CN203580099U - 一种流量可调式热送风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种流量可调式热送风装置，包括基座（4），所述基座（4）上设有热风入口孔（1）和与热风入口孔（1）相连的热风主通道（5），所述热风主通道（5）的一侧设有若干个倾斜的热风出口通道（2），所述的热风出口通道（2）上设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内设有与之适配的螺塞。本实用新型通过热风出口通道上螺纹孔与螺塞相结合的结构设计，能实现对型材周围包覆空气温度的调节，使胶条与型材能更好的黏着，提高产品质量，降低调试工序负担，提高生产效率。

Description

一种流量可调式热送风装置
技术领域
本实用新型涉及一种流量可调式热送风装置，尤其涉及一种塑料型材挤出模具上的流量可调式热送风装置。
背景技术
目前型材胶条附着形式有两种，一种是是胶条与型材相互间有卡口连接，另一种是胶条黏着与型材上。黏着式的原理是型材表面分子扩散与胶条分子缠绕，产生粘合力。这需要加热型材使之与热熔状态的胶条相互粘合，通过热风枪对胶条起始附着处的型材送风以加热型材，根据扩散理论，温度升高，线性高分子材料分子扩散程度大，粘合力大，型材表面温度升高，可以使型材与胶条粘合更好。但是由于塑料型材（主要是PVC型材）本身为热塑性材料，其在模具加热部分熔融温度也仅为150～200℃，而热风枪出风口最大温度为650℃，其调节仅有4～6档，通过送风装置到达型材周围包覆空气温度也只能控制在100～200℃之间，现有送风装置无法调节型材周围包覆空气温度，过高温度可能使型材本身受热变形，而较低温度无法使型材与胶条充分粘合。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流量可调式热送风装置，能实现对型材周围包覆空气温度的调节，使胶条与型材能更好的黏着，提高产品质量。
本实用新型采用的技术方案是：一种流量可调式热送风装置，包括基座，所述基座上设有热风入口孔和与热风入口孔相连的热风主通道，所述热风主通道的一侧设有若干个倾斜的热风出口通道，所述的热风出口通道上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与之适配的螺塞。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹孔为螺纹盲孔，所述螺纹孔垂直贯穿于热风出口通道。
作为本实用新型的进一步改进，所述热风出口通道的截面为圆形，所述螺纹孔的孔径大于热风出口通道截面的直径。
本实用新型采用的有益效果是：本实用新型通过热风出口通道上螺纹孔与螺塞相结合的结构设计，能实现对型材周围包覆空气温度的调节，使胶条与型材能更好的黏着，提高产品质量，降低调试工序负担，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的右视图；
图4为本实用新型的应用示意图；
图中所示：1、热风入口孔，2、热风出口通道，3、螺纹孔，4、基座，5、热风主通道，6、热风枪。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4，对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种流量可调式热送风装置，包括基座4，基座4上设有热风入口孔1和与热风入口孔1相连的热风主通道5，热风主通道5的一侧设有若干个倾斜的热风出口通道2，热风出口通道2上设有螺纹孔3，螺纹孔3内设有与之适配的螺塞。
在本实用新型中螺纹孔3为螺纹盲孔，螺纹孔3垂直贯穿于热风出口通道2，热风出口通道2的截面为圆形，螺纹孔3的孔径大于热风出口通道2截面的直径时，调节效果最佳。
本实用新型在使用时，热风枪6与热风入口孔1相通，热风枪6的热风从热风入口孔1进入，经热风主通道5后通过热风出口通道2送至型材上，在热风出口通道2上通过调节螺纹孔3内螺塞的位置来实现对其热风流量的调节，螺塞旋到底即可关闭热风出口通道2，螺塞慢慢旋出则热风流量慢慢增加，螺纹孔3和螺塞相结合的设计可以调节热风出口通道中热风流量的大小，也可以调节热风主通道5上的热风出口数量，以此实现对型材周围包覆空气温度的调节，使胶条与型材能更好的黏着，提高产品质量，降低调试工序负担，提高生产效率。

Claims (3)

1.一种流量可调式热送风装置，包括基座（4），所述基座（4）上设有热风入口孔（1）和与热风入口孔（1）相连的热风主通道（5），所述热风主通道（5）的一侧设有若干个倾斜的热风出口通道（2），其特征在于所述的热风出口通道（2）上设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内设有与之适配的螺塞。
2.根据权利要求1所述的一种流量可调式热送风装置，其特征在于所述螺纹孔（3）为螺纹盲孔，所述螺纹孔（3）垂直贯穿于热风出口通道（2）。
3.根据权利要求1所述的一种流量可调式热送风装置，其特征在于所述热风出口通道（2）的截面为圆形，所述螺纹孔（3）的孔径大于热风出口通道（2）截面的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112303383A (zh) * 2019-08-02 2021-02-02 松下真空节能新材料(重庆)有限公司 真空隔热板的制造装置、真空隔热板及其制造方法

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