CN203569562U - 搅拌桩机传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了搅拌桩机传动装置，包括电机、减速器、联轴器、传动轴、换向齿轮箱、内钻杆轴和外钻杆转动套。电机与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过联轴器与传动轴的输入端连接，传动轴的输出端连接换向齿轮箱的主动齿轮，外钻杆转动套套设于内钻杆轴外，换向齿轮箱的从动齿轮套设于内钻杆轴上，从动齿轮与内钻杆轴同轴线固定连接，换向齿轮箱的输出齿轮套设于外钻杆转动套，输出齿轮与外钻杆同轴线固定连接。本实用新型提供的搅拌桩机传动装置用于水泥土双向搅拌桩，利用换向齿轮箱实现外钻杆和内钻杆的反向钻搅工作；泥浆接头下端连接内钻杆轴，当泥浆接头需要维修时，不需要拆卸其他零件即可维修，提高了工作效率。

Description

搅拌桩机传动装置
技术领域
本实用新型涉及传动装置领域，更具体涉及搅拌桩机传动装置。
背景技术
一些软土地基在荷载、循环、车辆等动力作用下，往往造成地基沉降的失效，常常导致高速公路、铁路、码头的质量问题。针对这一问题，处理软土地基常用的解决方法就是对软土地基加固。目前，在软土地基加固处理中会选用双向水泥土搅拌桩机。专利号为200820032119.7的中国专利，公开了一种双向搅拌桩机的上传动装置，其不足之处在于：其电机、传动轴、输料装置、内钻杆轴和外钻杆转动套都是同轴传动的，施工起来，导向性差，摆动大，造成桩径不均匀；输料装置（即泥浆接头）的一端连接传动轴，输料装置的另一端直接与外钻杆转动套连接，当需要维修时，需要将很多部件拆下来维修，输料装置常常会出现堵浆现象，所以维修的频率比较高，这种结构已经不能满足生产的需要。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了搅拌桩机传动装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了搅拌桩机传动装置，其包括电机、减速器、联轴器、传动轴、换向齿轮箱、内钻杆轴和外钻杆转动套。电机与减速器的输入端连接，减速器的输出端通过联轴器与传动轴的输入端连接，传动轴的输出端连接换向齿轮箱的主动齿轮，外钻杆转动套套设于内钻杆轴外，换向齿轮箱的从动齿轮套设于内钻杆轴上，换向齿轮箱的输出齿轮套设于外钻杆转动套。由此，利用换向齿轮箱实现传动轴和内钻杆轴双轴传动，施工时，导向性好，摆动小，整个装置性能稳定，桩径也比较均匀。
在一些实施方式中，换向齿轮箱还包括箱体、换向齿轮和同轴齿轮。换向齿轮的一端与主动齿轮啮合，换向齿轮的另一端与从动齿轮啮合，主动齿轮与同轴齿轮通过传动轴同轴线固定连接，同轴齿轮与输出齿轮啮合。由此，设备运转时，传动轴带动主动齿轮正方向转动，主动齿轮通过换向齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动内钻杆轴反方向转动；传动轴带动同轴齿轮正方向转动，同轴齿轮带动输出齿轮正方向转动，输出齿轮带动外钻杆转动套正方向转动。
在一些实施方式中，外钻杆转动套的末端安装有外钻杆连接件。由此，生产时，通过外钻杆连接件可以连接外钻杆，内钻杆轴的底部连接有内钻杆，运输设备时，可以将外钻杆和内钻杆拆卸下来，便于运输，也便于局部维修。
在一些实施方式中，内钻杆轴的顶端安装有泥浆接头。由此，当泥浆接头出现堵料现象时，无需拆卸电机和减速器，只需针对泥浆接头进行维修，能够节省维修的时间，大大提高了工作的效率。
本实用新型的优点是：本实用新型提供的搅拌桩机传动装置用于水泥土双向搅拌装，只需一个电机，利用换向齿轮箱实现传动轴和内钻杆轴双轴传动，实现外钻杆和内钻杆的反向旋转钻搅工作；泥浆接头下端直接连接内钻杆轴，当泥浆接头出现堵浆现象或需要维修时，不需要拆卸其他零件，就可以维修，大大提高了工作的效率。本实用新型结构简单，科学合理，安装、维修比较方便，大大提高了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型搅拌桩机传动装置的一实施方式的结构示意图；
图2是换向齿轮箱内上层齿轮分布图；
