CN203566839U - 一种砼管道制品及墙板生产系统 - Google Patents
一种砼管道制品及墙板生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203566839U CN203566839U CN201320675599.XU CN201320675599U CN203566839U CN 203566839 U CN203566839 U CN 203566839U CN 201320675599 U CN201320675599 U CN 201320675599U CN 203566839 U CN203566839 U CN 203566839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- room
- internal mold
- machine
- steam
- concrete pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砼管道制品及墙板生产系统，包括O形轨道和带动机器在所述O形轨道上运行的链条传动装置，所述O形轨道上依次设置有浇铸部分、蒸烤房部分、综合操作部分和蒸气房部分，所述浇铸部分设有升降式震动平台装置，所述综合操作部分包括提取内模部分、浇灌内胆部分、内模清理部分以及内模与机器重组部分，所述提取内模部分位于所述蒸烤房部分和蒸气房部分之间，所述内模与机器重组部分位于浇铸部分和蒸气房部分之间，本实用新型所公开的生产系统既能减轻劳动强度又能节约成本，节约原材料和蒸气成本，减少用工成本，提高出品产量，改变工作环境，既节能又环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砼管道制品及墙板生产系统，特别涉及一种超长薄壁管道及建筑墙板制壳与壳内再次浇灌一体化生产系统。
背景技术
目前市场上砼管道制品及墙板生产都是多机排立、单机生产、用机器的内模空腔蒸气使砼制品达到一定的硬度才能打开外模板出货。为了提高出模率，大都采用硫铝酸盐早强水泥生产，不但材料成本高，而且后期强度非常差。普通的硅酸盐水泥不但廉价，而且后期强度非常高，最大的缺点就是初凝期长，机器不能短时间内出货，就要投资很多的机器，成本很高，不利于行业发展。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砼管道制品及墙板生产系统，以达到可以节省投资成本、节约原材料和蒸气成本、减轻劳动强度、提高产品质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种砼管道制品及墙板生产系统，包括O形轨道和带动机器在所述O形轨道上运行的链条传动装置，所述O形轨道上依次设置有浇铸部分、蒸烤房部分、综合操作部分和蒸气房部分，所述浇铸部分设有升降式震动平台装置，所述综合操作部分包括提取内模部分、浇灌内胆部分、内模清理部分以及内模与机器重组部分，所述提取内模部分位于所述蒸烤房部分和蒸气房部分之间，所述内模与机器重组部分位于浇铸部分和蒸气房部分之间。
优选的，所述浇铸部分包括操作平台、原材料进料斗、原材料传送绞龙、搅拌机和浆料出料斗。
优选的，所述蒸烤房部分包括蒸烤房和与所述蒸烤房相连的锅炉房，所述锅炉房内设有蒸气炉和热能炉，所述蒸气炉和热能炉的排烟管盘绕在蒸烤房的墙顶，所述排烟管的出口有排风机和净污水池，所述蒸烤房与所述浇铸部分相邻的一端为进口一，另一端为出口一。
优选的，所述蒸气房部分包括蒸气房，所述蒸气房一端为进口二，另一端为出口二，所述出口二处设有卸货叉车或吊车。
优选的，所述升降式震动平台装置包括地坑，位于所述地坑内的震动平台和震动平台上轨道，所述震动平台下方设有震动电机、升降装置和减震弹簧，所述震动平台上轨道与所述O形轨道浮动性接轨。
优选的，所述提取内模部分包括所吊式行车，浇灌内胆部分包括浆料发泡机，内模清理部分包括内模整理围框及操作台，内模与机器重组部分包括操作台。
优选的，所述链条传动装置共包括三组，第一组链条传动装置位于浇铸部分和蒸烤房部分之间，第二组链条传动装置位于所述提取内模装置和蒸气房部分之间，第三组链条传动装置位于所述蒸气房部分和内模与机器重组部分之间。
优选的，所述链条传动装置包括减速电机和与所述减速电机相连的链条传动轮盘，所述链条传动轮盘上设有O形循环转动式链条。
通过上述技术方案，本实用新型提供的砼管道制品及墙板生产系统可以让机器在一条生产线上循环移动，在升降式震动平台装置上进行浇铸，然后由链条传动装置运送到蒸烤房内进行蒸烤，出来后取走内模装置，如墙板可进行浇灌内胆之后再进入蒸气房内养护，其它砼管道可直接进入蒸气房内养护，最后由卸货叉车铲出或吊车吊走，被取出的内模装置经过清理裹网后再与出货后的空机器进行重新组合可再次进行浇铸，形成一个完整的生产系统。
此生产系统由于内模通过蒸烤房的时间短，只要砼管道壁有一点硬度就能将内模提前取走，与出货后的空机器进行重新组合生产，这样既增加了内模的利用率，又减少了内模的投资成本；当无内模的机器进入蒸气房进行长时间蒸气养护，就能增强砼制品的强度，保证产品质量，由于机器是在O形轨道上通过三组链条传动装置带动，这样既能减轻劳动强度又能节约成本，节约原材料和蒸气成本，减少用工成本，提高出品产量，改变工作环境，既节能又环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种砼管道制品及墙板生产系统的平面示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的升降式震动平台装置降落时示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的升降式震动平台装置升高时示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的链条传动装置的侧面示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的链条传动装置的正面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种砼管道制品及墙板生产系统，如图1所示的结构示意图，该生产系统可减轻劳动强度，又能降低成本，提高出品质量。
