CN204592187U - 一种抽油机紧带器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油机紧带器,包括:主动轴、从动轴、下托板以及上托板,所述主动轴包括主动轴套、丝杠以及丝杠螺母,所述丝杠可在所述主动轴套内旋转滑动,所述丝杠螺母固定在所述主动轴套上,所述丝杠与所述丝杠螺母通过螺纹装配,所述主动轴可带动所述从动轴,所述下托板固定连接在所述主动轴和从动轴的下方,用于与抽油机固定连接,所述上托板固定连接在所述主动轴和从动轴的上方,用于固定电机。本实用新型设计新颖、结构简单、安全可靠,容易安装,不需拆卸任何螺丝即可轻松完成紧换皮带工作,减轻紧换带时的劳动强度,缩短工作时间,同时有效防止由于皮带松时打滑造成的烧带现象,最大限度延长了皮带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节皮带松紧设备技术领域,尤其涉及一种抽油机紧带器。
背景技术
抽油机正常工作过程中,皮带的松紧直接影响产量和能耗,皮带过松容易丢转、打滑和烧带,不及时调整必然影响工作效率。在传统的操作中,抽油机紧换皮带采用的常规方法是:停机后将固定电机槽道螺丝及顶丝等共六条螺丝卸开,前移电机挂上皮带后后移电机调整四点一线,再用顶丝顶滑道,将皮带顶紧后再将卸开的六条螺丝拧紧的传统方式。该方式操作繁琐,作业时间长,工作量大,停机时间影响正常生产,还存在一定的安全隐患。
中国专利公开号CN101008433A公开了一种抽油机皮带涨紧装置,包含底板、滑板、丝杠、丝杠螺母、叉架和限位盖,叉架与底板固定连接,丝杠螺母与滑板固定连接,滑板装配在底板的前滑道与后滑道之间,丝杠的轴装配在叉架的轴孔内,限位盖在叉架的左侧与丝杠螺纹装配,丝杠的轴肩在叉架的右侧,丝杠的长丝与丝杠螺母螺纹装配,电机安装在滑板上,通过正反旋转丝杠就可以驱动滑板在底板上做左右方向移动来改变电机皮带轮与皮带从动轮之间的轴距,以便胀紧或松弛皮带。该发明有效地解决了皮带松紧的问题,但是,其结构比较复杂,体积庞大,在实际的操作中比较费时费力。
中国专利公开号CN202334118U公开了一种抽油机电机皮带松紧调节器,包括电机、电机轨道、抽油机底座、传动螺杆、支撑装置,电机安装在电机轨道上,电机轨道安装在抽油机底座上,支撑装置安装在抽油机底座上,支撑装置上有内螺纹,支撑装置上的内螺纹与传动螺杆的外螺纹旋合,传动螺杆的前端顶住电机,传动螺杆上的外螺纹、支撑装置上的内螺纹为矩形螺纹,调节皮 带松紧时,只需要旋转传动螺杆就能将抽油机电机移动到所需要的位置,使其皮带的松紧合适,达到四点一线的要求。但是,该抽油机电机皮带松紧调节器与抽油机固定成一体,并不是独立的装置,在出现故障时,拆卸麻烦,无法实现灵活的运用。
因此,亟需提供一种构思不同的抽油机紧带器,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种抽油机紧带器,解决了现有技术中抽油机皮带涨紧装置结构复杂,体积庞大,在实际的操作中比较费时费力,更换皮带不方便的问题。
本实用新型采用的技术手段如下:一种抽油机紧带器,包括:
主动轴,所述主动轴包括主动轴套、丝杠以及丝杠螺母,所述丝杠可在所述主动轴套内旋转滑动,所述丝杠螺母固定在所述主动轴套上,所述丝杠与所述丝杠螺母通过螺纹装配。
从动轴,所述从动轴与所述主动轴平行分布,所述从动轴设有可沿所述从动轴滑动的从动轴套。
下托板,所述下托板固定设有连接板,所述连接板上固定设有套筒,所述下托板一端通过所述套筒与所述主动轴套连接,所述下托板另一端与所述从动轴套固定连接。
上托板,所述上托板包括固定板以及活动板,所述固定板一端与所述主动轴套固定连接,所述固定板另一端与所述从动轴套固定连接,所述活动板的两端固定有活动轴套,所述活动板一端的活动轴套套于主动轴套上,所述活动板另一端的活动轴套套于所述从动轴套。
优选地,还包括摇机,所述摇机内设有蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮与所述丝杠相连接。
