CN210136954U - 极柱和电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种极柱和电池。极柱包括相互连接的外螺纹部和过渡部；从极柱的顶部到底部的方向，外螺纹部上设置有连续的外螺纹；过渡部被配置为与加工工序中的夹具配合。其能够有效缩短化成、分容工艺时间，减少人工操作，并有效避免因极柱损坏造成的损失。

Description

极柱和电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种极柱和电池。

背景技术

当前圆柱形电池极柱均为全螺纹，化成、分容时因保护极柱螺纹需增加螺纹套筒避免螺纹受损，此新型极柱可规避夹具对螺纹的损伤并去除上下套筒的时间缩短工艺时间。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种极柱和电池，其能够有效缩短化成、分容工艺时间，减少人工操作，并有效避免因极柱损坏造成的损失。

本实用新型的实施例可以这样实现：

第一方面，本实用新型实施例提供一种极柱，其安装在电池本体上，包括：

所述极柱包括相互连接的外螺纹部和过渡部；从所述极柱的顶部到底部的方向，所述外螺纹部上设置有连续的外螺纹；

所述过渡部被配置为与加工工序中的夹具配合。

在可选的实施方式中，所述过渡部为圆极柱形状。

在可选的实施方式中，所述过渡部与所述外螺纹部的直径相同。

在可选的实施方式中，所述外螺纹部和所述过渡部一体成型。

在可选的实施方式中，所述外螺纹部的长度为所述极柱高度的三分之二。

在可选的实施方式中，还包括连接部；

所述过渡部与所述连接部连接；且所述连接部被配置为与所述电池本体连接。

在可选的实施方式中，沿所述极柱的高度方向，所述极柱的投影位于所述连接部内。

在可选的实施方式中，所述连接部为方形片状结构；

所述过渡部设置在所述连接部的中央。

第二方面，本实用新型实施例提供一种电池，所述电池包括至少一个如前述实施方式中任一项所述的极柱。

在可选的实施方式中，所述电池包括两个极柱；

所述极柱相对地设置在电池本体的顶部和底部。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

此新型极柱无需安装套筒即可实现，可缩短工艺时间，并减少因极柱损坏电池报废造成的损失。可有效缩短化成、分容工艺时间，减少人工操作，并有效避免因极柱损坏造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例的第一结构示意图；

图2为本实施例的第二结构示意图；

图3为本实施例的第三结构示意图；

图4为本实施例的第四结构示意图。

图标：10-极柱；11-外螺纹部；12-过渡部；13-连接部；21-电池；22-电池本体；23-防爆阀；24-注液嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种极柱10，其安装在电池本体22上，包括相互连接的外螺纹部11和过渡部12。

从极柱10的顶部到底部的方向，外螺纹部11上设置有连续的外螺纹；

过渡部12被配置为与加工工序中的夹具配合。

当前圆柱形电池21极柱10均为全螺纹，化成、分容时因保护极柱10螺纹需增加螺纹套筒避免螺纹受损。针对上述现有技术现状，本新型实用性的实施例的极柱10通过设置过渡部12解决现有化成、分容时需增加套筒的现状，且可避免因极柱10损坏造成的损失。

具体的，现有的极柱10为保护螺纹在进行化成、分容工序时需加装螺纹保护套避免对螺纹损坏造成电池21报废，但极柱10下侧螺纹在实际应用过程中并未发挥作用，进行PACK箱体组装时需加装铝排实现电池21之间的串、并联，下侧螺纹实际被铝排覆盖。通过设置过渡部12就能避免化成、分容时夹具对螺纹造成损坏需增加套筒，此新型极柱10无需安装套筒即可实现，可缩短工艺时间，并减少因极柱10损坏电池21报废造成的损失。

请继续参照图1至图4。以了解更多的结构细节。

可选的，在本实施方式中，过渡部12为圆极柱10形状。圆柱形的过渡部12具有可转动，有利于与其他夹具配合，且圆柱形的零件加工便利，有利于提高生产效益。

进一步的，过渡部12为外壁为光滑面。如此有利于减少与夹具配合时的摩擦力。

在可选的实施方式中，过渡部12与外螺纹部11的直径相同。如此使得过渡部12与外螺纹部11的过渡连接更加顺畅，没有突兀。

进一步的，在本实施例中，外螺纹部11和过渡部12一体成型。一体成型的结构有利于加工、制作，提高了生产效益。

可选的，在本实施例中，外螺纹部11的长度为极柱10高度的三分之二。如此保障外螺纹的螺纹连接，又能保障过渡部12的功能。

在可选的实施方式中，还包括连接部13；过渡部12与连接部13连接；且连接部13被配置为与电池本体22连接。连接部13保障了过渡部12与电池本体22的紧密连接。

在可选的实施方式中，沿极柱10的高度方向，极柱10的投影位于连接部13内。如此使得极柱10更加稳定。

可选的，连接部13为方形片状结构；过渡部12设置在连接部13的中央。

使用时，极柱10后的电池21化成、分容时无需加装极柱10螺纹保护套，并可减少化成、分容工序员工操作步骤，缩短此工序工艺时间，减少人工劳作，并有限避免因套筒问题造成的电池21损坏。

第二方面，本实用新型实施例提供一种电池21，电池21包括至少一个如前述实施方式中任一项的极柱10。

在可选的实施方式中，电池21包括两个极柱10；极柱10相对地设置在电池本体22的顶部和底部。

进一步的，电池本体22的端面上还设置只有防爆阀23和注液嘴24，防爆阀23和注液嘴24分别设置在连接部13的径向两侧。

本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

此新型极柱10无需安装套筒即可实现，可缩短工艺时间，并减少因极柱10损坏电池21报废造成的损失。可有效缩短化成、分容工艺时间，减少人工操作，并有效避免因极柱10损坏造成的损失。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种极柱，其安装在电池本体上，其特征在于：

所述极柱包括相互连接的外螺纹部和过渡部；从所述极柱的顶部到底部的方向，所述外螺纹部上设置有连续的外螺纹；

所述过渡部被配置为与加工工序中的夹具配合。

2.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于：

所述过渡部为圆极柱形状。

3.根据权利要求2所述的极柱，其特征在于：

所述过渡部与所述外螺纹部的直径相同。

4.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于：

所述外螺纹部和所述过渡部一体成型。

5.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于：

所述外螺纹部的长度为所述极柱高度的三分之二。

6.根据权利要求1所述的极柱，其特征在于：

还包括连接部；

所述过渡部与所述连接部连接；且所述连接部被配置为与所述电池本体连接。

7.根据权利要求6所述的极柱，其特征在于：

沿所述极柱的高度方向，所述极柱的投影位于所述连接部内。

8.根据权利要求7所述的极柱，其特征在于：

所述连接部为方形片状结构；

所述过渡部设置在所述连接部的中央。

9.一种电池，其特征在于：

所述电池包括至少一个如权利要求1-7中任一项所述的极柱。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于：

所述电池包括两个极柱；

所述极柱相对地设置在电池本体的顶部和底部。

Images