CN203577479U - 烧结烟气降尘装置 - Google Patents

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张志刚
郑绥旭
吴天月
邓利
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Abstract

本实用新型属于冶金行业中降低烟气含尘量的技术领域,尤其是涉及一种烧结烟气循环工艺中的烟气降尘装置。其特征在于包括与烧结机风箱相连接的烟气进气管道,与此烟气进气管道相连接的积灰斗,设在此积灰斗底部的双层卸灰阀,与积灰斗的上部相连接的烟气出口扩张管,与此烟气出口扩张管相连接的排气管道,此烟气排气管道与烧结烟气循环总管道相连接。本实用新型结构简单,降尘效果好,有效地防止了管道的堵塞,提高了生产率。

Description

烧结烟气降尘装置
技术领域
本实用新型属于冶金行业中降低烟气含尘量的技术领域,尤其是涉及一种烧结烟气循环工艺中的烧结烟气降尘装置。 
背景技术
烟气循环烧结工艺是基于一部分热烟气被再次引入烧结过程的原理而开发的一种环保型烧结新工艺。在此种工艺中,抽出一部分烧结机风箱里的热废气,不排入大气,而是经过风机送至烧结机台车上方的烟气罩内重新参与烧结过程。每个参与循环的风箱里的烟气都要由风箱支管汇集至一根循环总管,然后进入循环系统。目前国内主流烧结机均为双侧风箱配置,风箱出口从烧结机中心线伸向厂房的两侧,这种配置决定了无论循环总管布置在厂房的哪一侧,循环总管对面一侧的风箱支管要在水平方向上穿过烧结机再汇入到循环总管中,而烧结烟气含尘量很大,长时间运行情况下会在这个水平管道内形成积灰,进一步造成管道堵塞。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、效果良好的烧结烟气降尘装置,风箱支管内的烟气经过降尘后再进入循环总管,解决烧结烟气循环系统中管道积灰的问题。 
本实用新型的烧结烟气降尘装置,其特征在于包括与烧结机风箱相连接的烟气进气管道,与此烟气进气管道相连接的积灰斗,设在此积灰斗底部的双层卸灰阀,与所述积灰斗的上部相连接的烟气出口扩张管,与此烟气出口扩张管相连接的烟气排气管道,此烟气排气管道与烧结烟气循环总管道相连接。 
所述烟气出口扩张管的顶部高于排气管道的顶部,所述烟气出口扩张管的内径大于排气管道的内径。 
所述的烟气进气管道、积灰斗、烟气出口扩张管和烟气排气管道的内壁上均设有耐磨保温层。 
所述的烟气出口扩张管内的上方设有加厚耐磨层,其厚度是耐磨保温层的2倍。 
本实用新型的烧结烟气降尘装置的特点是: 
1)烟气气流通过进气管道进入积灰斗,由于截面积瞬间增大,流速降低,灰尘在重力作用下自然沉降。而且结构简单,应用价值高,能够有效的解决水平管道积灰的问题;
2)本实用新型中的烟气进气管道、积灰斗、烟气出口扩张管和烟气排气管道均为钢结构制作件,降低了成本;
3)本实用新型的烧结烟气降尘装置安装在烧结机散料漏斗之间,不额外占用其他空间,有效的利用了设备空间;
4)本实用新型中的积灰斗、烟气出口扩张管、烟气进气管道和烟气排气管道之间均采用焊接方式连接,保证了装置的气密性,提高了装置的可靠性;
5)由于气流在改变流向的时候对于管道弯头的冲刷是最严重的,所以在烟气进气管道、积灰斗、烟气出口扩张管和烟气排气管道的内壁上均设有耐磨保温层,而且烟气出口扩张管的顶部高于烟气排气管道的顶部,在高出部分的管道内壁设加厚耐磨层,能有效地防止了含尘烟气冲刷设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1的A-A剖视图。 
图3为图1的B-B剖视图。 
具体实施方式
  如图1、图2所示,本实用新型的烧结烟气降尘装置,其特征在于包括与烧结机风箱9相连接的烟气进气管道1,与此烟气进气管道1相连接的积灰斗2,设在此积灰斗2底部的双层卸灰阀3,与所述积灰斗2的上部相连接的烟气出口扩张管4,与此烟气出口扩张管4相连接的烟气排气管道5,此烟气排气管道5与烧结烟气循环总管道相连接。 
如图3所示,所述烟气出口扩张管4的顶部高于烟气排气管道5的顶部,所述烟气出口扩张管4的内径大于烟气排气管道5的内径。能进一步有利于灰尘的沉降。 
所述的烟气进气管道1、积灰斗2、烟气出口扩张管4和烟气排气管道5的内壁上均设有耐磨保温层6。耐磨保温层6可以防止含尘烟气冲刷设备。 
由于气流在改变流向的时候对于管道弯头的冲刷是最严重的,所述的烟气出口扩张管内的上方设有加厚耐磨层7,其厚度是耐磨保温层6厚度的2倍。能够保证装置在气流冲刷环境下的可靠性,延长设备使用周期。 
图中标号8为烧结机台车;标号10为烧结机散料漏斗。 
本实用新型的烧结烟气降尘装置的工作原理是: 
烧结机双侧风箱9里的烧结烟气气流均经过进气管道1进入到积灰斗2中,由于积灰斗2的上方截面积远大于进气管道1的截面积,烟气气流在进入积灰斗2的时候速度会急剧下降,烟气中多含的灰尘通过重力作用沉降下来,落入积灰斗2的底部,通过打开积灰斗2下方的双层卸灰阀3,可以把灰尘排放出去。烧结机双层风箱里的烧结烟气气流经过积灰斗2汇集在一起,通过积灰斗2上方的烟气出口扩张管4以及排气管道5进入烧结烟气循环总管道中。烟气出口扩张管4的截面积大于排气管道5的截面积能进一步有利于灰尘的沉降,同时在烟气出口扩张管内的上方设有加厚耐磨层7,是为了保证烧结烟气降尘装置在气流冲刷环境下的可靠性,延长设备使用周期。
本实用新型结构简单,降尘效果好,有效地防止了管道的堵塞,提高了生产率。 

Claims (4)

1.一种烧结烟气降尘装置,其特征在于包括与烧结机风箱相连接的烟气进气管道,与此烟气进气管道相连接的积灰斗,设在此积灰斗底部的双层卸灰阀,与所述积灰斗的上部相连接的烟气出口扩张管,与此烟气出口扩张管相连接的烟气排气管道,此烟气排气管道与烧结烟气循环总管道相连接。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气降尘装置,其特征在于所述烟气出口扩张管的顶部高于烟气排气管道的顶部,所述烟气出口扩张管的内径大于烟气排气管道的内径。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气降尘装置,其特征在于所述的烟气进气管道、积灰斗、烟气出口扩张管和烟气排气管道的内壁上均设有耐磨保温层。
4.根据权利要求3所述的烧结烟气降尘装置,其特征在于所述
的烟气出口扩张管内的上方的耐磨保温层为加厚耐磨保温层,此加厚耐磨保温层的厚度是所述耐磨保温层厚度的2倍 。
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