一种砼管道制品及墙板生产系统，包括O形轨道1和带动机器在O形轨道1上运行的链条传动装置7，O形轨道1上依次设置有浇铸部分2、蒸烤房部分3、综合操作部分4和蒸气房部分5，浇铸部分2设有升降式震动平台装置6，综合操作部分4包括提取内模部分41、浇灌内胆部分42、内模清理部分43以及内模与机器重组部分44，提取内模部分41位于蒸烤房部分3和蒸气房部分5之间，内模与机器重组部分44位于浇铸部分2和蒸气房部分5之间。
浇铸部分2包括操作平台21、原材料进料斗22、原材料传送绞龙23、搅拌机24和浆料出料斗25，经搅拌机24搅拌混合的原材料从浆料出料斗25流出，进入内模与机器之间进行浇铸，机器8设置在升降式震动平台装置6上，如图2和图3所示，升降式震动平台装置6包括地坑61，位于地坑61内的震动平台63和震动平台上轨道62，震动平台63下方设有震动电机64、升降装置65和减震弹簧66，震动平台上轨道62与O形轨道1接轨，如图2所示，震动平台63下降时进行浇铸，浇铸完成后，升降装置65将震动平台63抬起，震动平台上轨道62与地面的O形轨道浮动性接轨，如图3所示，装满浆料的机器在链条传动装置7的带动下进入蒸烤房部分3。
蒸烤房部分3包括蒸烤房31和与蒸烤房31相连的锅炉房32，锅炉房32内设有蒸气炉33和热能炉34，蒸气炉33和热能炉34的排烟管盘绕在蒸烤房31的墙顶，所述排烟管的出口有排风机和净污水池，蒸烤房31与浇铸部分2相邻的一端为进口一35，另一端为出口一36。经过蒸烤房31内的蒸气炉33和热能炉34的蒸烤，砼管壁具有了一定的硬度，热能炉34包括煤炭炉和其它等能燃烧产生热量的炉体。从蒸烤房31出来后，由综合操作部分4的吊式行车进行提取内模，然后对提取出的内模裹网进行清理、整理围框，清理完成的内模与别的机器在操作台上进行进行重组，可重新进入浇铸部分2，提取出内模的机器由浆料发泡机37进行浇灌内胆，在链条传动装置7的带动下进入蒸气房部分5。
蒸气房部分5包括蒸气房51，蒸气房51一端为进口二52，另一端为出口二53，出口二53处设有卸货叉车或吊车54，对从蒸气房51出来的机器进行卸货。
链条传动装置7共包括三组，第一组链条传动装置71位于浇铸部分2和蒸烤房部分3之间，其目的将浇铸完成的机器再次扣在第二组链条传动装置的链条上带入蒸烤房；第二组链条传动装置72位于提取内模装置41和蒸气房部分5之间，其目的将蒸烤房内的机器移动到提取内模装置的操作台处将内模提走，再次扣在第三组链条传动装置的链条上带入蒸气房；第三组链条传动装置73位于蒸气房部分5和内模与机器重组部分44之间，其目的将蒸气房内的机器移出蒸气房进行产品拆卸，再次扣在第一组链条传动装置的链条上进行机器与内模重组准备再次浇铸。
如图4和图5所示，链条传动装置7包括减速电机74和与减速电机74相连的链条传动轮盘75，链条传动轮盘75上设有O形循环转动式链条76，O形循环转动式链条76与机器8上的铁钩77相连。
本实用新型提供的砼管道制品及墙板生产系统可以让机器在一条生产线上循环移动，在升降式震动平台装置上进行浇铸，然后由链条传动装置运送到蒸烤房内进行蒸烤，出来后取走内模装置，如墙板可进行浇灌内胆之后再进入蒸气房内养护，其它砼管道可直接进入蒸气房内养护，最后由卸货叉车铲出或吊车吊走，被取出的内模装置经过清理裹网后再与出货后的空机器进行重新组合可再次进行浇铸，形成一个完整的生产系统。
此生产系统由于内模通过蒸烤房的时间短，只要砼管道壁有一点硬度就能将内模提前取走，与出货后的空机器进行重新组合生产，这样既增加了内模的利用率，又减少了内模的投资成本；当无内模的机器进入蒸气房进行长时间蒸气养护，就能增强砼制品的强度，保证产品质量，由于机器是在O形轨道上通过三组链条传动装置带动，这样既能减轻劳动强度又能节约成本，节约原材料和蒸气成本，减少用工成本，提高出品产量，改变工作环境，既节能又环保。
综上所述，本实用新型的一种砼管道制品及墙板生产系统自动化成度高，适用性强，使用领域广，因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砼管道制品及墙板生产系统，包括O形轨道和带动机器在所述O形轨道上运行的链条传动装置，其特征在于，所述O形轨道上依次设置有浇铸部分、蒸烤房部分、综合操作部分和蒸气房部分，所述浇铸部分设有升降式震动平台装置，所述综合操作部分包括提取内模部分、浇灌内胆部分、内模清理部分以及内模与机器重组部分，所述提取内模部分位于所述蒸烤房部分和蒸气房部分之间，所述内模与机器重组部分位于浇铸部分和蒸气房部分之间。
2.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述浇铸部分包括操作平台、原材料进料斗、原材料传送绞龙、搅拌机和浆料出料斗。
3.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述蒸烤房部分包括蒸烤房和与所述蒸烤房相连的锅炉房，所述锅炉房内设有蒸气炉和热能炉，所述蒸气炉和热能炉的排烟管盘绕在蒸烤房的墙顶，所述排烟管的出口有排风机和净污水池，所述净污水池的热水用水泵送到搅拌机内拌料，加快砼凝固，所述蒸烤房与所述浇铸部分相邻的一端为进口一，另一端为出口一。
4.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述蒸气房部分包括蒸气房，所述蒸气房一端为进口二，另一端为出口二，所述出口二处设有卸货叉车或吊车。
5.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述升降式震动平台装置包括地坑，位于所述地坑内的震动平台和震动平台上轨道，所述震动平台下方设有震动电机、升降装置和减震弹簧，所述震动平台上轨道与所述O形轨道浮动性接轨。
6.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述提取内模部分包括所吊式行车，浇灌内胆部分包括浆料发泡机，内模清理部分包括内模整理围框及操作台，内模与机器重组部分包括操作台。
7.根据权利要求1所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述链条传动装置共包括三组，第一组链条传动装置位于浇铸部分和蒸烤房部分之间，第二组链条传动装置位于所述提取内模装置和蒸气房部分之间，第三组链条传动装置位于所述蒸气房部分和内模与机器重组部分之间。
8.根据权利要求7所述的一种砼管道制品及墙板生产系统，其特征在于，所述链条传动装置包括减速电机和与所述减速电机相连的链条传动轮盘，所述链条传动轮盘上设有O形循环转动式链条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675599.XU CN203566839U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种砼管道制品及墙板生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320675599.XU CN203566839U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种砼管道制品及墙板生产系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203566839U true CN203566839U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50534595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320675599.XU Expired - Fee Related CN203566839U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种砼管道制品及墙板生产系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203566839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104742246A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-01 | 武威市津威环境科技有限责任公司 | 自动化泡沫混凝土保温板生产线 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320675599.XU patent/CN203566839U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104742246A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-01 | 武威市津威环境科技有限责任公司 | 自动化泡沫混凝土保温板生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204604568U (zh) | 一种用于陶瓷加工的注浆倒浆联合生产线 | |
| CN204221936U (zh) | 坐便器自动注浆机 | |
| CN201169012Y (zh) | 石膏装饰线条生产线 | |
| CN203566839U (zh) | 一种砼管道制品及墙板生产系统 | |
| CN105500510A (zh) | 建筑构件蒸汽养护系统 | |
| CN204888559U (zh) | 双排冲浆豆腐生产线 | |
| CN203045962U (zh) | 轨道升降立体空间日光保温砌块养护窑 | |
| CN104589481A (zh) | 一种砼管道制品及墙板生产系统 | |
| CN207390498U (zh) | 一种烧结路面砖生产线用木托存放机 | |
| CN206926029U (zh) | 一种竹制品加工中的蒸煮装置 | |
| CN202621847U (zh) | 全自动砂芯生产装置以及全自动砂芯生产线 | |
| CN202910981U (zh) | 泡沫料浆填芯砌块的半自动化生产线 | |
| CN204299176U (zh) | 滑行式大棚夯土墙连动机模具 | |
| CN204414321U (zh) | 混凝土箱式组合模具养护系统 | |
| CN203460308U (zh) | 免烧自保温复合砌块一体成型机 | |
| CN203779676U (zh) | 线性预制件滑模施工装置 | |
| CN203160298U (zh) | 高效可靠快速连接器 | |
| CN202556628U (zh) | 电磁加热废橡胶连续塑化机 | |
| CN204324193U (zh) | 一种清理粮食用提升机 | |
| CN206123885U (zh) | 一种陶瓷坯件成型模具 | |
| CN204074013U (zh) | 搅拌罐上料装置 | |
| CN206264131U (zh) | 一种高韧性水泥工艺摆件生产设备 | |
| CN205492450U (zh) | 一种高效多层蒸煮设备 | |
| CN204298071U (zh) | 一种生产粉状硅酸钠用生产设备 | |
| CN203327892U (zh) | 一种米粉生产用的组合式泡粉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20161030 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |