CN203579079U - 一种小型管件垂直焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型管件垂直焊接定位装置，包括底座，所述底座上端面水平固设有用于放置笛管的V形槽，底座的两端各固设有一个立柱，所述立柱上套设有L形固定板；所述L形固定板包括水平段与垂直段，所述水平段的两端套设在立柱上，所述垂直段的两端通过锁紧组件与压板连接；垂直段的中间设有导向槽，所述导向槽内设有至少一个定位卡。实现了不同外形尺寸与不同间距和数量的直管、L形管或U形管与不同外径的笛管之间的准确定位焊接，且方便了焊接操作，使焊接后的产品外形符合标准，并提高焊接质量。

Description

一种小型管件垂直焊接定位装置

技术领域

    本实用新型涉及一种焊接夹具，具体涉及一种小型管件垂直焊接定位装置。

背景技术

空调中因涉及制冷循环、制热循环及排风等功能，其中的管路较多，而了为了节省空间，在空调管路中，常会出现如图1-3中所示的笛管和直管、笛管和L形管以及笛管与U形管之间的定位焊接。由于有管道较短、管径较小，且没有专门的定位装置而造成定位不准，带来焊接操作不准，焊接后会出现倾斜或焊接不牢等缺点，而且焊接的直管与直管之间、L形管与L形管之间以及U形管与U形管之间的距离以及三种管路与笛管焊接后的外形，往往无法准确保证，焊接完成后，对该部件仍需矫正才能完成后续的焊接任务。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种小型管件垂直焊接定位装置，该装置能够很好的实现直管、L形管和U形管与笛管之间焊接时的准确定位及保形，且设计结构简单，实施容易。

为实现上述目的，本实用新型是采用了以下技术方案：一种小型管件垂直焊接定位装置，包括底座，所述底座上端面水平固设有用于放置笛管的V形槽，底座的两端各固设有一个立柱，所述立柱上套设有L形固定板；所述L形固定板包括水平段与垂直段，所述水平段的两端套设在立柱上，所述垂直段的两端通过锁紧组件与压板连接；垂直段的中间设有导向槽，所述导向槽内设有至少一个定位卡。

进一步，所述L形固定板沿立柱上下移动，它们之间通过调节螺钉固定。

L形固定板可沿立柱上下移动，通过调节螺钉可以锁紧L形固定板在立柱上，实现其竖直方向的定位，这样不同尺寸的直管、L形管或U形管均可适用本装置。同时L形固定板的上下移动还可以调节其与V形槽之间的位置，使本装置适用不同外径的笛管的焊接。

进一步，所述定位卡为凹L形，其在所述导向槽内水平移动，定位卡的底端通过锁紧螺栓与L形固定板的垂直段进行定位固定。

定位卡为凹L形，其外侧与需要焊接定位的管件相配合，焊接时将直管、L形管或U形管等管件靠紧定位卡的外侧凹槽内，使其能更好地对直管、L形管或U形管进行定位保形的作用。另外，定位卡在导向槽内可水平移动，可以根据笛管上的笛孔位置来调节定位卡的位置，使直管、L形管或U形管正好位于笛孔内，并锁紧其底端的锁紧螺栓，将定位卡固定住，就可以对不同间距的直铜管、L形铜管或U形铜管与笛管进行焊接

进一步，所述锁紧组件为螺栓与蝶形螺母配合组成；所述垂直段上侧设有上端开口的U形槽，锁紧组件可轻松手动松开；所述压板上开设有螺栓孔，所述锁紧组件穿过螺栓孔与U形槽将L形固定板与压板连接。

压板和L形固定板之间在两个锁紧组件的拉力下与定位卡一起夹紧需要与笛管焊接的直管、L形管或U形管。

本实用新型中定位卡的数量可根据实际焊接的需要进行设置。

所以本实用新型的有益效果有：

1）由于L形固定板沿立柱可上下移动，从而实现了不同外形尺寸的直管、L形管或U形管与不同外径的笛管之间的准确定位焊接。

2）由于定位卡可沿L形固定板的垂直段上的导向槽进行水平滑动，从而实现了不同间距和数量的直铜管、L形铜管或U形铜管与铜笛管之间的准确定位焊接。

3）本实用新型安装方便，结构简单、易于制造、故障率低、安全可靠。

4）本实用新型的焊接定位装置方便了焊接操作，使焊接后的产品外形符合标准，并提高焊接质量。

附图说明

图1是笛管与直管焊接结构示意图；

图2是笛管与L形管焊接结构示意图；

图3是笛管与U形管焊接结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的定位卡在L形固定板上结构示意图；

