CN203564800U - 节能闭式循环喷雾干燥系统 - Google Patents
节能闭式循环喷雾干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203564800U CN203564800U CN201320764990.7U CN201320764990U CN203564800U CN 203564800 U CN203564800 U CN 203564800U CN 201320764990 U CN201320764990 U CN 201320764990U CN 203564800 U CN203564800 U CN 203564800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bypass pipe
- eluting column
- butterfly valve
- washing tower
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种节能闭式循环喷雾干燥系统，包括喷雾塔、收尘器、抽风机、加热器、送风机和淋洗塔，喷雾塔和淋洗塔的下端之间依次通过管道连接有收尘器和抽风机、上端之间依次通过管道连接有加热器和送风机。淋洗塔并联有旁通管，其上端连接于所述送风机和淋洗塔之间的连通管道上、下端连接于所述抽风机和淋洗塔之间的连通管道上，下端连接有旁通管蝶阀。旁通管的进气端接口之后、淋洗塔的进气管道上有淋洗塔蝶阀。在系统升温阶段，关闭淋洗塔的进气口，使大量的热气流从旁通管进行循环，不参与淋洗降温过程，提高了升温速度，降低了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闭式循环喷雾干燥系统，具体涉及一种闭式循环喷雾干燥系统的。
背景技术
喷雾干燥系统通常用来在高温热气流中将液态物料进行雾化，由热气流蒸发液体，使料浆干燥成粉末颗粒，实现固液分离。硬质合金混合料使用的闭式循环喷雾干燥系统，能使固液分离后的气化液体实现冷凝回收，含氧量低于1%的氮气保护气体重复利用。
在应用于硬质合金混合料喷雾干燥生产中由于工艺需要，连续生产时间不长，一般只有数小时至十多个小时。每次生产完需要降到常温清洗设备，每次生产前需要将塔体内气体升温，同时塔内气体在风机的作用下在管道内循环流动，循环气体在油加热换热器处被加热至180℃以上，在淋洗塔内被淋洗降温至25℃左右，升温时间较长，需30分钟至1个小时，加热功率近180KW。加上制冷机组降温能源消耗，和其他辅助设备运行功率，氮气消耗，升温阶段能耗较高。这种在升温阶段一边大功率加热一边大功率降温存在很大部分能源消耗，在没有喷雾的生产过程阶段，没有酒精和粉末产生，热气流没有必要经过淋洗塔淋洗降温，所以目前粉末冶金行业普遍使用的闭式循环喷雾干燥系统普遍存在能源浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低能耗、高效率的闭式循环喷雾干燥系统。
本实用新型提供的这种节能闭式循环喷雾干燥系统，包括喷雾塔、收尘器、抽风机、加热器、送风机和淋洗塔，喷雾塔和淋洗塔的下端之间依次通过管道连接有收尘器和抽风机、上端之间依次通过管道连接有加热器和送风机。淋洗塔并联有旁通管，旁通管的上端连接于所述送风机和淋洗塔之间的连通管道上、下端连接于所述抽风机和淋洗塔之间的连通管道上，下端为进气端，连接有旁通管蝶阀。
所述旁通管的下端接口之后、淋洗塔进气口之间的连通管道上连接有淋洗塔蝶阀。
所述旁通管蝶阀和淋洗塔蝶阀均为气动蝶阀。
本实用新型在淋洗塔的进气口和排气口之间并联一条旁通管路，在系统升温阶段打开旁通管路上的蝶阀，关闭淋洗塔进气管道上的蝶阀和挡板阀，使气体不经淋洗塔循环，避开降温冷却过程，达到快速升温的目的，也可以降低加热功率，降低能源消耗，达到原有的升温速度。热气流不参与淋洗塔内酒精淋洗循环，淋洗塔内酒精仍与冷冻水进行热交换以保持低温状态避免产生大量酒精蒸汽。而在正常喷料生产时，关闭旁通管路上的蝶阀，打开淋洗塔进气管道上的蝶阀和挡板阀，不改变气流路径，不影响喷雾塔的安全性能和生产工艺。
跟现有技术相比，能使大量的热气流从增设的旁通管进行局部循环，不参与淋洗降温过程，在升温阶段不需要在一端升温在另一端降温，即提高了升温速度，降低能源消耗，提高生产效率，降低生产成本，提高产品市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
优选实施例，如图1所示，本实用新型提供的这种节能闭式循环喷雾干燥系统，包括喷雾塔1、收尘器2、淋洗塔3、加热器4、抽风机5、送风机6、旁通管7、旁通管蝶阀8和淋洗塔蝶阀9。喷雾塔1下端的排气管道连通收尘器2的入口，收尘器2的出口管道通过抽风机5连通淋洗塔3下端的进气管道，淋洗塔3上端的排气管道通过送风机6与加热器4的入口连通，加热器4的出口管道与喷雾塔1上端的进气口连通。旁通管7与淋洗塔3并联，其下端与淋洗塔3下端的进气管道连通、上端与淋洗塔3上端的排气管道连通，旁通管7的上、下端分别连接于送风机6的入口之前和抽风机5的出口之后，其进气端连接有旁通管蝶阀8。旁通管7的进气端接口之后、淋洗塔3进气口之间的连通管道上连接有淋洗塔蝶阀9。上述两蝶阀均优先采用气动蝶阀。
具体工作过程如下：在排氧阶段，将连接于旁通管7进气端的旁通管蝶阀8和淋洗塔3进气管道上的淋洗塔碟阀9都打开，使旁通管7和淋洗塔3内的氧含量达到加热安全和生产工艺要求；在升温阶段，关闭淋洗塔3进气管道上的淋洗塔碟阀9，打开旁通管7进气端的旁通管蝶阀8，加热气体依次在送风机6、加热器4、喷雾塔1、收尘器2、送风机5和旁通管7之间循环，待喷雾塔1和管道内的气体整体升温至设定的目标温度后，开启淋洗塔3进气管道上的淋洗塔蝶阀9，关闭旁通管7进气端的旁通管蝶阀8。在正常喷料生产时，关闭旁通管7上的旁通管蝶阀8，打开淋洗塔3进气管道上的淋洗塔蝶阀9，不改变气流路径，不影响喷雾塔的安全性能和生产工艺。
Claims (3)
