CN203558727U - 龙门吊行走机构 - Google Patents

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王化明
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Abstract

一种龙门吊行走机构,包括轨道、从动轮、滑轮架、液压马达、主动轮、进油管、出油管、支撑梁和连杆,从动轮安装在滑轮架上,主动轮安装在滑轮架上,主动轮处设有一个液压马达,液压马达外壳与滑轮架固定在一起,液压马达上安装有进油管和出油管;一个从动轮和一个主动轮组成一个行走单元,支撑梁通过连杆安装在两个行走单元上,单侧龙门吊有8个行走单元,每个行走单元由一个低速大扭矩液压马达驱动;主动轮和从动轮位于轨道上,本实用新型结构简单,安装方便,使用可靠。

Description

龙门吊行走机构
技术领域
本实用新型涉及一种龙门吊行走机构,属于船舶机械领域。
背景技术
龙门吊又称门式起重机,在港口主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,在船厂主要用于船体分段安装。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口、船厂得到广泛使用。船厂的龙门吊一般需要起重的物件重量在100~1500吨,然而现如今龙门吊行走机构都是由电动机驱动,电动机驱动具有驱动力不足,结构复杂的缺点,对于船厂需要起吊重型部件的工作不适用,因此这是急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种龙门吊行走机构。
本实用新型要解决的问题是现有龙门吊行走机构驱动力不足、结构复杂的缺陷。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型龙门吊行走机构,包括轨道、从动轮、滑轮架、液压马达、主动轮、进油管、出油管、支撑梁和连杆,从动轮安装在滑轮架上,主动轮安装在滑轮架上,主动轮处设有一个液压马达,液压马达外壳与滑轮架固定在一起,液压马达上安装有进油管和出油管;一个从动轮和一个主动轮组成一个行走单元,支撑梁通过连杆安装在两个行走单元上,单侧龙门吊有8个行走单元,每个行走单元由一个低速大扭矩液压马达驱动;主动轮和从动轮位于轨道上,且能够在轨道上滚动。
本实用新型的优点是:主动轮由低速大扭矩液压马达驱动,因此不用设置减速器,具有结构简单,安装方便,使用可靠的特点;低速大扭矩液压马达驱动具有0.1~0.5米/分钟的微动速度,因此在安装大型船体分段时具有较高的精确度,能使安装更加安全;单侧龙门吊设有8个行走单元,使龙门吊在吊重物时也有足够强的行走能力。
附图说明
图1是本实用新型龙门吊行走机构的立体示意图;
图中:1、轨道   2、从动轮   3、滑轮架   4、液压马达   5、主动轮   6、进油管   7、出油管   8、支撑梁   9、连杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,本实用新型龙门吊行走机构,包括轨道1、从动轮2、滑轮架3、液压马达4、主动轮5、进油管6、出油管7、支撑梁8和连杆9,从动轮2安装在滑轮架3上,主动轮4安装在滑轮架3上,主动轮5处设有一个液压马达4,液压马达4外壳与滑轮架3固定在一起,液压马达4驱动主动轮5转动,液压马达4上安装有进油管6和出油管7,液压泵通过进油管6和出油管7将液压油输送到液压马达4上;当液压油从进油管6流入出油管7流出时,液压马达4正转,龙门吊前进;当液压油从出油管7流入进油管6流出时,液压马达4反转,龙门吊后退;一个从动轮2和一个主动轮5组成一个行走单元,支撑梁8通过连杆9安装在两个行走单元上,单侧龙门吊有8个行走单元,每个行走单元由一个低速大扭矩液压马达4驱动;主动轮5和从动轮2位于轨道1上,且能够在轨道1上滚动。
本实用新型使用方法,将安装好的龙门吊放置在轨道1上,各个主动轮5通过液压马达4驱动在轨道1上滚动,液压泵通过进油管6和出油管7将液压油输送到液压马达4上;当液压油从进油管6流入出油管7流出时,液压马达4正转,龙门吊前进;当液压油从出油管7流入进油管6流出时,液压马达4反转,龙门吊后退;液压马达4驱动具有0.1~0.5米/分钟的微动速度,因此在安装大型船体分段时具有较高的精确度,能使安装更加安全。

Claims (1)

1.龙门吊行走机构,包括轨道(1)、从动轮(2)、滑轮架(3)、液压马达(4)、主动轮(5)、进油管(6)、出油管(7)、支撑梁(8)和连杆(9),其特征是:从动轮(2)安装在滑轮架(3)上,主动轮(5)安装在滑轮架(3)上,主动轮(5)处设有一个液压马达(4),液压马达(4)外壳与滑轮架(3)固定在一起,液压马达(4)上安装有进油管(6)和出油管(7);一个从动轮(2)和一个主动轮(5)组成一个行走单元,支撑梁(8)通过连杆(9)安装在两个行走单元上,主动轮(5)和从动轮(2)位于轨道(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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