CN203573980U - 一种led面光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED面光源,包括基板、设置在所述基板上的LED芯片以及用于将LED芯片封装在所述基板上的封装体,所述封装体呈截面球体,所述截面球体的截面与所述基板紧贴并与所述基板固定。本实用新型LED面光源,采用呈截面球体的封装体,使得LED芯片发出的光经封装体出光后,发光角度较大,并且,出射光的均匀性也较好。本实用新型LED面光源结构简单,生产成本低,易于市场化推广应用,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED光源领域,具体涉及一种大发光角度的LED面光源。
背景技术
半导体发光二极管(LED)是一种能够将电能转化为可见光的半导体,它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理,而采用电场发光,LED的优点非常明显,具有寿命长、光效高、无辐射与低功耗等优点。LED已开始被广泛应用于户外照明、景观亮化、农业照明等领域。
LED作为第四代照明光源,由于具有节能环保、寿命长、体积小等无可比拟优势而成为新型的绿色光源,被认为是传统光源的理想替代品,已成为21世纪最具发展前景的领域之一。
目前LED的封装一般采用平面封装和模顶封装。平面封装主要包括贴片和集成。平面封装方式操作简单普及率较高,但在有效发光效率和光通量方面不如硅胶透镜封装方式;并且一般贴片LED系列的发光角度为110至120度之间,这样会在侧面及后面形成一定的暗区,一定程度上会影响整体灯光效果及环境美观度。而模顶封装则是利用硅胶加注在半球形模具内,然后加热固化后再脱模形成半球形透镜,可以满足出光角度大的要求,但是该工艺操作繁琐、设备投资大、一般的封装企业很难承受。
申请公布号为CN103183963A的中国发明专利申请公开了一种LED用有机硅树脂封装料,包括:10~90重量份硅树脂A,每分子至少含有与硅直接连接的链烯基、苯基和羟基;10~90重量份硅树脂B,它是硅树脂A在碱或其水溶液催化下,进一步发生缩合反应得到的产物,每分子至少含有与硅直接连接的链烯烃和苯基;5~50重量份的聚硅氧烷C,每分子至少含有与硅直接连接的氢和苯基;0.01~0.5重量份的铂催化剂D;0.01~0.5重量份的抑制剂E。虽然该封装料的粘度可以灵活调控,固化后结构均一性好、应力小、力学性能优异,但是其在点胶工艺中,难以形成特定形状的封装体,其力学性能有待进一步提高。
申请公布号为CN101935455A的中国发明专利申请公开了一种LED封装用有机硅材料及其制备方法,由A组分和B组分按照质量比0.3:1~1:30混合,然后加入D组分、E组分和C组分,混合均匀后制备而成;所述的A组分为乙烯基聚硅氧烷,所述的B组分为含氢聚硅氧烷,所述的C组分为铂络合物和抑制剂的混合物,C组分的用量按铂络合物的用量是铂金属元素质量为1~60ppm,且抑制剂与铂原子的摩尔比为2~150:1。所述的D组分为(Me3SiO)e(MeViSiO)fSiO2的乙烯基MQ树脂,所述的E组分是正硅酸乙酯、乙烯基三甲氧基硅烷、硼酸正丁酯、硼酸异丙酯、异辛酸钛、钛酸正丁酯等中的一种或几种。该LED封装用有机硅材料的强度和硬度虽然可以通过添加D组分(用于增加封装材料的机械强度和硬度)和E组分(用于增加封装材料与LED封装支架的粘结力)进行调节,但是,在点胶工艺中,难以形成特定形状的封装体,容易出现塌陷等情形。
实用新型内容
本实用新型提供了一种LED面光源,采用呈截面球体的封装体,能够增大发光角度并提高出射光的均匀性。
一种LED面光源,包括基板、设置在所述基板上的LED芯片以及用于将LED芯片封装在所述基板上的封装体,所述封装体呈截面球体,所述截面球体的截面与所述基板紧贴并与所述基板固定。
本实用新型中,采用截面球体的封装体,使得LED芯片发出的光经封装体出光后,发光角度较大,并且,出射光的均匀性也较好。
为了提高封装体与基板之间的附着力,提高使用的稳定性,作为优选,所述截面球体的截面半径为球体半径的0.5~1倍,截面半径相对较大,即所述截面球体与所述基板紧贴固定的面较大,增大了支撑稳固面。进一步优选,所述截面球体的截面半径为球体半径的0.8~1倍,在保证较大发光角度的同时,提高出射光的均匀性。
进一步优选,所述截面球体的体积小于等于所述截面球体的截去部分的体积,即所述截面球体的截面为最大面,在保证密封性和使用方便性的同时,该结构可以通过点胶工艺实现,易于实施。
