CN202910018U - 滤布清洗机自驱动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滤布清洗机自驱动清洗装置，包括置于机架横梁上的清洗机构和PLC流动控制器，机架横梁上还设置有用来使清洗机构左右移动的行走机构；清洗机构、行走机构分别与PLC流动控制器连接并均受之控制。清洗机构通过升降机构连接在行走机构上，升降机构为与PLC流动控制器相连的气缸组合结构。该滤布清洗机自驱动清洗装置不仅采用了稳定桁架结构，而且采用PLC控制系统，它把机-电-液-气有机联系在一起，做到一键按下，自动工作，从而节约了人力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机的配套设备，具体地说是滤布清洗机自驱动清洗装置。
背景技术
压滤机为污水处理的重要设备，它可以将污泥夹在相邻的两滤布之间，通过滤布的过滤，将无杂质的水排出，进行下一道工序的处理，但由于滤布的长时间工作，滤网堵塞，将影响正常工作，所以需要定时的清洗滤布。
有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的滤布清洗机自驱动清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供滤布清洗机自驱动清洗装置，解决了现有技术存在的问题，充分利用闲置空间，工作稳定可靠，做到一键按下，自动工作，从而节约了人力，提高了工作效率。
为了达成上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：滤布清洗机自驱动清洗装置，包括置于机架横梁上的清洗机构和PLC流动控制器，所述机架横梁上还设置有用来使清洗机构左右移动的行走机构；所述清洗机构、行走机构分别与PLC流动控制器连接并均受之控制。
所述行走机构包括设置在机架横梁上相互啮合的齿条和旋转齿轮，所述带编码器的油马达带动旋转齿轮与齿条啮合。
所述清洗机构通过升降机构连接在行走机构上，所述升降机构为与PLC流动控制器相连的气缸组合结构，所述气缸组合结构为双气缸组合结构，所述双气缸组合结构上方依次通过二位五通阀、气源三联件、储气罐连接至电动气泵，下方则连接清洗机构，并且在连接清洗机构的位置设置有对下降的起始位置和终点位置进行限定的两个传感器。
所述清洗机构下方对应的是置于压滤机横梁上的多个相互叠靠的滤板，每个滤板的侧面设有信号发射装置，在行走机构的侧面设有信号接收装置，所述信号发射装置和信号接收装置组成准停机构，所述准停机构与PLC流动控制器连接并受之控制。
所述清洗机构为倒U形支架，支架顶部与供水系统相连，支架两侧内表面分别设有上下平行分布的两排喷嘴，两排喷嘴之间设有滚刷。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型采用了稳定桁架结构，充分利用闲置空间，稳定可靠；采用了强力水喷头和滚刷清洗机构，结构新颖，紧凑，稳定可靠。而且采用PLC控制系统，可以有效的将机-电-液-气有机联系在一起，做到一键按下，自动工作，从而大大节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的滤布清洗机自驱动清洗装置的结构示意图；
图2本实用新型的滤布清洗机自驱动清洗装置的升降机构的结构示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1和图2所示，一种滤布清洗机自驱动清洗装置，在滤板12的上方设有机架3，机架3为门框形，两边为固定在地上的立柱1，在机架3上设有清洗机构5和PLC流动控制器7。
在过滤机横梁11上所述压滤机横梁上还设置有用来使滤板左右移动的滤板横移机构，所述滤板横移机构包括拉板小车、力矩电机，拉板小车13通过传送链与力矩电机16相连，使滤板左右移动；在拉板小车13的上方设有两个单向卡爪17，它能够与每个滤板12进行卡接与松脱，完成输送任务；在机架3的横梁上设有清洗机行走机构15，在清洗机行走机构15的下方设有清洗机升降机构4，在升降机构4的底端连接清洗机构5。
配套压滤机横梁11上设有多个相互叠靠的滤板12，在每个滤板12的侧面设有信号发射装置9，在清洗机行走机构15支架的侧面设有信号接收装置10，信号发射装置9和信号接收装置10组成准停机构6；清洗机行走机构15、清洗机升降机构4、准停机构6和力矩电机16分别与PLC流动控制器7相联系。
所述的清洗机行走机构15为机架3的横梁上设有齿条14，油马达带动的旋转齿轮15与齿条14啮合，其中油马达上带编码器。
如图2所示，所述的清洗机升降机构4为双气缸组合结构，其具体结构为电动机34带动气泵35产生气源，并依次连接储气罐36、气源三联件32和二位五通阀31，最终与气缸组合连接，同时在气缸组合的下方设有两个传感器33，以对下降的起始位置和终点位置进行限定。
所述的清洗机构5为倒U形支架，支架顶部与供水系统相连，支架两侧内表面分别设有上下平行分布的两排喷嘴，在两排喷嘴之间设有滚刷机构。
滤布清洗机自驱动清洗装置的控制方法，包括以下步骤：
1）PLC控制系统控制清洗机行走机构15向左移动终点反向，在拉板小车13向右移动的过程中当与准停机构6对准时清洗机行走机构15停止运行；
2）PLC控制清洗机升降机构4向下运行，同时清洗机构5开始清洗工作；
3）当清洗完成，清洗机升降机构4升起到终点后，整个清洗机向左走一步后，拉板小车13继续向右运行，直至停靠在端部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.滤布清洗机自驱动清洗装置，其特征在于，包括置于机架横梁上的清洗机构和PLC流动控制器，所述机架横梁上还设置有用来使清洗机构左右移动的行走机构；所述清洗机构、行走机构分别与PLC流动控制器连接并均受之控制。
2.根据权利要求1所述的滤布清洗机自驱动清洗装置，其特征在于，所述行走机构包括设置在机架横梁上相互啮合的齿条和旋转齿轮，所述带编码器的油马达带动旋转齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的滤布清洗机自驱动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构通过升降机构连接在行走机构上，所述升降机构为与PLC流动控制器相连的气缸组合结构，所述气缸组合结构为双气缸组合结构，所述双气缸组合结构上方依次通过二位五通阀、气源三联件、储气罐连接至电动气泵，下方则连接清洗机构，并且在连接清洗机构的位置设置有对下降的起始位置和终点位置进行限定的两个传感器。
4.根据权利要求1所述的滤布清洗机自驱动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构下方对应的是置于压滤机横梁上的多个相互叠靠的滤板，每个滤板的侧面设有信号发射装置，在行走机构的侧面设有信号接收装置，所述信号发射装置和信号接收装置组成准停机构，所述准停机构与PLC流动控制器连接并受之控制。
5.根据权利要求1所述的滤布清洗机自驱动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构为倒U形支架，支架顶部与供水系统相连，支架两侧内表面分别设有上下平行分布的两排喷嘴，两排喷嘴之间设有滚刷。
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| CN104668242A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-06-03 | 张洪岐 | 一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置 |
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