CN203566499U - 一种木线砂光机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木线砂光机定位装置，其包括多个定位组件，定位组件沿直线依次排列。定位组件包括放置台、导向座、导向杆和导轮组件。导向座的排列方向与定位组件的排列方向一致。导向座固定设置在放置台的上端面上，导向座上设有穿孔，导向杆通过第一枢轴与导轮组件转动连接，该导向杆穿过穿孔并沿该穿孔的轴向滑动，导向杆的滑动方向与导向座的排列方向垂直，定位组件还包括定位杆和定位尺。定位杆的排列方向与定位组件的排列方向一致，定位杆固定设置在放置台的上端面上，定位尺通过第二枢轴与导轮组件转动连接，定位尺上设有沿该定位尺的长度方向等距排列并可供定位杆上端嵌入的凹槽。主要用途：便于对木线的定位的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木线砂光机定位装置。
背景技术
木线，为家具配件的一种，砂光为其加工工序中的一道，随着科技的进步，手工对木线砂光的方式逐渐被砂光机所取代，但使用砂光机对木线进行加工前，需要通过砂光机的定位装置对木线进行定位固定，而采用的办法一般是通过操作工的经验来调节，若遇到宽度不同的木线，因需通过经验反复确定，使得调节十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种木线砂光机定位装置，其方便于对木线的定位的调节。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种木线砂光机定位装置，包括多个定位组件，所述定位组件沿直线依次排列；所述定位组件包括放置台、至少两个导向座、至少两根导向杆和导轮组件；所述导向座的排列方向与所述定位组件的排列方向一致，所述导向座和导向杆一一对应；所述导向座固定设置在放置台的上端面上，所述导向座上设有穿孔，所述导向杆通过第一枢轴与所述导轮组件转动连接，该导向杆穿过所述穿孔并沿该穿孔的轴向滑动，所述导向杆的滑动方向与所述导向座的排列方向垂直，所述定位组件还包括至少两个定位杆和至少两个定位尺；所述定位杆的排列方向与所述定位组件的排列方向一致，所述定位杆和定位尺一一对应；所述定位杆固定设置在放置台的上端面上，所述定位尺通过第二枢轴与所述导轮组件转动连接，所述定位尺上设有沿该定位尺的长度方向等距排列并可供定位杆上端嵌入的凹槽。
优选地，所述凹槽均设置在所述定位尺的同一侧。
优选地，所述多个定位组件沿木线的长度方向等距排列。
优选地，所述导轮组件包括安装条和导轮，所述导轮安装在所述安装条上，所述导轮沿安装条的长度方向等距排列。
优选地，所述导轮组件位于所述放置台的上端面的上方。
优选地，所述第一枢轴和第二枢轴的中心轴沿导向座的高度方向延伸。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：首先要根据要加工的木线沿孔的轴向滑动导向杆，使得导轮组件与木线的基准面相匹配，因本装置的每个定位组件中均加设有定位尺和定位杆，当要加工的木线的位置固定后，为了使得导向杆不再滑动，将定位尺朝定位杆的方向旋转，使得定位杆卡入凹槽后即可，操作简单，方便直观，并且，木线一般都比较长，因本装置中的多个定位组件是沿木线的长度方向设置的，只需确定一个定位组件上的定位杆与凹槽的配合位置，其他定位组件按该配合位置调节即可，综上，对木线进行定位固定的调节十分的方便，提高了加工木线的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种木线砂光机定位装置的结构示意图；
图2为图1中的定位组件的结构示意图；
图3为图1中的定位组件的俯视图；
其中，1、定位组件；11、放置台；12、导向座；13、导向杆；14、导轮组件；141、安装条；142、导轮；15、定位尺；16、定位杆；2、木线。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图1至图3所示为本实用新型的一种木线砂光机定位装置，其包括多个定位组件1，定位组件1沿直线依次排列。定位组件1包括放置台11、至少两个导向座12、至少两根导向杆13和导轮组件14。导向座12的排列方向与定位组件1的排列方向一致，导向座12和导向杆13一一对应。导向座12固定设置在放置台11的上端面上，导向座12上设有穿孔，导向杆13通过第一枢轴与所述导轮组件14转动连接，导向杆13穿过穿孔并沿该穿孔的轴向滑动，导向杆13的滑动方向与导向座12的排列方向垂直，定位组件1还包括至少两个定位杆16和至少两个定位尺15。定位杆16的排列方向与定位组件1的排列方向一致，定位杆16和定位尺15一一对应。定位杆16固定设置在放置台11的上端面上，定位尺15通过第二枢轴与导轮组件14转动连接，定位尺15上设有沿该定位尺15的长度方向等距排列并可供定位杆16上端嵌入的凹槽。
本实施例中，定位杆16的固定位置和导向座12的固定位置处于同一直线上，定位尺15的长度也优选为与导向杆13的长度近似相同，这样设计的原因在于还可以在导向杆13上直接设置刻度，在导向座12上设置有一个松紧螺母，调节好刻度后旋紧螺母即可，但这样的结构会有不稳定的问题，且受压后容易发生位移，因需要多次旋开旋紧，调节起来既不方便也不直观，但加入了定位尺15后，不仅可以保留原有的在导向杆13上直接设置刻度的办法，用更加方便直观的卡槽和定位杆16配合的方式来代替了旋紧的方式，使得本实用新型既便于调节又十分直观。
本实施例中的导向座12，导向杆13、定位杆16和定位尺15均优选为两个，就定位尺15来说，用两个定位尺15能够限定导轮组件14的平行度，不容易发生偏摆。
凹槽均设置在定位尺15的同一侧。本实用新型优选为这种凹槽的设置位置的原因是便于定位杆16直接卡入凹槽内，当然其他能实现定位杆16和凹槽相配合的方式也在本实用新型的保护范围内。
多个定位组件1沿木线2的长度方向等距排列。
导轮组件14包括安装条141和导轮142，导轮142安装在所述安装条141上，导轮142沿安装条141的长度方向等距排列。
导轮组件14位于所述放置台11的上端面的上方。
第一枢轴和第二枢轴的中心轴沿导向座12的高度方向延伸。
具体实施时，先将要加工的木线2放置在定位组件1的放置台11的上端面上，然后沿孔的轴向滑动导向杆13，则导向杆13会带动连接在其一端的导轮组件14与要加工的木线2的基准边相贴合，当导轮组件14与木线2的基准边完全贴合时，将一端转动连接在导轮组件14上的定位尺15朝定位杆16的方向转动，使得定位杆16卡入定位尺15上的某一凹槽内，则导向杆13不能继续滑动，导轮组件14与木线2的基准边固定贴合，因凹槽在定位尺15上沿长度方向等距排列，则可以很直观的观察到定位尺15和定位杆16的配合位置，则确定了其中一个定位组件1的配合位置，其他的定位组件1的配合位置保持一致即可，当要加工的木线2的长度很长的时候，调节起来十分的方便快捷。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种木线砂光机定位装置，包括多个定位组件，所述定位组件沿直线依次排列；所述定位组件包括放置台、至少两个导向座、至少两根导向杆和导轮组件；所述导向座的排列方向与所述定位组件的排列方向一致，所述导向座和导向杆一一对应；所述导向座固定设置在放置台的上端面上，所述导向座上设有穿孔，所述导向杆通过第一枢轴与所述导轮组件转动连接，该导向杆穿过所述穿孔并沿该穿孔的轴向滑动，所述导向杆的滑动方向与所述导向座的排列方向垂直，其特征在于：所述定位组件还包括至少两个定位杆和至少两个定位尺；所述定位杆的排列方向与所述定位组件的排列方向一致，所述定位杆和定位尺一一对应；所述定位杆固定设置在放置台的上端面上，所述定位尺通过第二枢轴与所述导轮组件转动连接，所述定位尺上设有沿该定位尺的长度方向等距排列并可供定位杆上端嵌入的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种木线砂光机定位装置，其特征在于：所述凹槽均设置在所述定位尺的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种木线砂光机定位装置，其特征在于：所述多个定位组件沿木线的长度方向等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种木线砂光机定位装置，其特征在于：所述导轮组件包括安装条和导轮，所述导轮安装在所述安装条上，所述导轮沿安装条的长度方向等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种木线砂光机定位装置，其特征在于：所述导轮组件位于所述放置台的上端面的上方。
6.根据权利要求1所述的一种木线砂光机定位装置，其特征在于：所述第一枢轴和第二枢轴的中心轴沿导向座的高度方向延伸。
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