图3是换向齿轮箱内下层齿轮分布图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示，本实用新型所述一实施方式的搅拌桩机传动装置，包括电机1、减速器2、联轴器3、传动轴4、换向齿轮箱5、内钻杆轴6和外钻杆转动套7。电机1与减速器2的输入端连接，减速器2的输出端通过联轴器3与传动轴4的输入端连接，传动轴4的输出端连接换向齿轮箱5的主动齿轮502，外钻杆转动套7套设于内钻杆轴6外，换向齿轮箱5的从动齿轮504套设于内钻杆轴6上，从动齿轮504与内钻杆轴6同轴线固定连接，换向齿轮箱5的输出齿轮506套设于外钻杆转动套7，输出齿轮506与外钻杆转动套7同轴线固定连接。利用换向齿轮箱5实现传动轴4和内钻杆轴6双轴传动，进一步实现外钻杆转动套7和内钻杆轴6的反向旋转钻搅工作，施工时，导向性好，摆动小，整个装置性能稳定，桩径也比较均匀。
换向齿轮箱5还包括箱体501、换向齿轮503和同轴齿轮505。换向齿轮503的一端与主动齿轮502啮合，换向齿轮503的另一端与从动齿轮504啮合，主动齿轮502与同轴齿轮505通过传动轴4同轴线固定连接，同轴齿轮505与输出齿轮506啮合。换向齿轮箱5内部的主动齿轮502、从动齿轮504、同轴齿轮505和输出齿轮506安装于箱体501时，都通过轴承固定安装，所以整个换向齿轮箱5内部的传动比较稳定。设备运转时，传动轴4带动主动齿轮502正方向转动，主动齿轮502通过换向齿轮503带动从动齿轮504，从动齿轮504带动内钻杆轴6反方向转动；传动轴4带动同轴齿轮505正方向转动，同轴齿轮505带动输出齿轮506正方向转动，输出齿轮506带动外钻杆转动套7正方向转动。
外钻杆转动套7的末端安装有外钻杆连接件8。生产时，通过外钻杆连接件8可以连接外钻杆801，内钻杆轴6底部连接内钻杆轴钻头601，运输设备时，可以将外钻杆801和内钻杆601拆卸下来，便于运输，也便于局部维修。
内钻杆轴6的顶端安装有泥浆接头9。当泥浆接头9出现堵料现象时，无需拆卸电机1和减速器2，只需针对泥浆接头9进行维修，能够节省维修的时间，大大提高了工作的效率。
本实用新型提供的搅拌桩机传动装置用于水泥土双向搅拌装，具体使用时，先将内钻杆601与内钻杆轴6接通，外钻杆801通过外钻杆连接件8与外钻杆转动套7连接好，再将泥浆接头9安装到内钻杆轴6上，连接好泥浆接头9的进料部分；将整个搅拌桩机安装到桩机塔架上定位、调试好，启动电机1，减速器2开始工作，在联轴器3的作用下，传动轴4带动主动齿轮502正方向转动，主动齿轮502通过换向齿轮503带动从动齿轮504反方向转动，从动齿轮504带动内钻杆轴6反方向转动，所以内钻杆轴6上连接的内钻杆601也会反方向转动；传动轴4带动同轴齿轮505正方向转动，同轴齿轮505带动输出齿轮506正方向转动，输出齿轮506带动外钻杆转动套7正方向转动，所以外钻杆转动套7通过外钻杆连接件8连接的外钻杆也会正方向转动；通过桩机塔架上的链条使钻杆向下加压，入土以后泥浆接头9往内钻杆轴6输送泥浆，同时内、外钻杆上的叶片对泥浆进行反、正两个方向的搅拌，直至设计深度，停止送泥浆，内、外钻杆的转动不停，然后通过桩机塔架上的链条将钻杆向上提升，直至内钻杆的叶片离开地面，将内、外钻杆的转动停下。当泥浆接头9出现堵浆现象或需要维修时，不需要拆卸其他零件，就可以维修，大大提高了工作的效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.搅拌桩机传动装置，其特征在于，包括电机（1）、减速器（2）、联轴器（3）、传动轴（4）、换向齿轮箱（5）、内钻杆轴（6）和外钻杆转动套（7），所述电机（1）与减速器（2）的输入端连接，所述减速器（2）的输出端通过联轴器（3）与传动轴（4）的输入端连接，所述传动轴（4）的输出端连接换向齿轮箱（5）的主动齿轮（502），所述外钻杆转动套（7）套设于内钻杆轴（6）外，所述换向齿轮箱（5）的从动齿轮（504）套设于内钻杆轴（6）上，所述换向齿轮箱（5）的输出齿轮（506）套设于外钻杆转动套（7）。
2.根据权利要求1所述的搅拌桩机传动装置，其特征在于，所述换向齿轮箱（5）还包括箱体（501）、换向齿轮（503）和同轴齿轮（505），所述换向齿轮（503）的一端与主动齿轮（502）啮合，所述换向齿轮（503）的另一端与从动齿轮（504）啮合，所述主动齿轮（502）与同轴齿轮（505）通过传动轴（4）同轴线固定连接，所述同轴齿轮（505）与输出齿轮（506）啮合。
3.根据权利要求2所述的搅拌桩机传动装置，其特征在于，所述外钻杆转动套（7）的末端安装有外钻杆连接件（8）。
4.根据权利要求1所述的搅拌桩机传动装置，其特征在于，所述内钻杆轴（6）的顶端安装有泥浆接头（9）。
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