CN203572310U - 阶梯式自动清洗装置 - Google Patents
阶梯式自动清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203572310U CN203572310U CN201320727078.4U CN201320727078U CN203572310U CN 203572310 U CN203572310 U CN 203572310U CN 201320727078 U CN201320727078 U CN 201320727078U CN 203572310 U CN203572310 U CN 203572310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- wheel
- roller
- scavenge pipe
- major diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于换热传热技术领域,提出一种阶梯式自动清洗装置。提出的阶梯式自动清洗装置包括移动桁架清洗平台(7)、驱动装置(12);移动桁架清洗平台(7)的一端固定在上悬挂装置(3)上,并可在上悬挂装置(3)的上轨道(4)上横向滑动;驱动装置(12)设置在移动桁架清洗平台(7)的另一端;清洗管组为由上下排列的多组清洗管构成的阶梯式清洗管组,位于最下层清洗管的长度与换热管束(5)的长度相等;所述的清洗装置还包括有用以控制双驱动轮装置和清洗管组动作的控制系统(10)以及用以对清洗装置进行检修的检修平台(2)。本实用新型提高了清洗质量和工作效率,降低了人工负担、缩短了清洗周期。
Description
技术领域
本实用新型属于换热传热技术领域,具体涉及一种阶梯式自动清洗装置。
背景技术
空冷装置是一种高效冷却器,但由于大气的污物沉积在换热管束的外表面形成污垢,降低了换热管束的传热效率,甚至不能正常运行;因此,必须对换热管束进行清洗除垢;目前换热管束的清洗装置有方阵式清洗装置和管束式清洗装置,但这两种清洗装置的清洗效率低,结构复杂易出故障、齿形传送带易高温变形。
实用新型内容
本实用新型目的是提出一种阶梯式自动清洗装置,使其有效提高换热管束的效率、降低人工负担、缩短清洗周期。
本实用新型为实现上述实用新型目的采用如下技术方案:
一种阶梯式自动清洗装置,用以对设备上的换热管束进行清洗的清洗装置设置在换热管束的上方,所述的清洗装置包括有移动桁架清洗平台、固定在移动桁架清洗平台下方的清洗管组以及用以驱动移动桁架清洗平台和清洗管组横向移动的驱动装置;所述的移动桁架清洗平台的一端固定在上悬挂装置上,并可在上悬挂装置的上轨道上横向滑动;所述的上轨道与设备固联;所述的驱动装置固定在移动桁架清洗平台的另一端;所述的驱动装置可沿下轨道横向移动,所述的下轨道与上轨道在同一平面上,且所述的下轨道固定在设备上;所述的清洗管组为由上下排列的多根清洗管构成的阶梯式清洗管组,上下多组清洗管的长度由上至下依次增长,最下层清洗管的长度与换热管束的长度相等;多根所述的清洗管均与进水总管连通,所述的进水总管与高压水泵或其它高压水系统相连接;所述的清洗装置还包括有用以控制驱动轮装置和清洗管组动作的控制系统以及用以对清洗装置进行检修的检修平台。
所述的上悬挂装置包括有左右支架、滚轮Ⅰ、前后靠轮Ⅰ和上轨道;用以支撑移动桁架清洗平台的滚轮Ⅰ为两个,两个所述的滚轮Ⅰ位于上轨道上方,并可沿所述的上轨道横向滑动;对应所述的滚轮Ⅰ设置有用以限制滚轮Ⅰ运动轨迹的前后靠轮Ⅰ。
所述的驱动装置采用双驱动轮装置,所述的双驱动轮装置包括有双级减速电机、主驱动轮、大直径轮、小直径轮和副驱动轮;所述的主驱动轮通过传动副连接在双级减速电机的输出端;所述的小直径轮与所述的主驱动轮同轴设置,小直径轮通过链条Ⅱ与副驱动轮连接;所述的大直径轮为两个,其中一个大直径轮与所述的主驱动轮同轴设置,另一个大直径轮与所述的副驱动轮同轴设置;所述的大直径轮与下轨道之间通过滚动摩擦或啮合传动,构成所述的驱动装置可沿下轨道横向移动的结构,并在大直径轮的两侧设置有前后靠轮Ⅱ。
所述的大直径轮为光轮,与所述的下轨道之间形成滚动摩擦。
所述的大直径轮为圆柱齿轮,与所述的下轨道之间形成啮合传动。
多根所述的清洗管上均安装有清洗喷头,且清洗喷头为间隔设置的多个。
本实用新型提出的一种阶梯式自动清洗装置,采用阶梯式清洗管组的自动清洗方式,有效的提高了清洗质量和工作效率,降低了人工负担、缩短了清洗周期,并能够防止清洗过的换热管束被二次污染;另外本实用新型还可以用于对散热器的清洗,使其能保持良好的散热条件,做到了节能减排。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中上悬挂装置的结构示意图。
