CN203579875U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机,该搅拌机设有快拆搅拌器,快拆传动轴,同时设有喷雾嘴和减震轮,能迅速拆装更换主要部件,使设备维护安装简便,同时设有喷雾嘴,降低粉尘对施工人员和环境的危害,减震轮的设计能减少震动,降低因震动而带来的噪音,保护环境和施工人员的健康。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种工程建筑机械,尤其是涉及一种混凝土搅拌机。 
背景技术
目前的现有技术中,混凝土搅拌机是一个高扬尘高噪音的建筑机械,对环境和施工人员的健康危害较大,且机械笨重,维修更换部件比较繁琐。 
我们检索到中国专利授权公告号为CN 201511445 U的一种防尘搅拌机的专利,该专利公开了一种防尘搅拌机,应用于混凝土的搅拌,该防尘搅拌机设有料斗,在料斗上设有能够将料斗口完全封闭的料斗门,通过封闭料斗门来防止扬尘。该种方法机构复杂,占地较大,成本高,且不停装料会就要不断开启料斗门,期间会有很多粉尘散发到空气中,关闭料斗门对混凝土的搅拌情况也不能直观的看到,很不方便。 
实用新型内容
为了解决混凝土搅拌机的快速安装维护、扬尘和噪音问题,本实用新型提供了一种混凝土搅拌机。 
本实用新型所提供的方案是:一种混凝土搅拌机,包括搅拌桶、支架、电机、搅拌器和电机支架,其中搅拌桶安装在支架上,搅拌器安装在搅拌桶中,搅拌桶上设置有出料口和出料闸,电机支架设置在支架上,电机支架位于搅拌桶的下方,电机安装于电机支架上,所述搅拌桶内的底部中心竖直焊接有传动导管,传动导管贯穿整个搅拌桶,且传动导管的高度大于搅拌桶的深度;所述搅拌器包括搅拌叶片和中空搅拌轴,搅拌轴的內径大于传动导管的外径,搅拌轴套装在传动导管上,电机驱动搅拌器;在所述搅拌桶上方敞口处设有若干喷雾嘴,喷雾嘴连接水管,在支架的底部安装有减震轮;搅拌器采用套装在传动导管上的结构十分容易安装和拆卸,便于快速拆装更换修理搅拌器,提高生产效率,敞口处安装若干喷雾嘴,可以在装料和搅拌过程中不间断的喷射水雾,使粉尘不易扬起,保护环境,支架底部安装减震轮能降低搅拌机在工作时的震动,减少因震动而产生的噪音,是施工环境得到改善。 
传动导管的顶部设有与其内径相同的定位圈,定位圈的外径小于传动导管的外径,定位圈的设置使传动导管和搅拌器的安装定位快捷准确,提高机器的维护效率。 
所述的搅拌器的顶端设有内花键,内花键下面是一个定位槽,定位槽的直径大于定位圈的外径且小于传动导管的外径,定位槽的深度等于定位圈的高度,定位圈安装于定位槽中;定位槽的设置使传动导管和搅拌器的安装定位快捷准确,提高机器的维护效率;内花键的设计使传动部分安装快速便捷,维护方便。 
 所述的传动导管中安装有传动轴,传动轴顶部设有螺纹端,紧跟螺纹端下方设有外花键,外花键与搅拌器上的内花键相配合,螺纹端穿过内花键,螺母安装在螺纹端上紧固;所述传动轴底部设有从动轮,从动轮与电机上的主动轮相啮合;传动轴的花键和从动轮的设计,使传动结构简单,安装拆卸简便,易于使用和维护。 
所述搅拌桶内的底部中心设有一个轴承座,搅拌轴底部设有轴承,轴承安装在轴承座中,底部通过轴承安装在轴承座内增加搅拌器连接的稳定性,使机器的可靠性增加,轴承连接可以减少摩擦阻力,提高搅拌机的能效。 
所述减震轮包括滚轮、轮架、轮架连接轴、螺旋弹簧、弹簧垫和限位轴,其中滚轮安装在轮架中,轮架连接轴竖直焊接于轮架上,轮架连接轴顶部设置有螺母孔;所述限位轴为圆柱形,一头设有限位螺纹端与螺母孔相适应,限位轴的外径大于轮架连接轴的外径;所述弹簧垫直径大于螺旋弹簧弹簧圈的直径,弹簧垫中心开有一个圆孔,圆孔直径大于轮架连接轴的外径且小于限位轴的外径;轮架连接轴上依次套装螺旋弹簧和弹簧垫,限位轴通过其上限位螺纹端安装在轮架连接轴上;所述支架底部设有安装孔,减震轮中的限位轴安装于安装孔中;此种减震轮结构简单性能可靠,成本低廉,便于拆装,一方面增加了混凝土搅拌机的的机动性,另一方面减少了搅拌机的震动,降低了因震动而产生的噪音;在所述支架底部设有安装孔,减震轮中的轮架连接轴安装于安装孔中,安装使用十分的简便。 
本实用新型能迅速拆装更换主要部件,使设备维护安装简便,设有喷雾嘴,降低粉尘对施工人员和环境的危害,减震轮的设计能减少震动,降低因震动而带来的噪音,保护环境和施工人员的健康。 
