CN203559338U - 一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构。传统钢桁梁的一般将上弦杆在节点附近与腹板进行焊接，焊缝的道数增多，焊接残余应力增大。本实用新型设置有上弦杆和腹杆，上弦杆底部中央设置有腹板，腹板与上弦杆为整体预制结构，腹板作为节点板与腹杆相固结；各节上弦杆之间焊接固结；每节上弦杆的腹板通过螺栓与下方的两根腹杆固结。本实用新型节点板构造简单，施工工艺简洁，受力明确；在节点处，采用节点板与上弦杆的腹板共用，增强了结构构件的整体性；上弦杆每个节间只设置一道焊缝，有效地降低焊接残余应力；能满足正常使用荷载下的上弦节点板受力和变形要求，同时以最简单有效的连接方式来实现钢腹杆与上弦杆的连接。

Description

一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构

技术领域

    本实用新型属于土木工程桥梁技术领域，具体涉及一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构。

背景技术

传统钢桁梁的上弦杆节点处结构比较复杂，由上弦杆、腹板、节点板、腹杆组成，节点板一般在节点附近与上弦杆的腹板进行焊接，对施工工艺要求较高。在铁路钢桁-槽型梁组合结构中，由于上弦杆较短，如果继续将节点板维持传统模式，则导致上弦杆焊缝的道数增多，焊接残余应力增大，现场焊接的风险增大，增加了后期养护维修的工作量，工程造价也较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，减少上弦杆焊缝的道数，简化施工工艺。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，设置有上弦杆和腹杆，其特征在于：

所述上弦杆的腹板在节点处直接伸下来部分为节点板，腹板与上弦杆为整体预制结构；

上弦杆的腹板与节点板为整体预制结构，即伸下来的腹板作为节点板，与腹杆相栓接。

所述上弦杆和腹杆均采用箱型空心结构。

所述各节上弦杆之间焊接固结。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型节点板构造简单，施工工艺简洁，受力明确；在节点处，采用节点板与上弦杆的腹板共用，增强了结构构件的整体性；上弦杆每个节间只设置一道焊缝，有效地降低焊接残余应力；能满足正常使用荷载下的上弦节点板受力和变形要求，同时以最简单有效的连接方式来实现钢腹杆与上弦杆的连接；且用钢量小，投入成本低，结构先进，具有广阔的应用前景。 

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图中，1-上弦杆，2-腹杆，3-节点板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型所涉及的一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，为钢桁-槽型梁组合结构中的组成部分，钢桁-槽型梁组合结构是一种新型组合结构，不仅具有槽型梁有效结构高度低、降低噪音明显的优点，还具有钢桁梁自重轻、施工方便的优点。下弦采用混凝土槽型梁结构，结构整体用钢量大幅度降低，可以方便的适应各种轨道结构，同时结构的刚度也较钢桁梁明显增强。

本实用新型的上弦杆1和腹杆2均采用箱型空心结构，大幅降低了结构自重，继承了传统上弦杆抗扭性能好的优点。上弦杆1底部中央向下设置有腹板，腹板与上弦杆1为整体预制结构，腹板为上弦杆1的一部分。如图1所示，上弦杆1的腹板为近似半圆形的板状结构，腹板作为节点板3与腹杆2相固结，即上弦杆1在节点处的腹板与节点板3共用，节点板3上设置有用于固定螺栓的通孔。各节上弦杆1之间焊接固结；每节上弦杆1的腹板通过螺栓与下方的两根腹杆2固结。腹杆2通过节点板3直接将力传给上弦杆1，上弦杆1上只有与相邻上弦杆之间的焊缝，整体性大幅提高，桥梁结构更加稳定安全。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，设置有上弦杆（1）和腹杆（2），其特征在于：

所述上弦杆（1）的腹板在节点处直接伸下来部分为节点板（3），腹板与上弦杆（1）为整体预制结构；

上弦杆（1）的腹板与节点板（3）为整体预制结构，即伸下来的腹板作为节点板（3），与腹杆（2）相栓接。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，其特征在于：

所述上弦杆（1）和腹杆（2）均采用箱型空心结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢桁上弦杆与腹杆的节点连接结构，其特征在于：

所述各节上弦杆（1）之间焊接固结。

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