CN203570789U - 组合式定位销 - Google Patents

Abstract

组合式定位销包括定位套和定位销轴。定位套套设于定位销轴并与定位销轴同轴设置。定位销轴包括圆柱部和锥形部，锥形部具有相对的第一端和第二端，第二端的外直径大于第一端的外直径，且第二端与圆柱部连接。定位套套设于锥形部并具有与锥形部配合的锥形通孔。组合式定位销由于定位销轴的锥形部和定位套的锥形通孔的配合，有利于实现组合定位销与工件的快速分离，并能避免分离组合式定位销时损坏工件，从而提高生产效率和良率。

Description

组合式定位销

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种组合式定位销。

背景技术

目前，在组焊具有定位圆孔的工件时，通常采用整体圆柱销进行定位圆孔的定位，并利用整体圆柱销将定位好的工件固定在工装夹具上再进行施焊。

一般地，为了实现工件的定位圆孔的准确定位，穿过定位圆孔的整体圆柱销与工件之间的间隙都比较小。但是，在工件焊接过程中，工件极易受到焊接高温的影响而产生变形，使定位圆孔的轴线产生小的移位或歪斜，并卡住整体圆柱销。因此，在工件焊接完成之后，由于整体圆柱销被工件卡住，工件与整体圆柱销无法轻松顺利的进行分离，通常只有使用工具多次敲击整体圆柱销才能将工件与圆柱销分离，这种方法既费时费力又容易造成工装夹具和工件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种新的组合式定位销，有利于实现定位销与工件的快速分离，并能避免分离定位销时损坏工件，从而提高生产效率和良率。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种组合式定位销，其包括定位销轴以及定位套。定位套套设于定位销轴并与定位销轴同轴设置。定位销轴包括圆柱部和锥形部，锥形部具有相对的第一端和第二端，第二端的外直径大于第一端的外直径，且第二端与圆柱部连接。定位套套设于锥形部并具有与锥形部配合的锥形通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述锥形部具有外锥面，定位套具有内锥面，且内锥面的的锥度与锥形部的外锥面的锥度相同。

在本实用新型较佳的实施例中，上述锥形部具有外锥面，外锥面包括靠近第二端的多个切削面，每两个相连接的切削面之间形成削边。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位销轴还包括紧固部，紧固部连接于锥形部的第一端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述紧固部包括连接于锥形部的第一端的螺杆、用于套设于螺杆的压板以及用于套设于螺杆并位于压板上方与压板抵靠的螺母。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位销轴还包括底座，底座连接于圆柱部远离锥形部的一端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述底座设置有定位切面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位销轴设置于圆柱部远离锥形部一端的安装固定孔，定位销轴还包括与安装固定孔配合的安装紧固部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述锥形部具有外锥面，定位套包括至少两个独立的定位套件，各定位套件具有与外锥面配合的内锥面，至少两个独立的定位套件配合形成锥形通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述各定位套件的内锥面的锥度等于锥形部的外锥面的锥度。

在本实用新型的有益效果是，本实用新型的组合式定位销利用具有锥形通孔的定位套与定位销轴的锥形部的配合作用，有利于实现定位销与工件的快速分离，从而提高生产效率和良率。即使在工件焊接后工件产生变形的情况下，也可以轻松地将工件与组合式定位销分离，以避免分离定位销时损坏工件和工装夹具。

为使本实用新型的优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的组合式定位销分解结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的组合式定位销的组装结构示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的组合式定位销工作状态示意图。

图4是本实用新型的第一实施例的组合式定位销取出工件时状态示意图。

图5是本实用新型的第二实施例的组合式定位销的定位销轴结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的组合式定位销的定位销轴结构俯视图。

图7是本实用新型的第三实施例的组合式定位销的定位套结构剖视图。

图8是本实用新型的第三实施例的组合式定位销的定位套结构俯视图。

图9是本实用新型的第四实施例的组合式定位销的分解结构示意图。

图10是本实用新型的第四实施例的组合式定位销工作状态示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的组合式定位销的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1是本实用新型的第一实施例的组合式定位销分解结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的组合式定位销的组装结构示意图。请一并参阅图1和图2，组合式定位销100包括定位销轴110以及定位套120，定位套120套设于定位销轴110并与定位销轴110同轴设置。

定位销轴110包括底座111、圆柱部112、锥形部113和紧固部114。圆柱部112连接于底座111上，锥形部113连接于圆柱部112和紧固部114之间，底座111、圆柱部112、锥形部113和紧固部114为同轴设置。在本实施例中，底座111呈圆柱形，主要用于定位销轴110与工装夹具的配合固定，但并不以此为限。圆柱部112远离锥形部113的一端与底座111连接。圆柱部112的外直径小于底座111的外直径，并大于锥形部113的最大直径（第二端113b的外直径），因此在圆柱部112和锥形部113之间形成台阶部105。锥形部113包括第一端113a和第二端113b，其中，第二端113b的直径大于第一端113a的直径，也即，第二端113b为锥形部113的大端，具有锥形部113的最大直径。锥形部113的第二端113b与圆柱部112连接。锥形部113的第一端113a与紧固部114连接。此外，锥形部113具有外锥面113c。

承上述，本实施例中，紧固部114的作用主要是对套设在组合式定位销100的工件进行进一步固定。本实施例中，紧固部114包括连接于锥形部第一端113a的螺杆114a、与螺杆114a配合的螺母114b以及压板114c。压板114c例如可为具有通孔的圆形垫圈，压板114c可套设于螺杆114a上，用于与套设在组合式定位销100的工件直接接触以增大固定面积，螺母114b再进一步套设于螺杆114a上并位于压板114c上与压板114c抵靠作紧固。值得一提的是，紧固部114的结构并不限于上述结构，任何适宜固定套设在组合式定位销100的工件的结构均可适用。

定位套120的形状例如是呈圆筒形。定位套120具有相对的第一表面121和第二表面122以及连接于第一表面121和第二表面122之间的外表面123。此外，定位套120内设有锥形通孔124，从而形成内锥面125。锥形通孔124贯通第一表面121和第二表面122，锥形通孔124从靠近第一表面121的一端到靠近第二表面122的一端逐渐增大。优选地，内锥面125的锥度与锥形部113的外锥面113c的锥度相同，从而使得定位套120可套设于定位销轴110的锥形部113，并与锥形部113的外锥面113c紧密配合。

可以理解的是，本实施例的底座111呈圆柱形，主要用于定位销轴110与工装的配合固定。在其他实施例中，当定位销轴110与工装夹具通过其他方式固定时，底座111可以省略设置。此外，在其他实施例中，当无需对套设在组合式定位销100的工件进行进一步固定时，紧固部114也可以省略设置。

图3是本实用新型的第一实施例的组合式定位销的使用状态示意图。请参阅图3，焊接前，将组合式定位销100通过定位销轴110固定在工装夹具20上，再将待焊接工件31的定位圆孔（未标注）对准定位销轴100装入，此时，组合式定位销100的定位套120位于工件的定位圆孔中，定位套120的内锥面125与定位销轴110的锥形部113的外锥面113c贴合。之后，将紧固部114的压板114c套设于螺杆114a上，并与套设在组合式定位销100的工件直接接触，再利用螺母114b套设于螺杆114a上与压板114c抵靠作紧固。

图4是本实用新型的第一实施例的组合式定位销取出工件时状态示意图。请参阅图4，焊接完成后，依次取下螺母114b和压板114c，尽管工件焊接后工件31会产生变形，但定位套120的内锥面125与定位销轴110的锥形部113的外锥面113c的配合作用，仍然可以轻松地将工件31与组合式定位销100分离。例如，只要沿组合式定位销100的轴向稍微施力就能将组合式定位销100的定位销轴110与定位套120分离，从而取下焊接好的工件31。焊接好的工件31取下后，如图4所示，定位套120可能随之带走或者自行脱落，而随工件带走的定位套120可以轻松地从工件31的定位圆孔中顶脱出来。因此，组合式定位销100可以实现与工件31的快速分离，并能避免分离组合式定位销100时损坏工件31和工装夹具20，从而提高生产效率和良率。

图5是本实用新型的第二实施例的组合式定位销的定位销轴结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的组合式定位销的定位销轴结构俯视图。请一并参阅图5和图6，本实施例的组合式定位销与第一实施例的组合式定位销100的结构大致相同，二者的区别在于本实施例的组合式定位销的定位销轴210不同于组合式定位销100的定位销轴110。

具体地，定位销轴210的锥形部213的外锥面213c包括靠近第二端213b的多个切削面213d，每两个相连接的切削面213d之间形成削边215，从而使得锥形部213成为具有两个削边215的锥形削边销结构。本实施例中，锥形部213的外表面213c例如包括环绕锥形部213的四个切削面213d，因此锥形部213的靠近第二端213b的横截面大致呈菱形，但不以此为限。同时，定位销轴210的底座211呈圆柱形，底座211的圆周侧壁还设置有定位切面211a，定位切面211a用于抵靠工装夹具的对应抵靠部件以限制定位销轴210的轴向旋转，从而实现定位销轴210的定位固定。

值得一提的是，本实施例的组合式定位销仍然包括定位套，为了简化制作，本实施例的组合式定位销的定位套的锥形通孔的结构并无需特别对应定位销轴210的锥形部213进行设置，组合式定位销的定位套的结构可与第一实施例相同，因此图5及图6中并未绘出，可参阅第一实施例的相关说明及附图，在此不再赘述。

图7是本实用新型的第三实施例的组合式定位销的定位套结构剖示图，图8是本实用新型的第三实施例的组合式定位销的定位套结构俯视图。请一并参阅图7和图8，本实施例的组合式定位销与第一实施例的组合式定位销100的结构大致相同，二者的区别在于本实施例的组合式定位销的定位套320不同于组合式定位销100的定位套120。

具体地，定位套320采用剖分形式，例如包括第一定位套件320a以及第二定位套件320b，但并不以此为限，也就是说定位套320还可以包括两个以上独立的定位套件。本实施例中，第一定位套件320a呈半圆筒形，其具有相对的第一表面321a和第二表面322a，以及连接在第一表面321a和第二表面322a之间的外侧面323a和内侧面326a。内侧面326a开设有贯通第一表面321a和第二表面322a的半锥孔324a，从而形成用于与锥形部的外锥面配合贴合的内锥面325a。较佳的，内锥面325a的锥度等于对应的锥形部的外锥面的锥度。第二定位套件320b也呈半圆筒形，与第一定位套件320a呈对称的结构。第二定位套件320b具有相对的第一表面321b和第二表面322b，以及连接在第一表面321b和第二表面322b之间的外侧面323b和内侧面326b。内侧面326b开设有贯通第一表面321b和第二表面322b的半锥孔324b，从而形成用于与锥形部的外锥面配合的内锥面325b。较佳的，内锥面325b的锥度也等于对应锥形部的外锥面的锥度。值得一提的是，本实施例的组合式定位销仍然包括定位销轴，本实施例的组合式定位销的定位销轴的结构与第一实施例相同，因此图7及图8中并未绘出，可参阅第一实施例的相关说明及附图，在此不再赘述。

图9是本实用新形的第四实施例的组合式定位销的分解结构示意图。图10是本实用新型的第四实施例的组合式定位销工作状态示意图。请参阅图9和图10，本实施例的组合式定位销400与第一实施例的组合式定位销100的结构大致相同，二者的主要区别在于本实施例的组合式定位销的定位销轴410不同于组合式定位销100的定位销轴110。

具体地，定位销轴410的锥形部413的第二端413b的外直径大于圆柱部412的外直径，但不以此为限。圆柱部412远离锥形部413的一端开设有安装固定孔412a。定位销轴410还包括与安装固定孔412a配合的安装紧固部411，本实施例中，安装紧固部411包括底座螺钉411a和安装压板411b，安装压板411b的外直径也大于圆柱部412的外直径。值得一提的是，本实施例的组合式定位销400仍然包括定位套420，本实施例的组合式定位销400的定位套420的结构与第一实施例的定位套120相同，因此图9中并未绘出，可参阅第一实施例的相关说明及附图，在此不再赘述。

请一并参阅图9和图10，组合式定位销400通过定位销轴410的圆柱部412固定在工装夹具20上，圆柱部412装入工装夹具20的安装孔后，利用安装紧固部411配合圆柱部412的安装固定孔412a将定位销轴410固定，从而可以限制定位销轴410的轴向移动。焊接时，先将定位套420套设在定位销轴410的锥形部413，再将待焊接工件31的定位圆孔（未标注）对准定位销轴400装入，此时，组合式定位销400的定位套420位于工件的定位圆孔中。之后，再用紧固部作紧固。组合式定位销400也可以实现与工件31的快速分离，并能避免分离组合式定位销400时损坏工件31和工装夹具20，从而提高生产效率和良率。

以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用所述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式定位销，其特征是，其包括定位销轴与定位套，所述定位套套设于所述定位销轴并与所述定位销轴同轴设置，所述定位销轴包括圆柱部和锥形部，所述锥形部具有相对的第一端和第二端，所述第二端的外直径大于所述第一端的外直径，且所述第二端与所述圆柱部连接，所述定位套套设于所述锥形部并具有与所述锥形部配合的锥形通孔。

2.如权利要求1所述的组合式定位销，其特征是，所述锥形部具有外锥面，所述定位套具有内锥面，且所述内锥面的锥度与所述锥形部的所述外锥面的锥度相同。

3.如权利要求1所述的组合式定位销，其特征是，所述锥形部具有外锥面，所述外锥面包括靠近所述第二端的多个切削面，每两个相连接的所述多个切削面之间形成削边。

4.如权利要求1所述的组合式定位销，其特征是，所述定位销轴还包括紧固部，所述紧固部连接于所述锥形部的所述第一端。

5.如权利要求4所述的组合式定位销，其特征是，所述紧固部包括连接于所述锥形部的所述第一端的螺杆、用于套设于所述螺杆的压板以及用于套设于所述螺杆并位于所述压板上与所述压板抵靠的螺母。

6.如权利要求1所述的组合式定位销，其特征是，所述定位销轴还包括底座，所述底座连接于所述圆柱部远离所述锥形部的一端。

7.如权利要求6所述的组合式定位销，其特征是，所述底座设置有定位切面。

8.如权利要求6所述的组合式定位销，其特征是，所述定位销轴设置有所述圆柱部远离所述锥形部一端的安装固定孔，所述定位销轴还包括与所述安装固定孔配合的安装紧固部。

9.如权利要求1所述的组合式定位销，其特征是，所述锥形部具有外锥面，所述定位套包括至少两个独立的定位套件，各所述定位套件具有与所述外锥面配合的内锥面，所述至少两个独立的定位套件配合形成所述锥形通孔。

10.如权利要求9所述的组合式定位销，其特征是，各所述定位套件的所述内锥面的锥度等于所述锥形部的所述外锥面的锥度。

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