CN203565957U - 一种网片修剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网片修剪机，包括支撑座、设置在所述支撑座上侧的机架、设置在所述机架前侧的刀架连接板、设置在所述机架左侧的驱动装置、设置在所述机架上部，且带动所述刀架连接板上下移动的传动装置、安装在所述刀架连接板下侧的上刀片、以及设置在所述上刀片下方的下刀片。本实用新型具有的有益效果：整个机器摩擦力小，耗能少，体积小，结构缜密布局合理，操作方便安全，成本低，生产效率高。在不切断电源的情况下，通过两个脚踏开关就能对整个网片修剪机的工作及时的进行控制，方便、快捷、效率高。

Description

一种网片修剪机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种网片修剪机。

背景技术

随着经济的发展，生活水平的提高，人们在衣、食、住、行等方面有了更多的追求。同时也促进了烧烤行业的发展。

网片和烤炉，共同构成了烧烤设备。网片主要由编网机编制出来的编织网和铁线弯制出来的面框组成，编织网的大小根据烧烤盘的大小而定。面框的大小由相关的模具完成，并通过专用模具的限定，将编织网与面框焊接在一起，然后利用网片修剪机切除面框外多余的线头，修剪后再经过多道工序加工成为网片的成品。

传统的线头切除方法（用钳子修剪），加工效率低、劳动强度大，且不适应大批量生产的要求。由于工艺水平的限制，编织网无法加工到与面框的外形尺寸完全一致，生产过程中会出现多余的线头焊接后需要切除的问题。

目前市场上现有的加工设备有网片切边机、网篮切边机、网罩切边机等，但这些设备的共同点是外形体积较大，能耗较高，结构复杂，操作不方便，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种摩擦小，耗能少，成本低，工作效率很高的网片修剪机。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种网片修剪机，包括：

支撑座、

设置在所述支撑座上侧的机架、

设置在所述机架前侧的刀架连接板、

设置在所述机架左侧的驱动装置、

设置在所述机架上部，且带动所述刀架连接板上下移动的传动装置、

安装在所述刀架连接板下侧的上刀片、以及

设置在所述上刀片下方的下刀片。 

作为优选的技术方案：所述驱动装置包括电机、与所述电机轴连接的主动V带轮、设置在所述主动V带轮上方的从动V带轮、以及带动所述主动V带轮与所述从动V带轮进行带传动的V带。

作为优选的技术方案：所述传动装置包括一端与所述从动V带轮轴连接的主动齿轮轴、与所述主动齿轮轴另一端轴连接的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合连接的电磁离合器、设于所述刀架连接板上方的回转轴组合件、偏心轴组合件、以及拉杆。

作为优选的技术方案：所述偏心轴组合件包括第一从动齿轮轴、第二从动齿轮轴、设置在所述第一从动齿轮轴右端的第一挡板、设置在所述第二从动齿轮轴左端的第二挡板、同时与所述第一挡板以及所述第二挡板连接的联接轴。

作为优选的技术方案：所述回转轴组合件包括：与所述联接轴轴连接的轴承、上端与所述轴承过盈配合的连杆、横穿在所述连杆下端的销轴。

作为优选的技术方案：所述刀架连接板上设置有连接座，所述拉杆的上端与所述销轴连接，所述拉杆的下端与所述连接座连接。

作为优选的技术方案：所述支撑座上侧设置有下刀片支座，所述下刀片支座位于所述刀架连接板的下方，所述下刀片设置在所述下刀片支座的上侧。

作为优选的技术方案：所述第一从动齿轮轴上设置有电磁制动器。

作为优选的技术方案：还包括两个脚踏开关，其中一个所述脚踏开关控制所述电磁离合器的开、停工作；另外一个脚踏开关控制所述电磁制动器的开、停工作。

作为优选的技术方案：还包括设置在所述机架前侧的直线导轨，所述刀架连接板在所述直线导轨上上下滑动

电磁离合器，作用与离合器相同，但是是靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，进而传递或中止机械传动中的扭矩。优点是由于没有机械接触，而是通过磁场来实现转矩传输和改变转速的，因此电磁离合器具有降低噪音、减少机械振动、免于维修和润滑、无摩擦生热、磨损少、可靠性高以及过载保护能力强等优点。

电磁制动器，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。原理：当有电流通过电磁制动器磁性线圈时，电磁力吸合刹车片，使用刹车片释放制动盘，这时传动轴带着制动盘正常运转或者启动。当切断电磁制动器的电流时， 刹车片脱离制动盘，制动盘与刹车片及法兰盘之间产生摩擦力矩，使传动轴快速停止。特点：电磁制动器具有体积小、重量轻、结构紧凑、操作方便、安装简单、高频动作、安全可靠、耐用、维护方便以及易于实现远距离操作等特点。

电磁离合器主要起控制动力传递的作用，电磁离合器工作时，动力能从从动齿轮传递到偏心轴组合件，最后带动上刀片运动；电磁离合器停止工作时，从动齿轮和偏心轴组合件之间的动力传递脱开。

电磁制动器主要起刹车作用，当电磁离合器停止工作时，虽然上刀片失去带动的动力，但是在惯性的作用下，上刀片还是会上下运动，此时要拿出或者放进网片，不方便也不安全，而当启动电磁制动器时，会对第一从动齿轮轴进行制动，上刀片停止运动。

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨内部采用钢珠滚动结构，直线导轨有时也称作直线滚动导轨，直线滚动导轨使摩擦系数减少到滑动轨道的1/50。

网片修剪机的工作过程如下：

打开电源开关，启动电机。

当需要进行修剪工作时，将待修剪的“网片”放上工作台上，脚踩电磁离合器的脚踏开关，这时电磁离合器处于结合状态（工作状态），电机带动主动V带轮旋转→通过V带带动从动V带轮旋转→带动主动齿轮旋转→带动从动齿轮旋转→带动电磁离合器旋转→带动第二从动齿轮轴旋转→带动偏心轴组合件转动→联接轴边旋转边拉动回转轴组合件运动→带动连杆上下和旋转运动→带动销轴上下往复运动→拉动拉杆上下往复运动→带动连接座及刀架连接板在直线导轨上上下滑动→带动刀架连接板上的上刀片运动→上刀片做有规律的上下切除运动，与下刀片互相配合，原理类似剪刀，即实现了网片修剪工作。

当不需要修剪网片时，脚松开电磁离合器的脚踏开关，这时电磁离合器处于非结合状态（不工作状态），电磁离合器停止工作，踩下电磁制动器的脚踏开关，电磁制动器开始工作，使得上刀片停留在最高点，而电机继续转动，为下一个修剪工作做准备。

在电机不切断电源情况下，上刀片的动与停是通过操纵两个脚踏开关控制电磁离合器和电磁制动器实现的。踩下电磁离合器的脚踏开关，电磁制动器的脚踏开关松开，电磁离合器结合，电磁制动器松闸，动力通过驱动装置和传动装置进行传递，带动上刀片产生运动；当需要上刀片停止运动时，松开电磁离合器的脚踏开关，电磁离合器分离，将驱动装置和传动装置中偏心轴组合件之间的动力脱开，电磁离合器不再带动第二从动齿轮轴转动，上刀片失去了带动的动力，但是在惯性的作用下，上刀片还会继续上下运动，此时踩下电磁制动器的脚踏开关，电磁制动器工作，制止第一从动齿轮轴的转动，进而上刀片的运动惯性被电磁制动器有效地制动，使上刀片的运动及时停止。

当不进行修剪工作时，关闭电源开关，电机停止转动。

本实用新型具有的有益效果：

1. 网片修剪机采用直线导轨结构、定位精度高。   

采用了直线导轨的结构方式，容易获得高的行走精度。且由于动摩擦与静摩擦系数相差很小，运动灵活，可使驱动扭矩减少90%，同时，可使修剪机达到很高的定位精度。

2. 网片修剪机具有高效节能的效果。

采用直线滚动导轨的修剪机由于摩擦阻力小，特别适用于反复进行启动、停止的往复运动，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，减轻了重量，使修剪机所需电力降低90%，具有高效节能的效果。

3. 网片修剪机可实现无间隙轻快地高速运动、机械效率高。

直线滚动导轨的导轨面由于摩擦阻力小，因此发热少，也可实现修剪机的高速运动，提高修剪机的工作效率20～30%。

直线滚动导轨具有将安装导轨的基础加工及组装时产生的垂直度、平面度、平行度等误差进行吸收的特点，从而可降低导轨安装基础面的平整度要求，降低机械加工成本。因此，采用直线滚动导轨可以大大提高机械效率。

4. 网片修剪机各个方向都具有较高的刚性，容许负荷大，可修剪多种规格的网片。

滚动直线导轨的滑块与导轨之间为微间隙或负间隙，因此可以极大提高导轨的整体刚性和运动精度。滑块和导轨紧密配合成一整体，刚性大，因此具有较大的负荷承载能力，可以修剪多种规格（直径￠0.8～￠4mm）的网片。

5. 可长期保持网片修剪机的高精度，保养维护简便。

在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种情况下，大量能量以摩擦损耗被浪费掉了。修剪机的主运动采用滚动接触，其摩擦能耗小、滚动面摩擦损耗少，故能使直线滚动导轨系统长期处于高精度状态。此外，修剪机只需脂润滑能足够工作要求，这使得修剪机的润滑系统及使用维护等方面都变得非常容易，可长期保持修剪机的高精度。

