CN203578987U - 桶装焊丝辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基础工具改良结构，具体公开了一种桶装焊丝辅助装置，其包括一底座及沿该底座一侧垂直延伸设置的送丝管，该送丝管内部设有一贯穿送丝管与底座的通孔。本实用新型的桶装焊丝辅助装置，其可以改变焊丝送丝状态，从而使桶装焊丝在使用时阻力减小、送丝流畅，解决了桶装焊丝在焊接过程中时常出现的卡丝、断弧等问题，为桶装焊丝焊接提供了可操作性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基础工具改良结构，尤其涉及一种桶装焊丝的辅助结构。
背景技术
焊丝是现代制造业必不可少的焊接材料，可广泛应用于各行各业中。为了节省盘装焊丝频繁领取、搬运、更换所浪费的时间、效率，越来越多的厂家开始引进桶装焊丝并尝试投入生产。桶装焊丝的存放状态呈螺旋状，焊丝出送丝口进入焊丝导管时送丝方向改变的角度较大，焊丝进入导管时阻力较大，当阻力大于或等于焊机送丝牵引力时将造成卡丝，从而断弧，中断焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提出一种桶装焊丝辅助装置，其解决了桶装焊丝在焊接过程中时常出现的卡丝、断弧等问题，避免了焊丝焊接过程频繁中断的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种桶装焊丝辅助装置，其包括：一底座及沿该底座一侧垂直延伸设置的送丝管，该送丝管内部设有一贯穿送丝管与底座的通孔。
本实用新型中，所述底座为放置于一焊丝桶上方送丝口上的圆盘形结构，该圆盘形结构的直径大于焊丝桶上方送丝口的内径。
具体的，所述底座及送丝管均可采用塑料或金属材料制作而成。
选择性的，所述通孔直径可以为10mm-15mm。
进一步地，所述送丝管远离底座的一端与一焊丝导管相对接，该送丝管的内径大于焊丝导管的外径，焊丝导管插入送丝管内并通过一锁紧螺钉相固定。
本实用新型中，所述底座远离送丝管一侧的通孔与底座之间可以呈直角设置。
或者，所述底座远离送丝管一侧的通孔与底座之间还可以呈圆角设置。
本实用新型的桶装焊丝辅助装置，其可以改变焊丝送丝状态，从而使桶装焊丝在使用时阻力减小、送丝流畅，解决了桶装焊丝在焊接过程中时常出现的卡丝、断弧等问题，为桶装焊丝焊接提供了可操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型桶装焊丝辅助装置一种具体实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型的桶装焊丝辅助装置与焊丝桶及焊丝导管的安装示意图；
图4为本实用新型在具体使用时的状态示意图；
图5为本实用新型第一种具体实施例沿图1中A-A方向的剖面示意图；
图6为本实用新型第二种具体实施例沿图1中A-A方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供一种桶装焊丝辅助装置，其包括：一底座10及沿该底座10一侧垂直延伸设置的送丝管20，该送丝管20内部设有一贯穿送丝管20与底座10的通孔22。本实用新型是一种桶装焊丝送丝机构的辅助装置，其虽然结构简单，但是却可以有效解决桶装焊丝在焊接过程中时常出现的卡丝、断弧等问题，为桶装焊丝焊接提供了可操作性，同时，其还具有成本低廉，有利于工业化生产使用的优点。
本实用新型中，所述底座10为放置于一焊丝桶30上方送丝口32上的圆盘形结构，该圆盘形结构的直径大于焊丝桶30上方送丝口32的内径。作为本实用新型的具体实施例，所述底座10及送丝管20均可采用塑料或金属等硬质材料制作而成。
本实用新型中的送丝管20远离底座10的一端用于与一焊丝导管40（图3所示）相对接，该送丝管20的内径大于焊丝导管40的外径。在本实用新型具体实施例中，所述送丝管20的内径即通孔22的直径需大于焊丝导管40的外径，焊丝导管40插入送丝管20的通孔22中，具体的，可以在送丝管20的一侧开设螺纹通孔，通过一锁紧螺钉42夹紧焊丝导管40进行固定。作为本实用新型的一种优选实施例，所述通孔22直径可以设置为10mm-15mm，可以保证不同直径的焊丝导管40顺利地通过通孔22，又不会由于孔径过大造成焊丝导管40装夹固定困难。
如图4所示，本实用新型在具体使用时，可以将底座10放置在焊丝桶30上方的送丝口32上，焊丝34出送丝口32时，通过通孔22进入送丝管20。由于送丝管20与焊丝导管相对接设置，因此焊丝34可以通过送丝管20内固定的焊丝导管40呈垂直向上的送丝方向，避免焊丝因盘旋存放而呈螺旋状搅动输出，这样可以极大的减小送丝过程中的阻力，保证焊丝34送丝流畅，避免发生卡丝现象。
如图5所示，作为本实用新型的第一种具体实施例，所述底座10远离送丝管20一侧的通孔22与底座10之间可以呈直角设置。作为本实用新型的另一种优选实施例，如图6所示，其与上述实施例的区别在于，所述底座10’远离送丝管20’一侧的通孔22’与底座10’之间呈圆角设置。该通孔22’与底座之间圆角式的设置，可以减小焊丝34进入焊丝导管40时，因螺旋搅动与焊丝桶盖36的摩擦，减小碰撞，防止焊丝34在输出时发生晃动，进一步避免断弧，中断焊接的情况发生。
综上所述，现有技术中没有就本实用新型中所提出的问题引起足够的重视，或者其所采用的设备结构较为复杂，成本较高，因此不利于大规模生产使用，而本实用新型提供的桶装焊丝辅助装置，其虽然结构简单，但是通过合理巧妙的结构设置，其可以改变焊丝送丝状态，从而使桶装焊丝在使用时阻力减小、送丝流畅，解决了桶装焊丝在焊接过程中时常出现的卡丝、断弧等问题，为桶装焊丝焊接提供了可操作性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桶装焊丝辅助装置，其特征在于，包括一底座及沿该底座一侧垂直延伸设置的送丝管，该送丝管内部设有一贯穿送丝管与底座的通孔。
2.如权利要求1所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述底座为放置于一焊丝桶上方送丝口上的圆盘形结构，该圆盘形结构的直径大于焊丝桶上方送丝口的内径。
3.如权利要求2所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述底座及送丝管均采用塑料或金属材料制作而成。
4.如权利要求1所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述通孔直径为10mm-15mm。
5.如权利要求1所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述送丝管远离底座的一端与一焊丝导管相对接，该送丝管的内径大于焊丝导管的外径，焊丝导管插入送丝管内并通过一锁紧螺钉相固定。
6.如权利要求1-5任一项所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述底座远离送丝管一侧的通孔与底座之间呈直角设置。
7.如权利要求1-5中任一项所述的桶装焊丝辅助装置，其特征在于，所述底座远离送丝管一侧的通孔与底座之间呈圆角设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN105290558A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 德州恒远焊材有限公司 | 一种梅花形装丝的桶装焊丝用整流罩 |
| CN110000451A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-07-12 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 桶装焊丝的防卡丝方法 |
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