优选地,还包括摇把,所述摇把与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆相连接。
优选地,所述摇机下方固定设有支撑板,所述支撑板与所述下托板同在一 个平面上。
优选地,所述上托板、下托板分别设有空槽。
优选地,所述丝杠的外径小于所述套筒的内径。
采用本实用新型所提供的一种抽油机紧带器,设计新颖、结构简单、安全可靠,容易安装,不需拆卸任何螺丝即可轻松完成紧换皮带工作,减轻紧换带时的劳动强度,缩短工作时间,同时有效防止由于皮带松时打滑造成的烧带现象,最大限度延长了皮带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种抽油机紧带器的结构示意图;
图2为本实用新型的一种抽油机紧带器的主动轴的结构示意图;
图3为本实用新型的一种抽油机紧带器的从动轴的结构示意图;
图4为本实用新型的一种抽油机紧带器的蜗轮蜗杆机构的结构示意图。
图中所示:1、一种抽油机紧带器;2、主动轴;3、从动轴;4、下托板;5、上托板;6、主动轴套;7、丝杠;8、丝杠螺母;9、从动轴套;10、连接板;11、固定板;12、活动板;13、活动轴套;14、摇机;15、摇把;16、支撑板;17、空槽;18、套筒;19、蜗轮蜗杆机构;20、蜗轮;21、蜗杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种抽油机紧带器1,包括:
主动轴2,所述主动轴2包括主动轴套6、丝杠7以及丝杠螺母8,所述丝杠7可在所述主动轴套6内旋转滑动,所述丝杠螺母8固定在所述主动轴套6上,所述丝杠7与所述丝杠螺母8通过螺纹装配。
从动轴3,所述从动轴3与所述主动轴2平行分布,所述从动轴3设有可沿所述从动轴3滑动的从动轴套9。
下托板4,所述下托板4固定设有连接板10,所述连接板10上固定设有套筒18,所述下托板4一端通过所述套筒18与所述主动轴套6连接,所述下托板4另一端与所述从动轴套9固定连接。在本实施例中,所述下托板4为两根,两根所述下托板4的同一端通过所述连接板10上的所述套筒18嵌套在所述主动轴套6中,即套筒18介于主动轴套6和丝杠7之间,此时,两根所述下托板4与所述主动轴2、从动轴3构成矩形。如此设置,可使所述丝杠7可以自由转动,防止所述下托板4与所述主动轴套6直接固定会阻碍所述丝杠7转动。
上托板5,所述上托板5包括固定板11以及活动板12,所述固定板11一端与所述主动轴套6固定连接,所述固定板11另一端与所述从动轴套9固定连接,所述活动板12的两端固定有活动轴套13,所述活动板12一端的活动轴套13套于主动轴套6上,所述活动板12另一端的活动轴套13套于所述从动轴套9。在本实施例中,所述固定板11的两端分别通过所述活动轴套13固定套在主动轴套6、从动轴套9上,活动板12两端采用活动轴套13分别套在主动轴套6、从动轴套9上,所述活动板12在工艺、结构上与所述活动板12保持一致,需要移动活动板12时,使用锤子敲打即可实现。在这里,所述固定板11、活动板12、主动轴2、从动轴3构成矩形。需要指出的是,本领域的技术人员可知上托板5是用于固定电机的,因此上托板5上会设置可与电机固定的螺孔、卡槽等固定结构。
以下结合图1对本实施例的一种抽油机紧带器1的工作原理进行详细的描述,具体如下:
可通过调节所述活动板12,将电机固定在所述固定板11和所述活动板12上,通过下托板4将所述一种抽油机紧带器1固定在抽油机上。安装完毕后,转动所述丝杠7,所述丝杠7带动所述丝杠螺母8,使得与丝杠螺母8为一体的主动轴套6可以左右移动,在这里,为了使连接板10不影响到主动轴套6的左右移动,本领域技术人员可知,在主动轴套6的下方设置开口,由于主动轴套6和从动轴套9之间通过固定板11和活动板12连接,从动轴套9也随着主动轴套6左右移动,当然,从动轴套9下方也设置开口,避免连接板10阻挡从动轴 套9左右移动,主动轴套6和从动轴套9一并左右移动从而带动电机的左右移动,即可实现对皮带的松紧度的调节。
由上可知,采用本实用新型所提供的一种抽油机紧带器1,在结构上包括主动轴2、从动轴3、下托板4以及上托板5,整体构成矩形,占用空间小,设计新颖、结构简单、安全可靠,容易安装,不需拆卸任何螺丝即可轻松完成紧换皮带工作,减轻紧换带时的劳动强度,缩短工作时间,同时有效防止由于皮带松时打滑造成的烧带现象,最大限度延长了皮带的使用寿命。
作为本实用新型的优选实施例,还包括摇机14,所述摇机14内设有蜗轮蜗杆机构19,所述蜗轮蜗杆机构19的蜗轮20与所述丝杠7相连接。通过蜗轮蜗杆机构19改变所述丝杠7的运动和动力,实现对电机皮带松紧进行无级微调,使得电机移动的距离变得可控制。
作为本实用新型的优选实施例,还包括摇把15,所述摇把15与所述蜗轮蜗杆机构19的蜗杆21相连接,使用摇把15更省力,同时可通过摇把15摇动的圈数确定电机移动的距离,确保电机皮带的松紧适度。
作为本实用新型的优选实施例,所述摇机14下方固定设有支撑板16,所述支撑板16与所述下托板4同在一个平面上,起到平稳支撑所述一种抽油机紧带器1的效果,使得电机在工作时更平稳。
作为本实用新型的优选实施例,所述上托板5、下托板4分别设有空槽17,空槽17呈长方形状,在固定电机时,将螺栓穿过空槽17,使用螺母固定,相对于螺孔,设置空槽17可省去对孔的麻烦,节约固定电机的工作时间。
作为本实用新型的优选实施例,所述丝杠7的外径小于所述套筒18的内径,当所述丝杠7的外径大于所述套筒18的内径时,丝杠7旋转到一定程度后,套筒18会卡住丝杠7,从而限制了上托板5移动的距离。因此,将所述丝杠7的外径小于所述套筒18的内径时,可以使得丝杠7旋转自如,不受套筒18的限制,使得上托板5移动的距离更长。
综上所述,采用本实用新型所提供的一种抽油机紧带器1,设计新颖、结构简单、安全可靠,容易安装,不需拆卸任何螺丝即可轻松完成紧换皮带 工作,减轻紧换带时的劳动强度,缩短工作时间,同时有效防止由于皮带松时打滑造成的烧带现象,最大限度延长了皮带的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种抽油机紧带器,其特征在于,包括:
主动轴,所述主动轴包括主动轴套、丝杠以及丝杠螺母,所述丝杠可在所述主动轴套内旋转滑动,所述丝杠螺母固定在所述主动轴套上,所述丝杠与所述丝杠螺母通过螺纹装配;
从动轴,所述从动轴与所述主动轴平行分布,所述从动轴设有可沿所述从动轴滑动的从动轴套;
下托板,所述下托板固定设有连接板,所述连接板上固定设有套筒,所述下托板一端通过所述套筒与所述主动轴套连接,所述下托板另一端与所述从动轴套固定连接;
上托板,所述上托板包括固定板以及活动板,所述固定板一端与所述主动轴套固定连接,所述固定板另一端与所述从动轴套固定连接,所述活动板的两端固定有活动轴套,所述活动板一端的活动轴套套于主动轴套上,所述活动板另一端的活动轴套套于所述从动轴套。
2.如权利要求1所述的一种抽油机紧带器,其特征在于,还包括摇机,所述摇机内设有蜗轮蜗杆机构,所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮与所述丝杠相连接。
3.如权利要求2所述的一种抽油机紧带器,其特征在于,还包括摇把,所述摇把与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆相连接。
4.如权利要求2所述的一种抽油机紧带器,其特征在于,所述摇机下方固定设有支撑板,所述支撑板与所述下托板同在一个平面上。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种抽油机紧带器,其特征在于,所述上托板、下托板分别设有空槽。
6.如权利要求1~4任一项所述的一种抽油机紧带器,其特征在于,所述丝杠的外径小于所述套筒的内径。
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