6．在不切断电源的情况下，通过两个脚踏开关就能对整个网片修剪机的工作及时的进行控制，方便、快捷、效率高。

7．整个机器体积小，结构缜密布局合理，操作方便安全，成本低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型网片修剪机的剖面结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1中偏心轴组合件的结构示意图；

图4为本实用新型的传动原理示意图；

图5为图1中回转轴组合件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1和图2所示，一种网片修剪机，包括支撑座1、机架2、刀架连接板3、直线导轨4、驱动装置、传动装置、上刀片15、下刀片16、电磁制动器13、下刀片支座17和两个脚踏开关。

机架2设置在支撑座1的上侧，刀架连接板3和直线导轨14都设置在机架2的前侧，下刀片支座17设置在支撑座1上侧，下刀片支座17位于刀架连接板3的下方，下刀片16设置在下刀片支座17的上侧。上刀片15安装在刀架连接板3的下侧，下刀片16位于上刀片15的下方，刀架连接板3在直线导轨14上上下滑动。

驱动装置设置在机架2的左侧，传动装置设置在机架2上部，刀架连接板3的上下移动靠传动装置带动。

驱动装置包括：电机12、主动V带轮5、从动V带轮8和V带6。电机12位于机架2的左后侧，整个网片修剪机的动力都靠电机12提供。主动V带轮5与电机12轴连接，从动V带轮8设置在主动V带轮5的上方，V带6带动主动V带轮5与从动V带轮8之间进行带传动。

传动装置包括：主动齿轮轴7、主动齿轮18、从动齿轮10、电磁离合器11、偏心轴组合件9、回转轴组合件31和拉杆4。

主动齿轮轴7的左端与从动V带轮8轴连接，主动齿轮轴7的右端与主动齿轮18轴连接。主动齿轮18与从动齿轮10啮合连接，从动齿轮10与电磁离合器11啮合连接，回转轴组合件31和偏心轴组合件9都设于刀架连接板3的上方。主动齿轮轴7位于靠近机架2后侧的位置，主动齿轮18位于机架2右后侧的位置，从动齿轮10和电磁离合器11位于机架2的右侧。

回转轴组合件31包括：轴套25、轴承27、连杆26和销轴28。轴承27与联接轴22轴连接，轴承27与连杆26的上端过盈配合连接，销轴28横穿在连杆26的下端。轴套25设置在联接轴22的外侧，轴套25的一侧固定在连杆26的内部。联接轴22的两端设置有用于固定的螺帽29。

偏心轴组合件9包括第一从动齿轮轴21、第二从动齿轮轴23和联接轴22。第一从动齿轮轴21的右端设置有第一挡板19，第二从动齿轮轴23的左端设置有第二挡板20，第一挡板19与第二挡板20之间有间距，联接轴22同时与第一挡板19以及第二挡板20连接。第一从动齿轮轴21的轴心线与第二从动齿轮轴23的轴心线重合，联接轴22的轴心线与第一从动齿轮轴21的轴心线平行但不重合。

刀架连接板3上设置有连接座30，拉杆4的上端与销轴28连接，拉杆4的下端与连接座30连接。拉杆4拉动刀架连接板3上下滑动，第二从动齿轮轴23与电磁离合器11轴连接。

第一从动齿轮轴21上设置有电磁制动器13。两个脚踏开关中，其中一个脚踏开关控制电磁离合器11的开、停工作；另外一个脚踏开关控制电磁制动器13的开、停工作。

电磁离合器11主要起控制动力传递的作用，电磁离合器11工作时，动力能从从动齿轮10传递到偏心轴组合件9，最后带动上刀片15运动；电磁离合器11停止工作时，从动齿轮10和偏心轴组合件9之间的动力传递脱开。

电磁制动器13主要起刹车作用，当电磁离合器11停止工作时，虽然上刀片15失去带动的动力，但是在惯性的作用下，上刀片15还是会上下运动，此时要拿出或者放进网片，不方便也不安全，而当启动电磁制动器13时，会对第一从动齿轮轴21进行制动，上刀片15停止运动。

网片修剪机的工作过程如下：

打开电源开关，启动电机12。

当需要进行修剪工作时，将待修剪的“网片”放上工作台上，置于上刀片15和下刀片16之间，脚踩电磁离合器11的脚踏开关，这时电磁离合器11处于结合状态（工作状态），电机12带动主动V带轮5旋转→通过V带6带动从动V带轮8旋转→带动主动齿轮18旋转→带动从动齿轮10旋转→带动电磁离合器11旋转→带动第二从动齿轮轴23旋转→带动偏心轴组合件9转动→联接轴22边旋转边拉动回转轴组合件31运动→带动连杆26上下和旋转运动→带动销轴28上下往复运动→拉动拉杆4上下往复运动→通过连接座30带动刀架连接板3在直线导轨14上上下滑动→带动刀架连接板3上的上刀片15运动→上刀片15做有规律的上下切除运动，与下刀片16互相配合，原理类似剪刀，即实现了网片修剪工作。

当不需要修剪网片时，脚松开电磁离合器11的脚踏开关，这时电磁离合器11处于非结合状态（不工作状态），电磁离合器11停止工作，踩下电磁制动器13的脚踏开关，电磁制动器13开始工作，使得上刀片15停留在最高点，而电机12继续转动，为下一个修剪工作做准备。

在电机12不切断电源情况下，上刀片15的动与停是通过操纵两个脚踏开关控制电磁离合器11和电磁制动器13实现的。踩下电磁离合器11的脚踏开关，电磁制动器13的脚踏开关松开，电磁离合器11结合，电磁制动器13松闸，动力通过驱动装置和传动装置进行传递，带动上刀片15产生运动；当需要上刀片15停止运动时，松开电磁离合器11的脚踏开关，电磁离合器11分离，将驱动装置和传动装置中偏心轴组合件9之间的动力脱开，电磁离合器11不再带动第二从动齿轮轴23转动，上刀片15失去了带动的动力，但是在惯性的作用下，上刀片15还会继续上下运动，此时踩下电磁制动器13的脚踏开关，电磁制动器13工作，制止住第一从动齿轮轴21的转动，进而上刀片15的运动惯性被电磁制动器13有效地制动，使上刀片15的运动及时停止。

当不进行修剪工作时，关闭电源开关，电机12停止转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种网片修剪机，包括支撑座（1）、以及设置在所述支撑座（1）上侧的机架（2），其特征在于：还包括：

设置在所述机架（2）前侧的刀架连接板（3）、

设置在所述机架（2）左侧的驱动装置、

设置在所述机架（2）上部，且带动所述刀架连接板（3）上下移动的传动装置、

设置在所述刀架连接板（3）下侧的上刀片（15）、以及

设置在所述上刀片（15）下方的下刀片（16）。

2.根据权利要求1所述的网片修剪机，其特征在于：所述驱动装置包括电机（12）、与所述电机（12）轴连接的主动V带轮（5）、设置在所述主动V带轮（5）上方的从动V带轮（8）、以及带动所述主动V带轮（5）与所述从动V带轮（8）进行带传动的V带（6）。

3.根据权利要求2所述的网片修剪机，其特征在于：所述传动装置包括一端与所述从动V带轮（8）轴连接的主动齿轮轴（7）、与所述主动齿轮轴（7）另一端轴连接的主动齿轮（18）、与所述主动齿轮（18）啮合连接的从动齿轮（10）、与所述从动齿轮（10）啮合连接的电磁离合器（11）、设于所述刀架连接板（3）上方的回转轴组合件（31）、偏心轴组合件（9）、以及拉杆（4）。

4.根据权利要求3所述的网片修剪机，其特征在于：所述偏心轴组合件（9）包括第一从动齿轮轴（21）、第二从动齿轮轴（23）、设置在所述第一从动齿轮轴（21）右端的第一挡板（19）、设置在所述第二从动齿轮轴（23）左端的第二挡板（20）、同时与所述第一挡板（19）以及所述第二挡板（20）连接的联接轴（22）。

5.根据权利要求4所述的网片修剪机，其特征在于：所述回转轴组合件（31）包括：与所述联接轴（22）轴连接的轴承（27）、上端与所述轴承（27）过盈配合的连杆（26）、横穿在所述连杆（26）下端的销轴（28）。

6.根据权利要求5所述的网片修剪机，其特征在于：所述刀架连接板（3）上设置有连接座（30），所述拉杆（4）的上端与所述销轴（28）连接，所述拉杆（4）的下端与所述连接座（30）连接。

7.根据权利要求5所述的网片修剪机，其特征在于：所述支撑座（1）上侧设置有下刀片支座（17），所述下刀片支座（17）位于所述刀架连接板（3）的下方，所述下刀片（16）设置在所述下刀片支座（17）的上侧。

8.根据权利要求5所述的网片修剪机，其特征在于：所述第一从动齿轮轴（21）上设置有电磁制动器（13）。

9.根据权利要求5所述的网片修剪机，其特征在于：还包括两个脚踏开关，其中一个所述脚踏开关控制所述电磁离合器（11）的开、停工作；另外一个脚踏开关控制所述电磁制动器（13）的开、停工作。

10.根据权利要求5所述的网片修剪机，其特征在于：还包括设置在所述机架（2）前侧的直线导轨（14），所述刀架连接板（3）在所述直线导轨（14）上上下滑动。

Images