CN203557716U - 一种墙体防水透湿材料的铺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，包括铺丝组件和压槽组件，铺丝组件的模头支撑机构通过L型延伸臂与模头连接，模头支撑机构底部一侧连接正反转螺杆，正反转螺杆的运动带动模头支撑机构沿导轨做往复直线运动，模头下端装有若干喷丝嘴，模头带动喷丝嘴通过滚轮在托架上做往复直线运动，同时被铺丝的材料在模头下方做垂直于模头运动方向的直线进给运动，以此在被铺丝的材料上形成有规律的正弦曲线形状的塑料粗丝，铺丝后的材料引入压槽组件，通过槽辊和光棍轧制成所需的排水槽。本实用新型结构简单，可将PP塑料粒子融化后在被铺丝材料上进行快速铺丝，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属防水透湿无纺布加工设备技术领域，特别是涉及一种墙体防水透湿材料的铺丝装置。
背景技术
墙体防水透湿材料是目前建筑领域新型材料，其生产工艺是先将PP无纺布和PE平纹透气膜通过覆膜机用胶水覆合，膜上胶固化，再将PP塑料粒子通过注塑机挤压成塑料丝，将塑料丝通过铺丝机以正弦曲线的形状铺在覆好膜的无纺布上，实现快速铺丝。但迄今未见能够实现如此功能的铺丝装置。
同时，墙体防水透湿材料需要克服特殊环境因素的影响，如在北美地区的木屋结构，常年由于自然气候的侵蚀，木屋的墙体容易受潮和腐烂，这就需要用于该房屋的墙体防水透湿材料具有透湿、防水、抗紫外线、防冻裂的功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，能实现快速铺丝，提高生产效率，并使所生产的墙体防水透湿材料具有透湿、防水、防冻裂的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，包括铺丝组件和压槽组件，所述铺丝组件包括若干喷丝嘴、模头和装在导轨上的模头支撑机构，所述模头支撑机构通过其上部的L型延伸臂与模头连接，所述模头支撑机构的底部一侧连接正反转螺杆，所述正反转螺杆的运动带动模头支撑机构沿导轨做往复直线运动，所述模头上端中间为进料口，所述模头下端装有若干喷丝嘴，所述模头带动喷丝嘴通过滚轮在托架上做往复直线运动，同时被铺丝的材料在模头下方做垂直于模头运动方向的直线进给运动，以此在被铺丝的材料上形成有规律的正弦曲线形状的塑料粗丝，所述压槽组件包括光辊和槽辊，所述槽辊外缘沿轴向均布有条状突出，铺丝后的材料引进光辊和槽辊之间，从而在未冷却的塑料粗丝上面压制出排水槽。
所述若干喷丝嘴在模头下方成一直线布置。
所述模头上相邻喷丝嘴之间间隔32-42毫米。
所述模头上安装15-50个喷丝嘴。
所述正反转螺杆连接电机，所述电机通过正反转螺杆驱动位于导轨上的模头支撑机构。
所述正反转螺杆是梯形螺杆。
所述进料口与热熔PP塑料原料的注塑机相连。
有益效果
本实用新型结构简单，可将PP塑料粒子融化后在被铺丝材料上面进行快速铺丝，同时电机通过正反转螺杆驱动模头做与被铺丝材料前进方向相垂直的往复直线运动，从而在被铺丝材料表面上形成正弦曲线形式的塑料粗丝，喷丝嘴射出直径1～1.5mm的塑料丝应用于建筑领域新型材料上，有利于加强北美木屋墙体材料防冻裂、抗紫外线的能力；压槽组件将铺丝材料上尚未冷却的塑料丝压制出的排水槽，有利于将建筑墙体防水透湿材料上由于早晚温差形成的凝露顺畅地引流至地底，有效加强北美木屋墙体材料防水、防潮、防腐、透湿的能力，将木屋墙体的使用寿命大幅度提升。
附图说明
图1为铺丝组件传动结构示意图；
图2为压槽组件结构示意图；
图3为图2沿A-A向剖面图；
图4为铺丝组件结构剖面图；
图5为铺丝、压槽后的新型防水透湿材料效果图；
图6为图5沿A向正视图。
其中：5、塑料粗丝；6、光辊；7、槽辊；8、排水槽；9、托架；10、滚轮；11、导轨；12、正反转螺杆；13、电机；14、模头；15、喷丝嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-6所示，一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，包括铺丝组件和压槽组件，所述铺丝组件包括若干喷丝嘴15、模头14和装在导轨11上的模头支撑机构，所述模头支撑机构通过其上部的L型延伸臂与模头14连接，所述模头支撑机构的底部一侧连接正反转螺杆12，所述正反转螺杆12的运动带动模头支撑机构沿导轨11做往复直线运动，所述模头14上端中间为进料口，所述模头14下端装有若干喷丝嘴15，所述模头14带动喷丝嘴15通过滚轮10在托架9上做往复直线运动，同时被铺丝的材料在模头14下方做垂直于模头运动方向的直线进给运动，以此在被铺丝的材料上形成有规律的正弦曲线形状的塑料粗丝5，所述压槽组件包括光辊6和槽辊7，所述槽辊7外缘沿轴向均布有条状突出，铺丝后的材料引进光辊6和槽辊7之间，从而在未冷却的塑料粗丝5上面压制出排水槽8。
