CN205387361U - 一种储瓶输送设备滑动台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型专利公开了一种储瓶输送设备滑动台,属于机械加工输送设备领域,包括安装板以及固定在安装板中心位置的轴、前垫板、后垫板;轴上固定有可绕其回转的轴承套;所述轴承套上固定有回转盘;所述后垫板与回转盘之间设有瓶带,所述前垫板上设有前底板;所述前底板上方设有前面板;所述后垫板上设有后底板;所述后底板上方设有后面板;所述后面板上设有外护栏;所述前面板上设有内护栏;所述外护栏和内护栏均分为上下两层结构,且各层之间通过套筒Ⅰ固定连接。本实用新型结构紧凑,设计合理;并且护栏的高度和间距可调节,提高了设备的适用范围,灵活性强,具有很大的市场竞争力。

Description

一种储瓶输送设备滑动台
技术领域
本实用新型涉及机械加工输送设备领域,具体为一种储瓶输送设备滑动台。
背景技术
随着工业化进程的不断加快,各加工工厂不断引进新的加工设备,促使工作效率不断提升,对于传统的类似矿泉水加工厂的瓶装类公司,人工操作,远远满足不了加工的需求,因此,输送设备就应运而生,很大程度上满足了现代生产的需求。输送设备根据具体的传动方式可分为:管链输送机、皮带输送机、滚筒输送机、斗式输送机、螺旋输送机和板链斗式输送机,可根据产品的不同选择合理的输送设备,对于现代大规模一体化生产起到了极大的促进作用。
输送设备在具有结构紧凑、工作效率高、省时省力等优点的同时,也具有了一定的限制作用,由于工厂的越来越多,厂房的占地面积受到了极大的限制,对于输送设备来说,需要很大的占地面积来搭设输送带,因此S形的输送结构就具有了很大的市场前景;因此在接口位置就需要滑动台来改变输送方向。传统的滑动台一般结构比较固定,性能比较单一,适用范围比较窄;很难满足现代生产的多样化,对于不同的产品来说,需要不同尺寸的设备,极大的浪费了购置成本,同时,由于其结构比较固定,所以更换维修比较麻烦,浪费大量的人力物力,不利于大工业化生产。
实用新型内容
实用新型的目的:为了克服以上不足,本实用新型公开一种储瓶输送设备滑动台,具有设计合理,结构简单紧凑,并且根据不同的产品,可调节输送通道的高度和宽度。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种储瓶输送设备滑动台,包括安装板以及固定在安装板中心位置的轴、前垫板、后垫板;所述轴上固定有可绕其回转的轴承套;所述轴承套上固定有回转盘;所述前垫板和后垫板分别位于回转盘的前后两端;其中,所述后垫板与回转盘之间设有瓶带,所述瓶带在动力作用下可绕回转盘在后垫板和前垫板上运动;所述前垫板上表面固定有前底板;所述前底板上方设有通过套筒Ⅳ与前底板保持固定的前面板;所述后垫板上表面固定有后底板;所述后底板上方设有通过套筒Ⅲ与后底板保持固定的后面板;所述后面板上设有外护栏;所述前面板上设有内护栏;所述外护栏和内护栏均分为上下两层结构,且各层之间通过套筒Ⅰ固定连接。
本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,其结构紧凑、设计合理,通过前垫板和后垫板的限位作用,保证回转盘在瓶带的带动下实现稳定回转,进而满足输送过程,另外,所述的内护栏和外护栏通过套筒Ⅰ进行连接,可根据不同的产品高度和宽度,进行自身高度和间距的调节,进而满足生产的需求,极大的提高了滑动台的适用范围;减少了产品的购置成本,提高了产品本身的灵活性,具有很的市场前景和竞争力。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的轴承套通过固定在轴顶部的端盖与轴保持相对固定;所述轴承套与轴之间由下到上依次设有隔套、轴承;所述隔套与轴承套之间设有孔用挡圈。通过设置轴承满足机械运转,同时隔套和孔用挡圈的使用,使得能够更好的固定轴承,保证运转的稳定性,提高了设备的使用寿命。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的外护栏的两侧设有竖边框,后侧设有横边框;所述横边框与竖边框固定连接。通过横边框和竖边框的相互连接,保证设备本身的结构稳定性,同时也能起到防护作用,避免人体直接接触瓶带,造成意外事故的发生,有利于安全生产。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的内护栏内部设有套筒Ⅱ;所述内护栏通过螺母穿过套筒Ⅱ与前面板固定连接。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的内护栏和外护栏相邻的侧边上设有通长的垫条。通过增加垫条,使得产品在输送的过程中,不会与护栏直接接触,起到一定的缓冲保护作用,避免对产品外观造成损伤或破坏。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的瓶带呈倒“土”形结构。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的前垫板、后垫板和回转盘上分别设有与瓶带的倒“土”形结构相吻合的凹槽。通过彼此之间结构上的相互配合,保证输送回转过程的牢固,不需要施加外力来保证结构的稳定,使得结构本身更加的简单,另外也节约了成本。
进一步的,上述的一种储瓶输送设备滑动台,所述的内护栏位于外护栏的内侧,且二者均呈“n”形结构。能够有效的与瓶带进行配合,保证结构稳定。
上述技术方案可以看出,本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台具有如下有益效果:
1)结构紧凑,设计合理:本实用新型通过固定在安装板上的前垫板、后垫板的相互配合,保证瓶带在动力作用下绕回转盘在前垫板和后垫板上运动,结构紧凑;同时,前面板上设置内护栏,后面板上设置外护栏,保证了产品在瓶带上的稳定运转,不会由于惯性作用,导致滑出瓶带范围。
2)灵活性强、适用范围广:本发明所述的外护栏、内护栏通过螺栓结构与面板相互固定,通过更换不同高度、间距的内、外护栏,能够比较快捷的完成不同产品的加工运输,减少了加工周期。
3)使用寿命长、节约购置成本:本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,通过在内护栏和外护栏的侧边上设置垫条,起到一定的保护作用,避免了产品与设备的撞击,一方面提高了使用寿命,另一方面保护了输送产品的质量;另外,内、外护栏的高度、间距可以调节,减少了由于输送不同的产品,需要购置不同的滑动台的成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台的立体剖视图;
图2为本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台的主视图;
图3为本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台的俯视图;
图4为本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台的侧面剖视图;
图5为本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台的轴承套的局部示意图;
图中:1-瓶带、2-竖边框、3-横边框、4-外护栏、5-垫条、6-套筒Ⅰ、7-内护栏、8-套筒Ⅱ、9-后面板、10-套筒Ⅲ、11-后底板、12-后垫板、13-回转盘、14-轴承套、15-端盖、16-轴承、17-轴、18-隔套、19-孔用挡圈、20-安装板、21-前面板、22-套筒Ⅳ、23-前底板、24-前垫板。
具体实施方式
下面结合附图,对实用新型具体实施方式进行详细的描述,所举实例只限于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,如图1到图5所示,包括安装板20以及固定在安装板20中心位置的轴17、前垫板24、后垫板12;所述轴17上固定有可绕其回转的轴承套14;所述轴承套14通过固定在轴17顶部的端盖15与轴17保持相对固定;所述轴承套14与轴17之间由下到上依次设有隔套18、轴承16;所述隔套18与轴承套14之间设有孔用挡圈19;所述轴承套14上通过螺栓固定有回转盘13;所述前垫板24和后垫板12分别位于回转盘13的前后两端;其中,所述后垫板12与回转盘13之间设有呈倒“土”形结构的瓶带1,所述前垫板24、后垫板12和回转盘13上分别设有与瓶带1的倒“土”形结构相吻合的凹槽;所述瓶带1在动力作用下可绕回转盘13在后垫板12和前垫板24上运动;如图1、图4所示,前垫板24的上表面固定有前底板23;所述前底板23上方设有通过套筒Ⅳ22与前底板23保持固定的前面板21;所述后垫板12上表面固定有后底板11;所述后底板11上方设有通过套筒Ⅲ10与后底板11保持固定的后面板9;所述后面板9上设有外护栏7;所述前面板21上设有内护栏4;如图3所示,其内护栏7位于外护栏4的内侧,且二者均呈“n”形结构;所述外护栏7和内护栏4均分为上下两层结构,且各层之间通过套筒Ⅰ6固定连接。
优选的,本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,如图3所示,外护栏4的两侧设有竖边框2,后侧设有横边框3;所述横边框3与竖边框2固定连接。通过横边框和竖边框的相互连接,保证设备本身的结构稳定性,同时也能起到防护作用,避免人体直接接触瓶带,造成意外事故的发生,有利于安全生产。
优选的,本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,如图2所示,内护栏7内部设有套筒Ⅱ8;所述内护栏7通过螺母穿过套筒Ⅱ8与前面板21固定连接。进一步保证内护栏7与前面板21的固定连接。
优选的,本实用新型所述的一种储瓶输送设备滑动台,如图1和图2所示,其内护栏7和外护栏4相邻的侧边上设有通长的垫条5,避免输送产品与护栏直接碰撞,保护产品及设备,延长使用寿命,保证输送过程的安全可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:包括:安装板(20)以及固定在安装板(20)中心位置的轴(17)、前垫板(24)、后垫板(12);所述轴(17)上固定有可绕其回转的轴承套(14);所述轴承套(14)上固定有回转盘(13);所述前垫板(24)和后垫板(12)分别位于回转盘(13)的前后两端;其中,所述后垫板(12)与回转盘(13)之间设有瓶带(1),所述瓶带(1)在动力作用下可绕回转盘(13)在后垫板(12)和前垫板(24)上运动;所述前垫板(24)上表面固定有前底板(23);所述前底板(23)上方设有通过套筒Ⅳ(22)与前底板(23)保持固定的前面板(21);所述后垫板(12)上表面固定有后底板(11);所述后底板(11)上方设有通过套筒Ⅲ(10)与后底板(11)保持固定的后面板(9);所述后面板(9)上设有外护栏(7);所述前面板(21)上设有内护栏(4);所述外护栏(7)和内护栏(4)均分为上下两层结构,且各层之间通过套筒Ⅰ(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述轴承套(14)通过固定在轴(17)顶部的端盖(15)与轴(17)保持相对固定;所述轴承套(14)与轴(17)之间由下到上依次设有隔套(18)、轴承(16);所述隔套(18)与轴承套(14)之间设有孔用挡圈(19)。
3.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述外护栏(4)的两侧设有竖边框(2),后侧设有横边框(3);所述横边框(3)与竖边框(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述内护栏(7)内部设有套筒Ⅱ(8);所述内护栏(7)通过螺母穿过套筒Ⅱ(8)与前面板(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述内护栏(7)和外护栏(4)相邻的侧边上设有通长的垫条(5)。
6.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述瓶带(1)呈倒“土”形结构。
7.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述前垫板(24)、后垫板(12)和回转盘(13)上分别设有与瓶带(1)的倒“土”形结构相吻合的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种储瓶输送设备滑动台,其特征在于:所述内护栏(7)位于外护栏(4)的内侧,且二者均呈“n”形结构。
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