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图; 
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型搅拌桶内部分解剖视图;
图4为本实用新型传动轴安装示意图;
图5为本实用新型搅拌桶搅拌器俯视图图;
图6为本实用新型减震器安装示意图;
图7为本实用新型减震轮结构示意图;
图8为本实用新型的局部结构的剖视图。
图中:1-搅拌桶、101-传动导管、102-轴承座、1011-定位圈、2-支架、3-电机、31-主动齿,4-搅拌器、41-搅拌叶片、42-内花键、43-定位槽、44-内花键、5-传动轴、51-外花键、53-从动轮、54-螺纹端、55-螺母、6-喷雾嘴、7-水管、8-控制器、9-电机支架、11-出料口、12出料闸、13-进水口、14-减震轮、141-滚轮、142-轮架、143-轮架连接轴、1431-限位螺母孔,144-弹簧、145-弹簧垫、146-限位轴、1461-限位螺母端,15-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明: 
如图1~8所示,一种混凝土搅拌机,包括搅拌桶1、支架2、电机3、搅拌器4和电机支架9,其中搅拌桶1安装在支架2上,搅拌器4安装在搅拌桶1中,搅拌桶1上设置有出料口11和出料闸12,电机支架9焊接在支架2下部的两个横梁间,电机3安装于电机支架9上,电机3的头部设有主动轮31,搅拌桶1内的底部中心竖直焊接有传动导管101,传动导管101贯穿整个搅拌桶1,且传动导管101的高度大于搅拌桶1的深度;搅拌器4包括搅拌叶片41和中空搅拌轴44,搅拌轴44的內径大于传动导管101的外径,搅拌轴44套装在传动导管101上;搅拌桶1上方敞口处设有若干喷雾嘴6,喷雾嘴6连接水管7,各水管相互连通,在支架底部设有水管进水口13,进水13口连接外部水源后,由控制器8控制喷雾嘴6的开启和关闭;当搅拌机工作加料时,通过控制器8打开喷雾嘴6,喷雾嘴碰出水雾,大幅度的降低粉尘,减少对环境和施工人员的危害。
传动导管101的顶部设有与其内径相同的定位圈1011,定位圈1011的外径小于传动导管101的外径;定位圈1011的设置使传动导管101和搅拌器4的安装定位快捷准确,提高机器的维护效率。 
搅拌器4的顶端设有内花键42,内花键42下面是一个定位槽43,定位槽43的直径大于定位圈1011的外径且小于传动导管101的外径,定位槽43的深度等于定位圈1011的高度,定位圈1011安装于定位槽43中,定位槽43的设置使传动导管101和搅拌器4的安装定位快捷准确,提高机器的维护效率;内花键42的设计使传动部分安装快速便捷,维护方便。 
传动导管101中安装有传动轴5,传动轴5顶部设有螺纹端54,紧跟螺纹端54下方设有外花键51,外花键51与搅拌器4上的内花键42相配合,螺纹端54穿过内花键42,螺母55安装在螺纹端54上,将传动轴5与搅拌器4紧固连接;传动轴5底部设有从动轮52,从动轮52与电机3上的主动轮31相啮合,通过电机3带动传动轴101,从而带动搅拌器4的搅拌运动,传动轴4的花键和从动轮53的设计,使传动结构简单,安装拆卸简便,易于使用和维护。 
搅拌桶1内的底部中心设有一个轴承座102,搅拌轴44底部设有轴承15,轴承15安装在轴承座102中,底部通过轴承15安装在轴承座102内增加搅拌器4连接的稳定性,使机器的可靠性增加,轴承连接方式可以减少摩擦阻力,提高搅拌机的能效。 
减震轮14包括滚轮141、轮架142、轮架连接轴143、螺旋弹簧144、弹簧垫145和限位轴146,其中滚轮141安装在轮架142中,轮架连接轴143竖直焊接于轮架142上,轮架连接轴143顶部设置有螺母孔1431;所述限位轴146为圆柱形,一头设有限位螺纹端1461与螺母孔1431相适应,限位轴146的外径大于轮架连接轴143的外径;所述弹簧垫145直径大于螺旋弹簧144弹簧圈的直径,弹簧垫145中心开有一个圆孔,圆孔直径大于轮架连接轴143的外径且小于限位轴146的外径;轮架连接轴143上依次套装螺旋弹簧144和弹簧垫145,限位轴146通过其上限位螺纹端1461安装在轮架连接轴143上;所述支架2底部设有安装孔21,减震轮14中的限位轴146安装于安装孔21中,螺旋弹簧144和弹簧垫145限位在轮架连接轴143中;减震轮14的结构简单性,能可靠,成本低廉,便于拆装,一方面增加了混凝土搅拌机的的机动性,另一方面减少了机器的震动,降低了因震动而产生的噪音,支架底部设有安装孔,减震轮中的轮架连接轴安装于安装孔中,安装使用十分的简便。 
本实施例中的混凝土搅拌机能迅速拆装更换主要部件,使设备维护安装简便,设有喷雾嘴,降低粉尘对施工人员和环境的危害,减震轮的设计能减少震动,降低因震动而带来的噪音,保护环境和施工人员的健康,十分合适小型施工使用。   

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌桶(1)、支架(2)、电机(3)、搅拌器(4)和电机支架(9),其中搅拌桶(1)安装在支架(2)上,搅拌器(4)安装在搅拌桶(1)中,搅拌桶(1)上设置有出料口(11)和出料闸(12),电机(3)设置在搅拌桶(1)的下方,电机(3)安装于电机支架(9)上,其特征在于:所述搅拌桶(1)内的底部中心竖直焊接有传动导管(101),传动导管(101)贯穿整个搅拌桶(1),且传动导管(101)的高度大于搅拌桶(1)的深度;所述搅拌器(4)包括搅拌叶片(41)和中空搅拌轴(44),搅拌轴(44)的內径大于传动导管(101)的外径,搅拌轴(44)套装在传动导管(101)上,由电机(3)驱动搅拌器(4);在所述搅拌桶(1)上方敞口处设有若干喷雾嘴(6),喷雾嘴(6)连接水管(7),在支架(2)的底部安装有减震轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述传动导管(101)的顶部设有与其内径相同的定位圈(1011),定位圈(1011)的外径小于传动导管(101)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述的搅拌器(4)的顶端设有内花键(42),内花键(42)下面是一个定位槽(43),定位槽(43)的直径大于定位圈(1011)的外径且小于传动导管(101)的外径,定位槽(43)的深度等于定位圈(1011)的高度,定位圈(1011)位于定位槽(43)中。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述的传动导管(101)中安装有传动轴(5),传动轴(5)顶部设有螺纹端(54),紧跟螺纹端(54)下方设有外花键(51),外花键(51)与搅拌器(4)上的内花键(42)相配合,螺纹端(54)穿过内花键(42),螺母(55)安装在螺纹端(54)上;所述传动轴(5)底部设有从动轮(52),同时在电机(3)头部设有主动轮(31),从动轮(52)与电机(3)上的主动轮(31)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)内的底部中心设有一个轴承座(102),搅拌轴(44)底部设有轴承(15),轴承(15)安装在轴承座(102)中。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述减震轮(14)包括滚轮(141)、轮架(142)、轮架连接轴(143)、螺旋弹簧(144)、弹簧垫(145)和限位轴(146),其中滚轮(141)安装在轮架(142)中,轮架连接轴(143)竖直焊接于轮架(142)上,轮架连接轴(143)顶部设置有螺母孔(1431);所述限位轴(146)为圆柱形,一头设有限位螺纹端(1461)与螺母孔(1431)相适应,限位轴(146)的外径大于轮架连接轴(143)的外径;所述弹簧垫(145)直径大于螺旋弹簧(144)弹簧圈的直径,弹簧垫(145)中心开有一个圆孔,圆孔直径大于轮架连接轴(143)的外径且小于限位轴(146)的外径;轮架连接轴(143)上依次套装螺旋弹簧(144)和弹簧垫(145),限位轴(146)通过其上限位螺纹端(1461)安装在轮架连接轴(143)上;所述支架(2)底部设有安装孔(21),减震轮(14)中的限位轴(146)安装于安装孔(21)中。
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