图6是本实用新型的使用状态示意图。

图中：100-笛管，101-直管，102-L形管，103-U形管；201-底座，202-V形槽，203-L形固定板，204-调节螺钉，205-立柱，206-锁紧组件，207-定位卡，208-压板，209-锁紧螺栓，2031-水平段，2032-垂直段，2033-导向槽，2034-U形槽。

图中与笛管进行焊接的可以全部是直管、L管或U形管，也可以是它们中任意两者或三者的组合体，且焊接管路的数量也是任意的。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，笛管100上焊接有直管101；如图2所示，笛管100上焊接有L形管102；如图3所示，笛管100上焊接有U形管103。

如图4、5所示，一种小型管件垂直焊接定位装置包括底座201，所述底座201上端面水平固设有用于放置笛管的V形槽202，底座201的两端各固设有一个立柱205，所述立柱205上套设有L形固定板203， L形固定板203沿立柱205可上下移动，它们之间通过调节螺钉204固定；所述L形固定板203包括水平段2031与垂直段2032，水平段2031的两端套设在立柱205上，垂直段2032的两端通过锁紧组件206与压板208连接；垂直段2032的中间设有导向槽2033，导向槽2033内设有三个凹L形定位卡207，其在导向槽2033内可水平移动，定位卡207的底端通过锁紧螺栓209与L形固定板203的垂直段2032进行定位固定。

进一步，所述锁紧组件206为螺栓与蝶形螺母配合组成；所述垂直段2032上侧设有上端开口的U形槽2034，锁紧组件可轻松手动松开；所述压板208上开设有螺栓孔，所述锁紧组件206穿过螺栓孔与U形槽2034将L形固定板203与压板208连接。

如图6所示是本实用新型的使用状态示意图，一种小型管件垂直焊接定位装置包括底座201，所述底座201上端面水平固设有用于放置笛管100的V形槽202，底座201的两端各固设有一个立柱205，立柱205上套设有L形固定板203， L形固定板203沿立柱205上下移动，它们之间通过调节螺钉204固定；所述L形固定板203包括水平段与垂直段，水平段的两端套设在立柱205上，垂直段的两端通过由螺栓与蝶形螺母配合组成的锁紧组件206与压板208连接，即锁紧组件206穿过压板208上开设的螺栓孔与垂直段上侧的U形槽将L形固定板203与压板208连接；垂直段的中间设有导向槽，导向槽内设有三个凹L形定位卡207，其在导向槽内水平移动，定位卡207的底端通过锁紧螺栓209与L形固定板203的垂直段进行定位固定

将笛管100放置在V形槽202内，根据管子的大小尺寸来调节L形固定板203的位置，并通过调节螺钉204将其固定住；然后再调节定位卡207的位置，使其与笛管100上笛孔一一对应上，并将其底端通过锁紧螺栓209与L形固定板203的垂直段进行定位固定；再将待焊接的直管101 、L形管102和U形管103的底端与笛管100上焊接点对齐、其上端紧靠在定位卡207的外侧，使它们之间进行定位保形。最后将锁紧组件206穿过压板208上开设的螺栓孔与垂直段上侧的U形槽将L形固定板203与压板208连接，将需要焊接的直管101 、L形管102和U形管103进行夹紧定位。焊接好后，只需要松开锁紧组件206，取下压板208，则焊接好的管件就可从本焊接定位装置上取下而完成焊接任务。

本实用新型的图6中与笛管进行焊接的可以全部是直管、L形管或U形管，也可以是它们中任意两者或三者的组合体，且焊接管路的数量也是任意设置的，本实施例仅以三个定位卡分别焊接一个直管、L形管与U形管为例来说明本实用新型的使用情况。

所以以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种小型管件垂直焊接定位装置，其特征在于：包括底座，所述底座上端面水平固设有用于放置笛管的V形槽，底座的两端各固设有一个立柱，所述立柱上套设有L形固定板；所述L形固定板包括水平段与垂直段，所述水平段的两端套设在立柱上，所述垂直段的两端通过锁紧组件与压板连接；垂直段的中间设有导向槽，所述导向槽内设有至少一个定位卡。

2.根据权利要求1所述的一种小型管件垂直焊接定位装置，其特征在于：所述L形固定板沿立柱上下移动，它们之间通过调节螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种小型管件垂直焊接定位装置，其特征在于：所述定位卡为凹L形，其在所述导向槽内水平移动，定位卡的底端通过锁紧螺栓与L形固定板的垂直段进行定位固定。

4.根据权利要求1所述的一种小型管件垂直焊接定位装置，其特征在于：所述锁紧组件为螺栓与蝶形螺母配合组成；所述垂直段上侧设有上端开口的U形槽，所述压板上开设有螺栓孔，所述锁紧组件穿过螺栓孔与U形槽将L形固定板与压板连接。

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