所述若干喷丝嘴15在模头14下方成一直线布置。
所述模头14上相邻喷丝嘴15之间间隔32-42毫米。
所述模头14上安装15-50个喷丝嘴15。
所述正反转螺杆12连接电机13，所述电机13通过正反转螺杆12驱动位于导轨11上的模头支撑机构。
所述正反转螺杆12是梯形螺杆。
所述进料口与热熔PP塑料原料的注塑机相连。
实施例1
如图1所示，铺丝装置包括喷丝嘴15、模头14和模头支撑机构，模头支撑机构装在导轨11上，模头支撑机构底部一侧通过正反转螺杆12连接电机13，模头支撑机构顶部通过L型延伸臂连接模头14的顶端，电机13通过正反转螺杆12驱动模头支撑机构在导轨11上做直线往复运动，同时模头支撑机构带动模头14通过滚轮10在托架9上做往复直线运动，同时被铺丝材料沿直线进给方向匀速引进到模头14下方（被铺丝材料的直线进给方向与模头14的往复直线运动方向相垂直），模头14底端的喷头安装板沿与被铺丝材料幅宽方向上布置一排等间距约30-50个喷丝嘴15，喷丝嘴15射出1～1.5mm的塑料丝在匀速直线进给的被铺丝材料表面上形成正弦曲线形式的条状纹理。
如图2和3所示，经铺丝后的材料被引进到模头14后侧的压槽组件内，压槽组件由相互啮合的光辊6和槽辊7组成，槽辊7外缘轴上沿轴向均匀布置有条状突出，此时被铺丝材料表面的塑料丝尚处冷却状态，通过槽辊7外缘轴上条状突出的压制，在正弦曲线形式的条状纹理上均匀轧制出排水槽，再经过自然冷却、固化、收卷，即得建筑用墙体防水透湿材料。
Claims (7)
1.一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，包括铺丝组件和压槽组件，其特征在于：所述铺丝组件包括若干喷丝嘴（15）、模头（14）和装在导轨（11）上的模头支撑机构，所述模头支撑机构通过其上部的L型延伸臂与模头（14）连接，所述模头支撑机构的底部一侧连接正反转螺杆（12），所述正反转螺杆（12）的运动带动模头支撑机构沿导轨（11）做往复直线运动，所述模头（14）上端中间为进料口，所述模头（14）下端装有若干喷丝嘴（15），所述模头（14）带动喷丝嘴（15）通过滚轮（10）在托架（9）上做往复直线运动，同时被铺丝的材料在模头（14）下方做垂直于模头运动方向的直线进给运动，以此在被铺丝的材料上形成有规律的正弦曲线形状的塑料粗丝（5），所述压槽组件包括光辊（6）和槽辊（7），所述槽辊（7）外缘沿轴向均布有条状突出，铺丝后的材料引进光辊（6）和槽辊（7）之间，从而在未冷却的塑料粗丝（5）上面压制出排水槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述若干喷丝嘴（15）在模头（14）下方成一直线布置。
3.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述模头（14）上相邻喷丝嘴（15）之间间隔32-42毫米。
4.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述模头（14）上安装15-50个喷丝嘴（15）。
5.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述正反转螺杆（12）连接电机（13），所述电机（13）通过正反转螺杆（12）驱动位于导轨（11）上的模头支撑机构。
6.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述正反转螺杆（12）是梯形螺杆。
7.根据权利要求1所述的一种墙体防水透湿材料的铺丝装置，其特征在于：所述进料口与热熔PP塑料原料的注塑机相连。
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| CN109914622A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-21 | 上海诺仕泰建材科技有限公司 | 一种导流型防水透气膜 |
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