CN203579887U - 轨道托轮装置及具有其的工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轨道托轮装置及具有其的工程机械。其中,轨道托轮装置,设置在工程机械的底盘和搅拌筒之间,轨道托轮装置包括托轮(31)和滚动支撑在托轮(31)上的轨道(32),托轮(31)设置在底盘上,轨道(32)套设在搅拌筒上,托轮(31)的周向外表面和/或轨道(32)的周向外表面在沿托轮(31)的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构。本实用新型有效地解决了现有技术中因误差与变形导致异常磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种轨道托轮装置及具有其的工程机械。
背景技术
具有搅拌筒的工程机械(比如砼搅拌运输车)的搅拌筒10’和轨道托轮装置如图1所示。如图1至图3所示,轨道托轮装置包括托轮31’和轨道32’,用于支撑固定搅拌筒10’,并形成滚动摩擦以减小搅拌阻力。轨道32’与搅拌筒10’连接,托轮31’通过基础结构固定在底盘上。搅拌筒10’转动时,通过轨道32’与托轮31’形成的滚动配合支撑固定。
轨道32’与托轮31’的周向外表面均为圆柱面,理想状态为线接触,但因各种误差与变形使其经常处在边缘接触的状态,如图4至图5所示,上述接触状态会产生异常磨损。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种轨道托轮装置及具有其的工程机械,以解决现有技术中因误差与变形导致异常磨损的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种轨道托轮装置,设置在工程机械的底盘和搅拌筒之间,轨道托轮装置包括托轮和滚动支撑在托轮上的轨道,托轮设置在底盘上,轨道套设在搅拌筒上,托轮的周向外表面和/或轨道的周向外表面在沿托轮的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构。
进一步地,托轮的周向外表面呈弧面结构,轨道的周向外表面呈圆柱面结构。
进一步地,轨道的周向外表面呈弧面结构,托轮的周向外表面呈圆柱面结构。
进一步地,托轮为两个,轨道夹设在两个托轮之间。
进一步地,托轮内设有轴承。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种工程机械,包括底盘、搅拌筒以及设置在底盘和搅拌筒之间的轨道托轮装置,轨道托轮装置为上述的轨道托轮装置。
进一步地,轨道托轮装置的托轮通过紧固件固定在底盘上。
进一步地,轨道托轮装置的轨道焊接在搅拌筒上。
进一步地,工程机械为砼搅拌运输车。
应用本实用新型的技术方案,托轮的周向外表面和/或轨道的周向外表面在沿托轮的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构。使得托轮和轨道的配合具有一定的自调整性,这样即使具有一定的制造误差或变形范围,托轮和轨道在接触时也可以始终保持一个理想的接触状态,进而不会导致异常磨损。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术中工程机械的搅拌筒和轨道托轮装置的主视结构示意图;
图2示出了图1的轨道托轮装置的A向结构示意图;
图3示出了图2的轨道托轮装置的B-B向剖视示意图;
图4示出了图3的轨道托轮装置的第一种异常磨损状态示意图;
图5示出了图3的轨道托轮装置的第二种异常磨损状态示意图;
图6示出了根据本实用新型的轨道托轮装置的实施例一的结构示意图;
图7示出了图6的轨道托轮装置的第一配合状态示意图;
图8示出了图6的轨道托轮装置的第二配合状态示意图;
图9示出了根据本实用新型的轨道托轮装置的实施例二的结构示意图;以及
图10示出了根据本实用新型的轨道托轮装置的实施例三的结构示意图。
上述附图包括以下附图标记:
10’、搅拌筒;31’、托轮;32’、轨道;31、托轮;32、轨道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图6所示,实施例一的轨道托轮装置设置在工程机械的底盘和搅拌筒之间,轨道托轮装置包括托轮31和滚动支撑在托轮31上的轨道32,托轮31设置在底盘上,轨道32套设在搅拌筒上,托轮31的周向外表面在沿托轮31的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构,轨道32的周向外表面呈圆柱面结构。
应用实施例一的技术方案,由于将托轮31的周向外表面呈弧面结构,使得托轮31和轨道32的配合具有一定的自调整性,这样即使具有一定的制造误差或变形范围,托轮31和轨道32在接触时也可以始终保持一个理想的接触状态,进而不会导致异常磨损。
如图7和图8所示,由于上述弧面结构,即使因装载或其它原因变形在轨道32与托轮31之间有角度,也可以保证轨道32与托轮31的良好接触。在实施例一中,托轮31为两个,轨道32夹设在两个托轮31之间。优选地,托轮31内设有轴承。
如图9所示,实施例二的轨道托轮装置与实施例一的区别在于:在实施例二的技术方案中,轨道32的周向外表面在沿托轮31的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构,托轮31的周向外表面呈圆柱面结构。实施例二的轨道托轮装置的工作原理与实施例一相似,也是通过弧面结构使得托轮31和轨道32的配合具有一定的自调整性,这样即使具有一定的制造误差或变形范围,托轮31和轨道32在接触时也可以始终保持一个理想的接触状态,进而不会导致异常磨损。
如图10所示,实施例三的轨道托轮装置与实施例一的区别在于:在实施例三的技术方案中,托轮31和轨道32的周向外表面在沿托轮31的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构。实施例三的轨道托轮装置的工作原理与实施例一相似,也是通过弧面结构使得托轮31和轨道32的配合具有一定的自调整性,这样即使具有一定的制造误差或变形范围,托轮31和轨道32在接触时也可以始终保持一个理想的接触状态,进而不会导致异常磨损。
本申请还提供了一种工程机械,根据本申请的工程机械的实施例(图中未示出)包括底盘、搅拌筒以及设置在底盘和搅拌筒之间的轨道托轮装置,轨道托轮装置为上述的轨道托轮装置。由于具有上述的轨道托轮装置,因此,轨道托轮装置的托轮31和轨道32在接触时也可以始终保持一个理想的接触状态,进而不会导致异常磨损。
为了保证轨道托轮装置的稳定定,优选地,轨道托轮装置的托轮31通过紧固件固定在底盘上。优选地,轨道托轮装置的轨道32焊接在搅拌筒上。本实施例的工程机械优选为砼搅拌运输车。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轨道托轮装置,设置在工程机械的底盘和搅拌筒之间,所述轨道托轮装置包括托轮(31)和滚动支撑在所述托轮(31)上的轨道(32),所述托轮(31)设置在所述底盘上,所述轨道(32)套设在所述搅拌筒上,其特征在于,所述托轮(31)的周向外表面和/或所述轨道(32)的周向外表面在沿所述托轮(31)的轴向的方向上呈中部凸出的弧面结构。
2.根据权利要求1所述的轨道托轮装置,其特征在于,所述托轮(31)的周向外表面呈所述弧面结构,所述轨道(32)的周向外表面呈圆柱面结构。
3.根据权利要求1所述的轨道托轮装置,其特征在于,所述轨道(32)的周向外表面呈所述弧面结构,所述托轮(31)的周向外表面呈圆柱面结构。
4.根据权利要求1所述的轨道托轮装置,其特征在于,所述托轮(31)为两个,所述轨道(32)夹设在两个所述托轮(31)之间。
5.根据权利要求1所述的轨道托轮装置,其特征在于,所述托轮(31)内设有轴承。
6.一种工程机械,包括底盘、搅拌筒以及设置在所述底盘和所述搅拌筒之间的轨道托轮装置,其特征在于,所述轨道托轮装置为权利要求1至5中任一项所述的轨道托轮装置。
7.根据权利要求6所述的工程机械,其特征在于,所述轨道托轮装置的托轮(31)通过紧固件固定在所述底盘上。
8.根据权利要求6所述的工程机械,其特征在于,所述轨道托轮装置的轨道(32)焊接在所述搅拌筒上。
9.根据权利要求6述的工程机械,其特征在于,所述工程机械为砼搅拌运输车。
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