏斗车底门及漏斗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆式二级锁闭装置、漏斗车底门及漏斗车，属于铁路货车技术领域。该连杆式二级锁闭装置，包括传动轴、开门臂、第一滚轮、第二滚轮、第一定位销、止转盘和连杆机构。该漏斗车底门包括该连杆式二级锁闭装置。该漏斗车包括该底门。该连杆式二级锁闭装置即使意外受力，该连杆机构均无法转动，此时，从动臂也无法转动。该漏斗车底门能够避免该漏斗车底门意外打开。该漏斗车应用时更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路货车技术领域，特别涉及一种连杆式二级锁闭装置、漏斗车底门及漏斗车。
背景技术
现有的铁路漏斗车多采用箱式底门结构，通过底门开闭机构控制底门的开关，实现自动卸货功能。在此种结构下，底门的开关及锁定完全依赖于底门开闭机构的控制。当底门开闭机构失效时，底门将失去有效控制，完全处于自由转动状态，车辆运行过程中受到振动时易使底门自行开启，造成货物泄漏或自动卸货，进而影响行车安全。
底门开闭机构是保证铁路漏斗车正常卸货的关键部件，既要开闭操作方便、性能稳定，现有的“机械碰撞自卸式”底门开闭机构就具备以上特点，目前在国内外铁路漏斗车上大量的装用。并具有相应的自锁装置、避免运输过程中由于振动等原因发生底门自开或由于其它因素导致的底门不正常开启。
但采用“机械碰撞自卸式”底门开闭机构的漏斗车目前采用的二级锁闭方案均为锁闭操作柄原理，适应性比较局限，而且也无法满足双向开关底门的要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种利用平面四连杆机构过死点开闭的漏斗车底门上设置的连杆式二级锁闭装置、包含该连杆式二级锁闭装置的漏斗车底门及包含该底门的漏斗车。
本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置包括传动轴、开门臂、第一滚轮、第二滚轮、第一定位销、止转盘和连杆机构，所述开门臂包括主动臂和从动臂，所述主动臂一端设有长圆孔，另一端固定连接于所述传动轴，所述第一定位销固定连接于所述第一滚轮，所述第一滚轮通过所述第一定位销与所述长圆孔构成滑动副，所述从动臂一端铰接有所述第二滚轮，另一端固定连接于所述传动轴；
所述止转盘固定连接于所述传动轴，所述止转盘的底端具有凸齿；
所述连杆机构包括开锁杠杆、开锁连杆和联动锁爪，所述开锁杠杆具有a端和b端，所述开锁连杆具有c端和d端，所述联动锁爪具有m端和n端，所述开锁杠杆的b端铰接于所述开锁连杆的c端，所述开锁连杆的d端铰接于所述联动锁爪的m端；
所述开锁杠杆的中间部位铰接于所述主动臂，所述开锁杠杆的a端搭设于所述第一滚轮上，所述联动锁爪的n端铰接于所述从动臂；
通常情况下，所述第一定位销处于所述长圆孔的下半圆处，此时，所述联动锁爪的m端抵顶住所述凸齿，所述连杆式二级锁闭装置是桁架；
当所述第一滚轮受到向上的作用力后，所述第一滚轮在所述第一定位销的带动下，在所述长圆孔中向上滑动，当所述第一定位销处于所述长圆孔的上半圆处时，所述联动锁爪的m端脱离所述凸齿，此时，继续对所述第一滚轮施力，所述从动臂随同所述主动臂及所述连杆机构的运动而运动。
作为优选，所述连杆式二级锁闭装置还包括扭簧，所述扭簧交叉套设于所述联动锁爪的n端与所述从动臂的铰接点上，所述扭簧的一端固定连接于所述从动臂上，另一端固定连接于所述联动锁爪上，所述扭簧能够为所述连杆机构提供止转力。
作为优选，所述联动锁爪的m端与所述凸齿之间具有预留量，所述预留量的范围为所述开门臂的最大过死点位～最大欠死点位。
作为优选，所述预留量的范围为所述开门臂的最大过死点位～最小过死点位。
本实用新型还提供了一种漏斗车底门，包括本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置。
本实用新型还提供了一种漏斗车，包括本实用新型提供的漏斗车底门。
本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置利用平面四连杆机构过死点开闭的漏斗车底门的基础上增设了止转盘和连杆机构，通常情况下，由于第一滚轮及开锁杠杆自身重力的作用联动锁爪的m端抵顶住止转盘的凸齿，该连杆式二级锁闭装置是桁架，即使第一滚轮意外受到向上的作用力，只要第一定位销没有到达主动臂上设有的长圆孔的上半圆处且继续受力，该连杆机构均无法转动，此时，从动臂也无法转动。
本实用新型提供的漏斗车底门包括本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置，即使第一滚轮意外受到向上的作用力，只要第一定位销没有到达主动臂上设有的长圆孔的上半圆处，该连杆机构均无法转动，此时，从动臂也无法转动，这就避免了该漏斗车底门意外打开。
本实用新型提供的漏斗车具有本实用新型提供的漏斗车底门，能够避免该漏斗车底门意外打开，应用时更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的连杆式二级锁闭装置（拆除连杆机构）的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的连杆式二级锁闭装置联动锁爪的m端抵顶于止转盘的凸齿时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的连杆式二级锁闭装置联动锁爪的m端刚刚脱离止转盘的凸齿时的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的连杆式二级锁闭装置从动臂运动到极限时的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的连杆式二级锁闭装置联动锁爪的m端与凸齿之间预留量的结构示意图；
图6是本实用新型实施里提供的连杆式二级锁闭装置扭簧及其与从动臂和联动锁爪连接的结构示意图。
具体实施方式
为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见附图1～4，本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置包括传动轴1、开门臂、第一滚轮8、第二滚轮10、第一定位销7、止转盘24和连杆机构，开门臂包括主动臂2和从动臂3，主动臂2一端4设有长圆孔6，另一端固定连接于传动轴1，第一定位销7固定连接于第一滚轮8，第一滚轮8通过第一定位销7与长圆孔6构成滑动副，从动臂3一端5铰接有第二滚轮10，铰接点的标号为9，另一端固定连接于传动轴1。
止转盘24固定连接于传动轴1，止转盘24的底端具有凸齿25。
连杆机构包括开锁杠杆11、开锁连杆15和联动锁爪20，开锁杠杆11具有a端12和b端13，开锁连杆15具有c端16和d端17，联动锁爪20具有m端21和n端22，开锁杠杆11的b端13铰接于开锁连杆15的c端16，铰接点的标号为18，开锁连杆15的d端17铰接于联动锁爪20的m端21，铰接点的标号为19。
开锁杠杆11的中间部位铰接于主动臂2，铰接点的标号为14，开锁杠杆11的a端12搭设于第一滚轮8上，联动锁爪20的n端铰接于从动臂3。
参见附图2，通常情况下，第一定位销7处于长圆孔6的下半圆处，此时，联动锁爪20的m端21抵顶住凸齿25，连杆式二级锁闭装置是桁架。
参见附图3，当第一滚轮8受到向上的作用力后，第一滚轮8在第一定位销7的带动下，在长圆孔6中向上滑动，当第一定位销7处于长圆孔6的上半圆处时，联动锁爪20的m端21脱离凸齿25，此时，继续对第一滚轮8施力，从动臂3随同主动臂2及连杆机构的运动而运动，直至运动至附图4所示的位置。
本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置利用平面四连杆机构过死点开闭的漏斗车底门的基础上增设了止转盘24和连杆机构，通常情况下，由于第一滚轮8及开锁杠杆11自身重力的作用联动锁爪20的m端21抵顶住止转盘24的凸齿25，该连杆式二级锁闭装置是桁架，即使第一滚轮8意外受到向上的作用力，只要第一定位销7没有到达主动臂2上设有的长圆孔6的上半圆处且继续受力，该连杆机构均无法转动，此时，从动臂3也无法转动。