1.一种节能闭式循环喷雾干燥系统，包括喷雾塔、收尘器、抽风机、加热器、送风机和淋洗塔，喷雾塔和淋洗塔的下端之间依次通过管道连接有收尘器和抽风机、上端之间依次通过管道连接有加热器和送风机，其特征在于：该干燥系统还包括与淋洗塔并联的旁通管，旁通管的上端连接于所述送风机和淋洗塔之间的连通管道上、下端连接于所述抽风机和淋洗塔之间的连通管道上，下端为进气端，连接有旁通管蝶阀。
2.如权利要求1所述的节能闭式循环喷雾干燥系统，其特征在于：所述旁通管的下端接口之后、淋洗塔进气口之间的连通管道上连接有淋洗塔蝶阀。
3.如权利要求2所述的节能闭式循环喷雾干燥系统，其特征在于：所述旁通管蝶阀和淋洗塔蝶阀均为气动蝶阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320764990.7U CN203564800U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 节能闭式循环喷雾干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320764990.7U CN203564800U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 节能闭式循环喷雾干燥系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203564800U true CN203564800U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50532565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320764990.7U Expired - Fee Related CN203564800U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 节能闭式循环喷雾干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203564800U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105031956A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-11-11 | 安徽嘉智信诺化工有限公司 | 一种喷雾干燥装置 |
| CN114042925A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-15 | 湖南天际智慧材料科技有限公司 | 一种雾化室预热装置 |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201320764990.7U patent/CN203564800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105031956A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-11-11 | 安徽嘉智信诺化工有限公司 | 一种喷雾干燥装置 |
| CN114042925A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-15 | 湖南天际智慧材料科技有限公司 | 一种雾化室预热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204987534U (zh) | 一种太阳能涡流制冷系统 | |
| CN209978519U (zh) | 一种基于涡流管的饲料烘干装置 | |
| CN204460852U (zh) | 空气源热泵供热与风机发电联合系统 | |
| CN204098971U (zh) | 一种汽轮机冷端优化系统 | |
| CN203564800U (zh) | 节能闭式循环喷雾干燥系统 | |
| CN203642387U (zh) | 一种用于洁净室的新风机组系统 | |
| CN203642645U (zh) | 一种干燥系统 | |
| CN114791134B (zh) | 一种回收显热且多方位节能型双转轮除湿机及除湿方法 | |
| CN203986003U (zh) | 太阳能、燃气组合保湿节能烘干装置 | |
| CN103195577B (zh) | 燃气轮机空气进气温度调节系统 | |
| CN104084357B (zh) | 热泵与分子筛吸附转轮联合循环有机溶剂回收装置 | |
| CN202769854U (zh) | 一种利用工业余热提供电能的蒸发冷却空调 | |
| CN106152600A (zh) | 一种空气能循环制冷加热系统及工作方法 | |
| CN202101345U (zh) | 冬季空调冷冻水冷风制冷系统 | |
| CN106984824B (zh) | 一种节能型氧化钨氢气还原系统 | |
| CN206398887U (zh) | 一种太阳能智能冷暖系统 | |
| CN205394905U (zh) | 一种应用于除湿机的热能回收装置 | |
| CN205394902U (zh) | 氨基塑料水分自动控制系统 | |
| CN205245751U (zh) | 一种栀子提取物用干燥系统 | |
| CN204313429U (zh) | 基于水蓄冷的能源利用系统 | |
| CN204555495U (zh) | 一种低能耗循环水冷却系统 | |
| CN204154126U (zh) | 一种生产钛板封头的加热炉烟气余热利用节能装置 | |
| CN204352738U (zh) | 自加热控制系统 | |
| CN203785415U (zh) | 一种合成革干湿生产线烘箱热能回收系统 | |
| CN208620651U (zh) | 一种涡流管制冷散热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20211129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |