CN104668242A - 一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及原油生产领域，特别公开了一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，它包括工作平台上设有清洗盆，清洗盆下方设有废液桶，清洗盆内上下方向依次设有方管、箱体和圆管，箱体内设有PLC控制系统位于，所述圆管内设有微型气缸，圆管上端通过支撑管和转轴设有仪器夹，转轴由微型正反转电机带动，微型气缸输出端通过支撑杆设有毛刷夹，所述毛刷夹位于仪器夹上方，每个仪器夹配套一个吹风装置，仪器夹下方的清洗盆内设有沟槽。本发明通过PLC控制系统可以实现自动清洗、自动倾倒废液、自动吹干，在自动清洗过程中操作者不耽误其他工作，不接触清洗液，因此既环保不伤人，又可以节省时间，提高工作效率。

Description

一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置

（一）      技术领域

    本发明涉及原油生产领域，特别涉及一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置。

（二）      背景技术

原油生产过程中要进行各种检测、实验，所用的玻璃仪器一般人工清洗，这样的操作易对操作者造成伤害，同时也不环保，也费时间。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种环保、省事的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，包括中空的工作平台，其特征是：所述工作平台上设有圆锥形清洗盆，所述清洗盆下方设有废液桶，所述清洗盆内设有方管，所述方管上端设有箱体，所述箱体内设有PLC控制系统，所述箱体上端设有圆管，所述圆管内设有微型气缸，所述圆管上端设有四根呈放射性分布的支撑管，所述支撑管内设有转轴，所述转轴外端设有仪器夹，所述转轴下方设有微型正反转电机，所述微型正反转电机与转轴传动链接；所述微型气缸输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆，支撑杆末端设有毛刷夹，所述毛刷夹位于仪器夹上方，所述微型气缸、微型正反转电机分别与PLC控制系统电路连接。

每个仪器夹配套一个吹风装置，所述吹风装置与PLC控制系统电路连接。

所述仪器夹下方的清洗盆内设有沟槽，所述沟槽通向清洗盆的出口。

所述废液桶口小底大。

本发明的有益效果是：

本发明通过PLC控制系统可以实现自动清洗、自动倾倒废液、自动吹干，在自动清洗过程中操作者不耽误其他工作，不接触清洗液，因此既环保不伤人，又可以节省时间，提高工作效率。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图中，1 工作平台，2清洗盘，3废液桶，4沟槽，5方管，6箱体，7 PLC控制系统，8圆管，9支撑管，10转轴，11微型正反转电机，12仪器夹，13微型气缸，14支撑杆，15毛刷夹，16吹风装置。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的具体实施例。如图1所示，该种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，包括中空的工作平台1，工作平台1设有门，工作平台1上设有圆锥形清洗盆2，清洗盆2下陷设置，在其下方设有废液桶3，废液桶3位于工作平台1内，废液桶3口小底大，这样当废液通过清洗盆2中间部分的出口进入废液桶3时，可以防止废液飞溅，污染环境；在清洗盆2内竖立安装一根方管5，方管5与清洗盆2之间留有空隙，清洗盆2的出口位于方管5下方，方管5的上端连接有箱体6，箱体6内设有PLC控制系统7，箱体6上端设有圆管8，圆管8内安装有微型气缸13，圆管8上端设有四根呈放射性分布的支撑管8，相对两根支撑管8的连线的投影不能与方管5的对角线重合，最好与方管5的相对的两条边垂直，在支撑管8内设有转轴10，转轴10外端设有仪器夹12，用于夹持烧杯、试管等玻璃仪器，每个仪器夹12配套一个吹风装置16，吹风装置16可以安放在箱体6上，吹风装置16可以是电吹风，转轴10下方安装有微型正反转电机11，微型正反转电机11通过减速机与转轴10传动链接，微型正反转电机11可以安装到箱体6上；微型气缸13的输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆14，支撑杆14末端安装有毛刷夹15，毛刷夹15位于仪器夹12上方，微型气缸13、微型正反转电机11和吹风装置16分别与PLC控制系统7电路连接，由PLC控制系统7控制运行。

为了防止废液飞溅，在仪器夹12下方的清洗盆2内开有沟槽4，沟槽4通向清洗盆2的出口。

清洗过程如下：将带清洗玻璃仪器夹12到仪器夹12上，开口朝上，倒入清洗液，如汽油等，将合适的毛刷夹15到毛刷夹15上，此时毛刷位于玻璃仪器内。启动PLC控制系统7，微型气缸13首先启动，通过支撑杆14带动毛刷上下刷洗玻璃仪器，到达设定时间后，微型气缸13的输出端保持在输出状态，毛刷离开玻璃仪器，此时微型正反转电机11启动，带动转轴10慢慢转动180°，停止转动，让玻璃仪器内的废液自控一会儿，又达到设定时间后，吹风装置16启动，将玻璃仪器内的残液加热，使之挥发或流下来，残液顺着沟槽4流入废液桶3内，又达到设定时间后，吹风装置16停止运行，微型正反转电机11和微型气缸13回到初始位置，清洗工作完成。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (4)

1.一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，包括中空的工作平台（1），其特征是：所述工作平台（1）上设有圆锥形清洗盆（2），所述清洗盆（2）下方设有废液桶（3），所述清洗盆（2）内设有方管（5），所述方管（5）上端设有箱体（6），所述箱体（6）内设有PLC控制系统（7），所述箱体（6）上端设有圆管（8），所述圆管（8）内设有微型气缸（13），所述圆管（8）上端设有四根呈放射性分布的支撑管（9），所述支撑管（9）内设有转轴（10），所述转轴（10）外端设有仪器夹（12），所述转轴（10）下方设有微型正反转电机（11），所述微型正反转电机（11）与转轴（10）传动链接；所述微型气缸（13）输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆（14），支撑杆（14）末端设有毛刷夹（15），所述毛刷夹（15）位于仪器夹（12）上方，所述微型气缸（13）、微型正反转电机（11）分别与PLC控制系统（7）电路连接。

2.根据权利要求1所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，其特征是，每个仪器夹（12）配套一个吹风装置（16），所述吹风装置（16）与PLC控制系统（7）电路连接。

3.根据权利要求1或2所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，其特征是，所述仪器夹（12）下方的清洗盆（2）内设有沟槽（4），所述沟槽（4）通向清洗盆（2）的出口。

4.根据权利要求4所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置，其特征是，所述废液桶（3）口小底大。