CN205254318U - 一种深孔管板外角焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深孔管板外角焊枪，包括枪体、定位铜套、焊头、焊炬座、连接杆、偏心座以及调节块，定位铜套设置在枪体的前端端头，枪体侧壁开设有侧孔，枪体内设置有偏心座，偏心座与侧孔相对应的位置设置有偏心孔，连接杆穿过该偏心孔设置，且连接杆的前端与焊炬座固定连接，连接杆的后端伸出枪体并连接有调节块，焊头包括钨电极、送丝管、送丝夹和瓷嘴，钨电极和送丝夹设置在瓷嘴上，瓷嘴通过焊炬座设置在连接杆上，且瓷嘴轴线与枪体轴线之间呈夹角设置。本实用新型的焊枪为深孔管板外角焊枪，焊枪的结构简单，设计合理，制造容易，使用方便，通过实际测试，焊接质量较好，便于推广。

Description

一种深孔管板外角焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种能实现空冷器中换热管与管板深孔外角焊的深孔管板外角焊枪。

背景技术

由于丝堵管箱式空冷器产品为窄小的长方体结构，换热管与管板的焊接时，焊枪需要通过丝堵孔对换热管与管板进行施焊，即深孔焊。目前，国内外最常用的焊接设备是自动脉冲氩弧焊配备常规深孔焊枪进行施焊。常规的深孔焊枪能够实现两种结构形式的焊接，一种是管端头与管板平齐的接头形式(以下简称平齐式);另一种是管端头内缩入管板1-2mm的接头形式(以下简称内缩式)。但是以上两种接头形式焊缝有效厚度较小,抗拉脱能力较小，并且不符合NB/T47007-2010《空冷式热交换器》中要求换热管端头伸出管板的接头形式（以下简称外伸式）。鉴于上述原因，需要一种能够实现丝堵式空冷器进行换热管与管板外伸式焊接的外角焊枪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种深孔管板外角焊枪，该焊枪结构简单、使用方便，能够解决管、板外伸式接头焊接难度较大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种深孔管板外角焊枪，包括枪体、定位铜套、焊头、焊炬座、连接杆、偏心座以及调节块，所述枪体为中空的筒体结构，定位铜套设置在枪体的前端端头，枪体靠近前端的侧壁开设有可供焊头伸出枪体的侧孔，枪体内位于侧孔和尾端之间的位置设置有偏心座，偏心座与侧孔相对应的位置设置有偏心孔，所述连接杆穿过该偏心孔设置，且连接杆的前端与焊炬座固定连接，连接杆的后端伸出枪体并连接有调节块，所述焊头包括钨电极、送丝管、送丝夹和瓷嘴，钨电极和送丝夹设置在瓷嘴上，送丝管卡设在送丝夹上，瓷嘴通过焊炬座设置在连接杆上，且瓷嘴轴线与枪体轴线之间呈夹角设置。

作为本实用新型一种深孔管板外角焊枪的进一步改进：所述焊炬座包括并排连接的安装套筒和瓷嘴连接套筒，瓷嘴连接套筒的轴线与安装套筒的轴线呈夹角设置，焊炬座通过安装套筒固定在连接杆前端，瓷嘴通过瓷嘴连接套筒固定在焊炬座上。

作为本实用新型一种深孔管板外角焊枪的进一步改进：所述偏心座通过定位螺钉固定在枪体内部。

有益效果

本实用新型的焊枪为深孔管板外角焊枪，焊枪的结构简单，设计合理，制造容易，使用方便，焊枪在进出丝堵孔时，只需拨动调节块从而旋转连接杆利用偏心原理将焊头收入枪体即可。在枪体伸入管箱到位后再将枪头旋转打开并调节钨极与管板、换热管距离，然后开始焊接，通过实际测试，焊接质量较好，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型深孔管板外角焊枪的结构示意图；