其中，传动轴1具有过偏心距，该过偏心距越大，联动锁爪20的m端与止转盘24的凸齿25的贴紧力越大，需要施加于第一滚轮1上的作用力就越大，越能保证本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置的可靠性。
其中，参见附图6，连杆式二级锁闭装置还可以包括扭簧29，扭簧29交叉套设于联动锁爪20的n端22与从动臂3的铰接点23上，扭簧29的一端30固定连接于从动臂3上，另一端31固定连接于联动锁爪20上，扭簧29能够为连杆机构提供止转力，该止转力与第一滚轮8及开锁杠杆11自身重力共同制止连杆机构转动，使本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置更加可靠。
其中，参见附图5，联动锁爪20的m端与凸齿25之间具有预留量，预留量的范围为开门臂的最大过死点位26～最大欠死点位28，此时，该连杆式二级锁闭装置不仅仍然能够实现二级锁闭，而且还能使用与新造和检修时，提高了该连杆式二级锁闭装置的可靠性和适应性，并且方便检修、维护。
其中，鉴于运用后传动轴1开闭过死点的位置较新造时会减小，该联动锁爪20的锁闭位考虑了传动轴不到死点的预留量，预留量的范围为开门臂的最大过死点位26～最小过死点位27。
本实用新型还提供了一种漏斗车底门，包括本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置。
本实用新型还提供了一种漏斗车，包括本实用新型提供的漏斗车底门。
本实用新型提供的漏斗车底门包括本实用新型提供的连杆式二级锁闭装置，即使第一滚轮意外受到向上的作用力，只要第一定位销没有到达主动臂上设有的长圆孔的上半圆处，该连杆机构均无法转动，此时，从动臂也无法转动，这就避免了该漏斗车底门意外打开。
本实用新型提供的漏斗车具有本实用新型提供的漏斗车底门，能够避免该漏斗车底门意外打开，应用时更加可靠。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连杆式二级锁闭装置，其特征在于，包括传动轴、开门臂、第一滚轮、第二滚轮、第一定位销、止转盘和连杆机构，所述开门臂包括主动臂和从动臂，所述主动臂一端设有长圆孔，另一端固定连接于所述传动轴，所述第一定位销固定连接于所述第一滚轮，所述第一滚轮通过所述第一定位销与所述长圆孔构成滑动副，所述从动臂一端铰接有所述第二滚轮，另一端固定连接于所述传动轴；
所述止转盘固定连接于所述传动轴，所述止转盘的底端具有凸齿；
所述连杆机构包括开锁杠杆、开锁连杆和联动锁爪，所述开锁杠杆具有a端和b端，所述开锁连杆具有c端和d端，所述联动锁爪具有m端和n端，所述开锁杠杆的b端铰接于所述开锁连杆的c端，所述开锁连杆的d端铰接于所述联动锁爪的m端；
所述开锁杠杆的中间部位铰接于所述主动臂，所述开锁杠杆的a端搭设于所述第一滚轮上，所述联动锁爪的n端铰接于所述从动臂；
通常情况下，所述第一定位销处于所述长圆孔的下半圆处，此时，所述联动锁爪的m端抵顶住所述凸齿，所述连杆式二级锁闭装置是桁架；
当所述第一滚轮受到向上的作用力后，所述第一滚轮在所述第一定位销的带动下，在所述长圆孔中向上滑动，当所述第一定位销处于所述长圆孔的上半圆处时，所述联动锁爪的m端脱离所述凸齿，此时，继续对所述第一滚轮施力，所述从动臂随同所述主动臂及所述连杆机构的运动而运动。
2.根据权利要求1所述的连杆式二级锁闭装置，其特征在于，所述连杆式二级锁闭装置还包括扭簧，所述扭簧交叉套设于所述联动锁爪的n端与所述从动臂的铰接点上，所述扭簧的一端固定连接于所述从动臂上，另一端固定连接于所述联动锁爪上，所述扭簧能够为所述连杆机构提供止转力。
3.根据权利要求1所述的连杆式二级锁闭装置，其特征在于，所述联动锁爪的m端与所述凸齿之间具有预留量，所述预留量的范围为所述开门臂的最大过死点位～最大欠死点位。
4.根据权利要求3所述的连杆式二级锁闭装置，其特征在于，所述预留量的范围为所述开门臂的最大过死点位～最小过死点位。
5.一种漏斗车底门，其特征在于，包括权利要求1～4中任一所述的连杆式二级锁闭装置。
6.一种漏斗车，其特征在于，包括权利要求5所述的漏斗车底门。
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