CN203578658U - 一种从动锥齿轮成型工装 - Google Patents
一种从动锥齿轮成型工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种从动锥齿轮成型工装,包括上模芯、下模及下接模,所述上模芯外侧设有用于导向上模芯的上模套,所述下模为中空结构,下模内设有下模底板,所述下模及内部的下模底板均设于下接模上。本实用新型的从动锥齿轮成型工装,在锻造成型过程中,通过下模限制了产品两端面的金属流动,提高了材料的利用率,减少了材料的浪费,从而节约了生产成本。本实用新型提出的从动锥齿轮成型工装结构简单,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体的为一种从动锥齿轮成型工装。
背景技术
目前,在生产从动锥齿轮时采用的是碾环机直成型,属于自由锻,在锻造成型时由于产品的两端面没有模具限制其金属流动,因而锻造精度会相对较大,造成材料浪费,因此有必要设计一种新型模具来解决这个问题,来满足工程生产的需要。
实用新型内容
本实用新型提出一种从动锥齿轮成型工装,提高了材料利用率,节约了成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种从动锥齿轮成型工装,包括上模芯、下模及下接模,所述上模芯外侧设有用于导向上模芯的上模套,所述下模为中空结构,下模内设有下模底板,所述下模及内部的下模底板均设于下接模上。
进一步的,所述上模套外侧面还设有用于定位上模套的上模压接模。
进一步的,所述上模套外侧面底端沿侧面方向设有凹止口,所述上模压接模内侧面底端沿侧面方向设有与上模套凹止口相配合的凸止口。
进一步的,所述下接模顶面设有凹槽,所述下模下端卡置在凹槽内,所述下模及下接模的中心线在同一直线。
进一步的,所述下模上设有定位槽,所述定位槽与上模芯下端相对应。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的从动锥齿轮成型工装,在锻造成型过程中,通过下模限制了产品两端面的金属流动,提高了材料的利用率,减少了材料的浪费,从而节约了生产成本。本实用新型提出的从动锥齿轮成型工装结构简单,易于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的剖视图。
图中:1、上模芯;2、下模;3、下接模;4、上模套;5、下模底板;6、上模压接模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种从动锥齿轮成型工装,包括上模芯1、下模2及下接模3,所述上模芯1外侧设有用于导向上模芯1的上模套4,所述下模2为中空结构,下模2内设有下模底板5,所述下模2及内部的下模底板5均设于下接模3上。所述上模套4外侧面还设有用于定位上模套4的上模压接模6。
作为优选,所述上模套4外侧面底端沿侧面方向设有凹止口,所述上模压接模6内侧面底端沿侧面方向设有与上模套4凹止口相配合的凸止口。
作为优选,所述下接模3顶面设有凹槽,所述下模2下端卡置在凹槽内,所述下模2及下接模3的中心线在同一直线。防止在加工过程中下模2和下模底板5由于压力发生移动,导致产品报废。
作为优选,所述下模2上设有定位槽,所述定位槽与上模芯1下端相对应。使得在加工是能够正对产品的中心孔。
本实用新型的从动锥齿轮成型工装,在锻造成型过程中,通过下模2限制了产品两端面的金属流动,提高了材料的利用率,减少了材料的浪费,从而节约了生产成本。
本实用新型提出的从动锥齿轮成型工装结构简单,易于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种从动锥齿轮成型工装,其特征在于:包括上模芯(1)、下模(2)及下接模(3),所述上模芯(1)外侧设有用于导向上模芯(1)的上模套(4),所述下模(2)为中空结构,下模(2)内设有下模底板(5),所述下模(2)及内部的下模底板(5)均设于下接模(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮成型工装,其特征在于:所述上模套(4)外侧面还设有用于定位上模套(4)的上模压接模(6)。
3.根据权利要求2所述的一种从动锥齿轮成型工装,其特征在于:所述上模套(4)外侧面底端沿侧面方向设有凹止口,所述上模压接模(6)内侧面底端沿侧面方向设有与上模套(4)凹止口相配合的凸止口。
4.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮成型工装,其特征在于:所述下接模(3)顶面设有凹槽,所述下模(2)下端卡置在凹槽内,所述下模(2)及下接模(3)的中心线在同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮成型工装,其特征在于:所述下模(2)上设有定位槽,所述定位槽与上模芯(1)下端相对应。
Priority Applications (1)
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CN201320681508.3U CN203578658U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种从动锥齿轮成型工装 |
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CN201320681508.3U CN203578658U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种从动锥齿轮成型工装 |
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CN203578658U true CN203578658U (zh) | 2014-05-07 |
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CN (1) | CN203578658U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109420733A (zh) * | 2017-08-28 | 2019-03-05 | 丰田自动车株式会社 | 齿轮的锻造成形方法及齿轮的锻造成形装置 |
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2013
- 2013-10-30 CN CN201320681508.3U patent/CN203578658U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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