图3为本实用新型中阶梯式清洗管组的结构示意图。
图4为本实用新型中扶梯的结构示意图。
图5为本实用新型中驱动装置的结构示意图。
图6为图5的侧视图。
图7为图6的俯视图。
图8、图9、图10为本实用新型中驱动轮的结构示意图。
图中:1、进口总管,2、检修平台,3、上悬挂装置,4、上轨道,5、换热管束,6、A型支架,7、移动桁架清洗平台,8、清洗管组,9、高压软管,10、控制系统,11、双级减速电机,12、驱动装置,13、下轨道,14、滚轮Ⅰ,15、前后靠轮Ⅰ,16、左右支架,17、快换接头,18、阀门,19、管组固定横撑,20、清洗管,21、大直径轮,22、小直径轮,23、扶手,24、扶梯,25、主驱动轮支架,26、主驱动轮,27、前后靠轮Ⅱ,28、下轨道,29、横杆,30、副驱动轮支架,31、链条Ⅰ,32、副驱动轮,33、链条Ⅱ。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明,本实用新型以对空冷装置A型架上的换热管束进行清洗为例;
如图1所示,一种阶梯式自动清洗装置,将阶梯式自动清洗装置安装在A型支架6和换热管束5的上方,所述的清洗装置包括有移动桁架清洗平台7、固定在移动桁架清洗平台下方的清洗管组8以及用以驱动移动桁架清洗平台7和清洗管组8横向移动的驱动装置12;所述的移动桁架清洗平台7的一端固定在上悬挂装置3上;结合图4,所述的移动桁架清洗平台7包括有扶手23和扶梯24,为防止地震、风雪荷载增加影响正常工作,所述的移动桁架清洗平台7的材料采用高强度铝合金矩形管焊接而成,为防止雨、雪天检查时打滑,扶梯24的踏撑采用了的防滑铝合金矩形管。所述的移动桁架清洗平台7的一端固定在上悬挂装置3上,并可在上悬挂装置的上轨道4上横向滑动;结合图2,所述的上悬挂装置包括有左右支架16、滚轮Ⅰ14、前后靠轮Ⅰ15和上轨道4;用以支撑移动桁架清洗平台的滚轮Ⅰ14为两个,两个所述的滚轮Ⅰ14位于上轨道4上方,并可沿所述的上轨道横向滑动;所述的前后靠轮Ⅰ15对应每个滚轮Ⅰ14设置,用以限制滚轮Ⅰ的运动轨迹,使滚轮Ⅰ在上轨道上横向移动;所述的上轨道4通过左右支架16与A型支架6固联,所述的用以支移动桁架清洗平台连接在滚轮Ⅰ上方,并可随滚轮Ⅰ沿上轨道横向滑动;所述的驱动装置12设置在移动桁架清洗平台的另一端;结合图5、图6、图7,所述的驱动装置采用双驱动轮装置,所述的双驱动轮装置包括有双级减速电机12、主驱动轮26、大直径轮21、小直径轮22和副驱动轮30;所述双级减速电机的输出端连接有链轮,且所述的链轮通过链条Ⅰ31将动力传递给主驱动轮26;所述的小直径轮22与所述的主驱动轮26同轴设置,小直径轮22通过链条Ⅱ与副驱动轮30连接,使所述的主驱动轮26、副驱动轮30同步运行,带动移动桁架清洗平台7水平行走;所述的大直径轮21为两个,其中一个大直径轮与所述的主驱动轮26同轴设置,另一个大直径轮与所述的副驱动轮29同轴设置;该实施例中,所述的大直径轮采用图10所示的圆柱齿轮,与所述的下轨道13之间形成啮合传动,使所述的驱动装置可沿下轨道横向移动,为保证移动桁架清洗平台7的平行度,大直径轮21的两侧安装有前后靠轮Ⅱ,保证大直径轮21沿下轨道的直线运动质量;所述的大直径轮21还可以采用图8所示的圆柱形光轮或采用图9所示的表面铸胶轮。结合图3,所述的清洗管组8为由上下排列的三根清洗管构成的阶梯式清洗管组,上下三根清洗管的长度由上至下依次增长,最下层清洗管20的长度与换热管束5的长度相等;三根所述的清洗管20、均与进水总管1连通,所述的进水总管1与高压水泵或其它高压水系统相连接;所述的清洗管上均安装有清洗喷头,且清洗喷头为间隔设置的多个;所述的清洗装置还包括有用以控制双驱动轮装置和清洗管组动作的控制系统10以及用以对清洗装置进行检修的检修平台2;所述的控制系统10是集手自动控制于一体,箱内含有PLC及可手动调节的变频器,可方便控制清洗作业,重量轻、移动方便。
本实用新型在使用时,通过高压软管9接通水源、电源;首先在控制系统10上编制清洗装置工作程序,按照编制的程序,首先开启最上端的清洗管的阀门,清洗管上的清洗喷头开始喷水清洗,同时启动双级减速电机11,双级减速电机11通过双轮驱动装置驱动移动桁架清洗平台7,同时移动桁架清洗平台7携带阶梯式清洗管组8以合适的清洗速度横向移动;到达清洗设定位置后,关闭最上端清洗管的阀门,切换清洗水平移动的方向,并自动开启第二组中清洗管的阀门进行清洗;到达清洗设定位置,关闭第二组阀门,切换清洗水平移动的方向并自动开启第三组中清洗管的阀门进行清洗,清洗平台再横向移动清洗设定位置,关闭阀门,停止双级减速电机,完成清洗。
Claims (6)
1.一种阶梯式自动清洗装置,用以对设备上的换热管束进行清洗的清洗装置设置在换热管束(5)的上方,其特征在于:所述的清洗装置包括有移动桁架清洗平台(7)、固定在移动桁架清洗平台下方的清洗管组以及用以驱动移动桁架清洗平台(7)和清洗管组(8)横向移动的驱动装置(12);所述的移动桁架清洗平台(7)的一端固定在上悬挂装置(3)上,并可在上悬挂装置(3)的上轨道(4)上横向滑动;所述的上轨道(4)与设备固联;所述的驱动装置(12)可沿下轨道(13)横向移动,所述的下轨道(13)与上轨道(4)在同一平面上,且所述的下轨道(13)固定在设备上;所述的清洗管组为由上下排列的多根清洗管(20)构成的阶梯式清洗管组,上下多组清洗管(20)的长度由上至下依次增长,最下层清洗管的长度与换热管束(5)的长度相等;多根所述的清洗管(20)均与进水总管(1)连通,所述的进水总管(1)与高压水泵或其它高压水系统相连接;所述的清洗装置还包括有用以控制驱动轮装置和清洗管组动作的控制系统(10)以及用以对清洗装置进行检修的检修平台(2)。
2.根据权利要求1所述的阶梯式自动清洗装置,其特征在于:所述的上悬挂装置包括有左右支架(16)、滚轮Ⅰ(14)、前后靠轮Ⅰ(15)和上轨道(4);用以支撑移动桁架清洗平台的滚轮Ⅰ(14)为两个,两个所述的滚轮Ⅰ(14)位于上轨道(4)上方,并可沿所述的上轨道(4)横向滑动;对应所述的滚轮Ⅰ(14)设置有用以限制滚轮Ⅰ运动轨迹的前后靠轮Ⅰ(15)。
3.根据权利要求1所述的阶梯式自动清洗装置,其特征在于:所述的驱动装置(12)采用双驱动轮装置,所述的双驱动轮装置包括有双级减速电机(11)、主驱动轮(26)、大直径轮(21)、小直径轮(22)和副驱动轮(32);所述的主驱动轮(26)通过传动副连接在双级减速电机(11)的输出端;所述的小直径轮(22)与所述的主驱动轮(26)同轴设置,小直径轮(22)通过链条Ⅱ(33)与副驱动轮(30)连接;所述的大直径轮(21)为两个,其中一个大直径轮与所述的主驱动轮(26)同轴设置,另一个大直径轮与所述的副驱动轮(32)同轴设置;所述的大直径轮(21)与下轨道(13)之间通过滚动摩擦或啮合传动,构成所述的驱动装置可沿下轨道横向移动的结构,并在大直径轮的两侧设置有前后靠轮Ⅱ(27)。
4.根据权利要求1所述的阶梯式自动清洗装置,其特征在于:所述的大直径轮(21)为光轮,与所述的下轨道(13)之间形成滚动摩擦。
5.根据权利要求1所述的阶梯式自动清洗装置,其特征在于:所述的大直径轮(21)为圆柱齿轮,与所述的下轨道(13)之间形成啮合传动。
6.根据权利要求1所述的阶梯式自动清洗装置,其特征在于:多根所述的清洗管(20)上均安装有清洗喷头,且清洗喷头为间隔设置的多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320727078.4U CN203572310U (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 阶梯式自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320727078.4U CN203572310U (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 阶梯式自动清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203572310U true CN203572310U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50540038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320727078.4U Expired - Lifetime CN203572310U (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 阶梯式自动清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203572310U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654899A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-27 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 车用冷凝器化学清洗机的化学反应清洗池 |
CN106108814A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 周晗生 | 具有喷淋功能的横跨式清洁器 |
CN114279261A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 一种空冷表面式换热器清洗系统及清洗方法 |
-
2013
- 2013-11-18 CN CN201320727078.4U patent/CN203572310U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104654899A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-27 | 苏州鸿普精密模具有限公司 | 车用冷凝器化学清洗机的化学反应清洗池 |
CN106108814A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 周晗生 | 具有喷淋功能的横跨式清洁器 |
CN114279261A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 一种空冷表面式换热器清洗系统及清洗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203572310U (zh) | 阶梯式自动清洗装置 | |
CN103350084A (zh) | 光伏电站太阳能电池板清洗系统 | |
CN104990451B (zh) | 闭式联合空气冷却器自动清洗装置 | |
CN205234409U (zh) | 高效墙面清洗机器人 | |
CN202438484U (zh) | 升降式高空清洗装置 | |
CN101444781B (zh) | 除钒铜丝球清洗装置 | |
CN101780687A (zh) | 连续式多层全自动节能养护窑 | |
CN104320067A (zh) | 屋顶太阳能电池板自动清污除雪设备 | |
CN208266692U (zh) | 一种旋转式混凝土桥墩喷淋装置 | |
CN203865579U (zh) | 混凝土构件生产系统中用的码垛机 | |
CN110685715B (zh) | 一种自动化隧道二次衬砌喷淋养护台车 | |
CN104959352A (zh) | 一种自动清洗室外空中物体的方法 | |
CN203356140U (zh) | 光伏电站太阳能电池板清洗系统 | |
CN204344013U (zh) | 一种油田用机械化油管排管机 | |
CN103975971A (zh) | 一种全自动多功能煎饼机 | |
CN202910018U (zh) | 滤布清洗机自驱动清洗装置 | |
CN204085312U (zh) | 一种自动擦炮装置 | |
CN203884542U (zh) | 一种全自动多功能煎饼机 | |
CN203778450U (zh) | 一种洗桶机上喷淋管的竖直移动装置 | |
CN201175716Y (zh) | 混凝土输送泵泵管清理机 | |
CN203582017U (zh) | 一种叠砖机 | |
CN102921679A (zh) | 滤布清洗机自驱动清洗装置 | |
CN204672600U (zh) | 变压器自动清洗车 | |
CN203666610U (zh) | 一种工程车洗车装置 | |
CN206240820U (zh) | 一种交通运输用照明装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 471132 Luoyang Airport Industrial Agglomeration Area, Matun Town, Mengjin County, Luoyang, Henan Patentee after: LONGHUA TECHNOLOGY GROUP (LUOYANG) Co.,Ltd. Address before: 471132 Luoyang Airport Industrial Agglomeration Area, Matun Town, Mengjin County, Luoyang, Henan Patentee before: LUOYANG LONGHUA HEAT TRANSFER & ENERGY CONSERVATION Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140430 |
|
CX01 | Expiry of patent term |