图2是本实用新型深孔管板外角焊枪中焊炬座结构示意图的主视图；

图3是本实用新型深孔管板外角焊枪中焊炬座结构示意图的侧视图；

图4是本实用新型深孔管板外角焊枪中定位铜套的结构示意图；

图5是本实用新型深孔管板外角焊枪中偏心座的结构示意图；

图中标记：1、枪体，2、定位铜套，3、焊炬座，4、连接杆，5、偏心座，6、调节块，7、侧孔，8、偏心孔，9、钨电极，10、送丝管，11、送丝夹，12、瓷嘴，13、定位螺钉。

具体实施方式

如图所示：一种深孔管板外角焊枪，包括枪体1、定位铜套2、焊头、焊炬座3、连接杆4、偏心座5以及调节块6，所述枪体1为中空的筒体结构，定位铜套2设置在枪体1的前端端头，枪体1靠近前端的侧壁开设有可供焊头伸出枪体1的侧孔7，枪体1内位于侧孔7和尾端之间的位置设置有偏心座5，所述偏心座5通过定位螺钉13固定在枪体1内部。偏心座5与侧孔7相对应的位置设置有偏心孔8，所述连接杆4穿过该偏心孔8设置，且连接杆4的前端与焊炬座3固定连接，焊炬座3包括并排连接的安装套筒和瓷嘴连接套筒，瓷嘴连接套筒的轴线与安装套筒的轴线呈夹角设置，焊炬座3通过安装套筒固定在连接杆4前端，瓷嘴12通过瓷嘴连接套筒固定在焊炬座3上。连接杆4的后端伸出枪体1并连接有调节块6，所述焊头包括钨电极9、送丝管10、送丝夹11和瓷嘴12，钨电极9和送丝夹11设置在瓷嘴12上，送丝管10卡设在送丝夹11上，瓷嘴12通过焊炬座3设置在连接杆4上，且瓷嘴12轴线与枪体1轴线之间呈夹角设置。

本实用新型深孔管板外角焊枪的工作流程及原理为：外角焊枪插入丝堵板与换热管前，围绕枪体顺时针拨动调节块，通过旋转连接杆，使焊头通过侧孔旋转收入枪体内部。然后将枪体前端穿过丝堵孔。待定位铜套进入换热管且枪体顶紧换热管端面后，逆时针拨动调节块，将枪头打开，在焊炬座与偏心座共同作用下，使得钨电极与送丝管处于换热管与管板外侧位置，进一步调节钨极与管板、换热管距离，并利用焊炬座的特殊结构实现钨极与管板、换热管之间呈一定夹角，然后进行焊接。焊接完成后将枪头收入枪体内部,然后将枪体拔出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种深孔管板外角焊枪，其特征在于：包括枪体（1）、定位铜套（2）、焊头、焊炬座（3）、连接杆（4）、偏心座（5）以及调节块（6），所述枪体（1）为中空的筒体结构，定位铜套（2）设置在枪体（1）的前端端头，枪体（1）靠近前端的侧壁开设有可供焊头伸出枪体（1）的侧孔（7），枪体（1）内位于侧孔（7）和尾端之间的位置设置有偏心座（5），偏心座（5）与侧孔（7）相对应的位置设置有偏心孔（8），所述连接杆（4）穿过该偏心孔（8）设置，且连接杆（4）的前端与焊炬座（3）固定连接，连接杆（4）的后端伸出枪体（1）并连接有调节块（6），所述焊头包括钨电极（9）、送丝管（10）、送丝夹（11）和瓷嘴（12），钨电极（9）和送丝夹（11）设置在瓷嘴（12）上，送丝管（10）卡设在送丝夹（11）上，瓷嘴（12）通过焊炬座（3）设置在连接杆（4）上，且瓷嘴（12）轴线与枪体（1）轴线之间呈夹角设置。

2.如权利要求1所述一种深孔管板外角焊枪，其特征在于：所述焊炬座（3）包括并排连接的安装套筒和瓷嘴连接套筒，瓷嘴连接套筒的轴线与安装套筒的轴线呈夹角设置，焊炬座（3）通过安装套筒固定在连接杆（4）前端，瓷嘴（12）通过瓷嘴连接套筒固定在焊炬座（3）上。

3.如权利要求1所述一种深孔管板外角焊枪，其特征在于：所述偏心座（5）通过定位螺钉（13）固定在枪体（1）内部。