所述基板可以为透明或不透明材料,作为优选,所述的基板为玻璃基板、陶瓷基板或者塑料基板,上述的基板均能很好地符合使用要求。进一步优选,所述的基板为陶瓷基板,陶瓷基板具有更好好的导热性和耐温性。
所述基板上设有电极(可焊接),电极一端与LED芯片连接,另一端用于与外界电路连接。所述电极材质为金、银、镍、铝、锡或其合金。
所述LED芯片为多个,多个LED芯片形成LED芯片阵列,能够提高本实用新型LED面光源的发光强度以及提高光照均匀度。
所述LED芯片阵列中的各个LED芯片采用串联或/和并联的方式连接,一般在LED芯片阵列中采用串联和并联方式并用,即每个支路串联有一定数量的LED芯片,再将这些支路并联在一起形成LED芯片阵列。并联在一起的支路之间,如果某一支路不工作,不会影响其他支路,如果某一支路中的某一个LED芯片不工作,会导致该支路无法正常工作,但是不会影响其他支路,从而保证了本实用新型LED面光源的正常使用。
所述的封装体由黄色荧光粉和LED用有机硅树脂封装料制成,黄色荧光粉与LED用有机硅树脂封装料的质量比为0.1~1:100。
黄色荧光粉为铈掺杂钇铝石榴石黄色荧光粉,即YAG:Ce3+黄色荧光粉,能被405nm~510nm蓝光有效激发,发出高效的可见光,物理化学性能很稳定。铈掺杂钇铝石榴石黄色荧光粉,可采用现有技术制备,具体可参照文献“铈掺杂钇铝石榴石荧光粉的湿化学法制备与表征”(郭瑞,厦门大学,发表时间为2008年05月01日,硕士论文),可采用高温固相反应法、溶胶-凝胶法、喷雾热解法、共沉淀法、分步沉淀法、均匀沉淀法、燃烧合成法等。优选采用共沉淀法制备铈掺杂钇铝石榴石黄色荧光粉(Y2.94Al5O12:0.06Ce3 +),即Ce3+浓度为0.06,具有较好的发光强度。
一种LED面光源的制备方法,采用特定的LED用有机硅树脂封装料,通过真空点胶即可形成特定形状的封装体,不会出现塌陷等情形。
一种LED面光源的制备方法,包括以下步骤:
将LED芯片与基板电连接,对基板预热,再将LED用有机硅树脂封装料与黄色荧光粉混合,然后将混合材料用真空点胶点在预热的基板上,经加热固化后,形成LED面光源。
一种LED用有机硅树脂封装料,在保证优异力学性能的前提下,赋予LED用有机硅树脂封装料良好的导热性和良好的阻燃性。
一种LED用有机硅树脂封装料,由以下质量百分数的组分制成:
作为优选,LED用有机硅树脂封装料,由以下质量百分数的组分制成:
乙烯基硅油,即聚甲基乙烯基硅氧烷,作为基础胶,由Si-O-Si主链构成,主要有:端乙烯基型硅油、侧链乙烯基型硅油和端/侧链乙烯基型硅油,具有较好的物理机械性能,主要体现在:具有很好的耐候性、耐紫外老化性能以及抗湿性,在可见光下比环氧树脂具有更好的透明性,减缓LED的光衰减,增加了光透过率,提高了发光强度和效率。
含氢硅油,即氢基聚甲基硅氧烷,作为交联剂,可提高LED用有机硅树脂封装料的力学性能。
铂催化剂能够加速加成反应的进行,形成硅橡胶。作为优选,所述的铂催化剂为氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷或者氯铂酸-异丙醇。
抑制剂,确保加成型液体硅橡胶的存贮期和适用期,能延迟氢硅化加成反应的抑制剂,已满足生产与应用之需。抑制剂可采用现有技术,包括:1、含N、P、S的有机化合物;2、含Sn、Pb、Hg、Bi、As等的重金属粒子化合物;3、含炔基及多乙烯基的化合物等。作为优选,可选用炔基环己醇,具体可选用乙炔基环己醇。
增粘剂可以增加各组分之间的粘结性,使LED用有机硅树脂封装料具有良好的力学性能。作为优选,所述的增粘剂为复配增粘剂,为气相法白炭黑、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物,其中,气相法白炭黑主要是起增稠、触变和控制流动性的作用,均匀分散后,白炭黑表面的活性硅羟基易与聚合物形成氢键,产生结构化效应,形成网状结构,使得体系的黏度增加。气相法白炭黑可用作补强剂,既可以提高制品的撕裂强度和耐磨性,又能使胶料的耐老化、电绝缘等性质得到明显改善。气相法白炭黑LED用有机硅树脂封装料中还可以起到一定的导热作用。γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷复合在一起,残留大量的硅羟基,在硅橡胶固化时,可以使各组分更好地粘结在一起,同时,该复配增粘剂本身也是一种多支化的Si-O-Si结构,可以与阻燃填料协同起到阻碍复合材料燃烧的作用。作为优选,所述的气相法白炭黑、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的质量比为1:1:0.6~1。因此,采用气相法白炭黑、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷作为增粘剂,不但能够提高材料的力学性能,还能与导热填料、阻燃填料产生协同作用,提高导热性和阻燃性。
导热填料可以提高LED用有机硅树脂封装料的导热性能。导热填料为氧化硅、氧化铝(即三氧化二铝)、氧化镁、氧化锌、氧化铝、氮化硼、碳化硅等中的一种或两种以上。
阻燃填料可以提高LED用有机硅树脂封装料的阻燃性能。作为优选,所述阻燃填料为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等中的一种,不仅能阻燃,而且可以发烟、不产生滴下物、不产生毒气。
通过各组分的复配,赋予LED用有机硅树脂封装料良好的导热性和阻燃性,同时,还能够使得LED用有机硅树脂封装料具有优异的力学性能。
所述的LED用有机硅树脂封装料的制备方法,包括以下步骤:
在乙烯基硅油中加入导热填料、阻燃填料和增粘剂,混合均匀后,再加入含氢硅油和抑制剂,最后加入铂催化剂,经混合均匀,抽真空脱泡,得到LED用有机硅树脂封装料。
制备的LED用有机硅树脂封装料需要马上进行使用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型LED面光源,采用呈截面球体的封装体,使得LED芯片发出的光经封装体出光后,发光角度较大,并且,出射光的均匀性也较好。本实用新型LED面光源结构简单,生产成本低,易于市场化推广应用,具有广阔的应用前景。
LED面光源的制备方法,采用特定的LED用有机硅树脂封装料,通过真空点胶即可形成特定形状的封装体,不会出现塌陷等情形。LED用有机硅树脂封装料,在保证优异力学性能的前提下,赋予LED用有机硅树脂封装料良好的导热性和良好的阻燃性。
附图说明
图1为本实用新型LED面光源(单个)的结构示意图;
图2为本实用新型LED面光源(LED芯片阵列)的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型LED面光源(单个)以及(LED芯片阵列),包括基板1、设置在基板1上的LED芯片以及用于将LED芯片封装在基板1上的封装体2,封装体2呈截面球体,截面球体2的截面与基板1紧贴并与基板1固定。截面球体2的截面半径可为球体半径的0.5~1倍,进一步可为球体半径的0.8~1倍,图1和图2中,截面球体2为半球体,即截面球体2的截面半径为球体半径的1倍。截面球体2的体积等于截面球体2的截去部分的体积。基板1为玻璃基板、陶瓷基板或者塑料基板。图1中具体选用陶瓷基板。基板1上设有可焊接的电极,电极一端与LED芯片连接,另一端用于与外界电路连接。图2中LED芯片为多个,即封装体2也为多个,多个LED芯片形成LED芯片阵列,LED芯片阵列中的各个LED芯片采用串联或/和并联的方式连接。
实施例1
LED面光源的制备方法,包括以下步骤:
将LED芯片(蓝光LED芯片,德国Aixtron公司,Si衬底GaN基蓝光LED芯片,1w)与基板1上的电极电连接,并将基板1预热,向乙烯基硅油中加入γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、气相法白炭黑、三氧化二铝和氢氧化铝,经分散机搅拌、抽真空脱泡以及静置3h后,再加入含氢硅油和乙炔基环己醇混合均匀,最后加入氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷和铈掺杂钇铝石榴石黄色荧光粉(Y2.94Al5O12:0.06Ce3+),搅拌均匀后进行真空脱泡,然后将混合材料用真空点胶机点在预热的基板1上,形成特定形状的封装体,再在100℃固化1h和150℃固化30min次序连续加热固化,形成LED面光源。封装体2的半径为0.9cm。其他同图1,即具体实施方式中的结构描述。铈掺杂钇铝石榴石黄色荧光粉与LED用有机硅树脂封装料的质量比为0.5:100。
LED用有机硅树脂封装料,选用以下质量百分含量的原料:
乙烯基硅油:300mPa·s,乙烯质量百分含量为0.7%,工业级,浙江新安化工集团股份有限公司;
含氢硅油:含氢重量百分含量0.5%,工业级,广州四海化工有限公司;
三氧化二铝:粒径0.5μm,工业级;
氢氧化铝:粒径0.3μm,工业级;
气相法白炭黑:沈阳化工股份有限公司。
实施例2
LED用有机硅树脂封装料选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
实施例3
LED用有机硅树脂封装料选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
实施例4
LED用有机硅树脂封装料选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
实施例5
LED用有机硅树脂封装料,选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
对比例1
LED用有机硅树脂封装料,选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
对比例2
LED用有机硅树脂封装料,选用以下质量百分含量的原料:
其他同实施例1。
拉伸强度和断裂伸长率:按GB/T528-2009用电子万能试验机测定;剪切强度:按GB/T13936-1992用电子万能试验机测定。
燃烧性能测试:按照GB/T10707-2008测定垂直燃烧等级。
导热率测试:按GB/T11205-1989测定,将混合材料用真空点胶机点在平板上形成150mm×150mm×3mm的试样,在热面加入稳定的热面温度,热量通过试样传递到冷面,测量传递的热流,再根据试样的厚度和传热面积计算热导率。
λ=(Q·L)/[A·(Ta-Td)]
λ:材料的热导率,W·m-1·K-1;Q:热流,W;A:试样截面积,m2;L∶试样厚度,m;Ta:试样热面温度,K;Td:试样冷面温度,K。
实施例1~5的LED面光源上的封装体其测试结果如表1所示。根据实施例1~5的LED面光源的发光曲线可知,实施例1~5的LED面光源的平均光束角(50%)分别为176.2度、175.6度、175.8度、175.5度以及172.1度,其发光角度较大。
表1
从表1可知,实施例1~5的LED面光源上的封装体具有良好的导热性以及阻燃性,最重要的是,还能保证材料具有优异的力学性能。
从实施例1与实施例5相比,采用的增粘剂不同,采用气相法白炭黑、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷的混合物作为增粘剂,不但可以提高材料的力学性能,还可以协同氢氧化铝和三氧化二铝提高材料的阻燃性能和导热性。
从实施例1与对比例1可知,在不添加阻燃填料氢氧化铝,只添加导热填料三氧化二铝,三氧化二铝的添加量较多,导热性和力学性能虽然有一定的下降,但是整体表现相对还可以,三氧化二铝能够与增粘剂中的成分协同提高导热性,导热性较好,其燃烧等级UL-94就较差,为HB,这主要是基于乙烯基硅油与含氢硅油加成的硅胶材料结构的性能。
从实施例1与对比例2可知,在不添加导热填料三氧化二铝,只添加阻燃填料氢氧化铝,氢氧化铝能够与增粘剂中的成分协同提高阻燃性,使其具有V-0燃烧等级,但是由于没有添加导热填料三氧化二铝,其导热性较差。
Claims (2)
1.一种LED面光源,包括基板、设置在所述基板上的LED芯片以及用于将LED芯片封装在所述基板上的封装体,其特征在于,所述封装体呈截面球体,所述截面球体的截面与所述基板紧贴并与所述基板固定;
所述截面球体的截面半径为球体半径的0.8~1倍,所述截面球体的体积小于等于所述截面球体的截去部分的体积;
所述基板上设有电极,电极一端与LED芯片连接,另一端用于与外界电路连接;
所述LED芯片为多个,多个LED芯片形成LED芯片阵列,所述LED芯片阵列中的各个LED芯片采用串联和并联的方式连接,每个支路串联有LED芯片,再将这些支路并联在一起形成LED芯片阵列。
2.根据权利要求1所述的LED面光源,其特征在于,所述的基板为玻璃基板、陶瓷基板或者塑料基板。
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CN105198238A (zh) * | 2014-06-13 | 2015-12-30 | 光联科技股份有限公司 | 玻璃贴合方法 |
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- 2013-09-29 CN CN201320612548.2U patent/CN203573980U/zh not_active Expired - Lifetime
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