CN203556851U - 重力浇铸机的倾斜机构 - Google Patents
重力浇铸机的倾斜机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203556851U CN203556851U CN201320768537.3U CN201320768537U CN203556851U CN 203556851 U CN203556851 U CN 203556851U CN 201320768537 U CN201320768537 U CN 201320768537U CN 203556851 U CN203556851 U CN 203556851U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mount pad
- movably hinged
- fixedly connected
- plate
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了重力浇铸机的倾斜机构，其结构简单，可以灵活调整旋转角度，旋转角度大。支座两端的前侧分别固定有导板，导板的前端分别活动铰接有连接板，连接板上端固定连接有旋转件，连接座上端安装有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆活动铰接旋旋转件，连接板之间设有导柱，活动板上对应设置有导套，活动板通过导柱和导套滑动配合安装在导柱上，一端的连接板上固定有合模油缸，合模油缸的活塞杆固定连接活动板，导柱的一端还设有固定板，活动板和固定板伸出导柱的一端分别活动铰接有安装座，安装座下端固定连接有旋转件，连接板的下端安装有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆活动铰接旋转件，安装座上设置有合模模板。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为重力浇铸机的倾斜机构。
背景技术
重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法铸造机械。重力铸造生产过程中最主要的特点，是把金属液浇入行腔得到铸件。在金属液充型过程中，能不能充满型腔，是铸件获得完整的形状和清晰的轮廓，以及减少缩孔、缩松等缺陷，这与金属液的流动性和浇铸工艺有很重要的关系，可倾式的重力浇铸机正是从浇铸工艺出发来改变重力方向的，现有的可倾式浇铸机往往采用单油缸驱动模架旋转，倾斜角度小，导致成品铸件质量不佳。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了重力浇铸机的倾斜机构，其结构简单，可以灵活调整旋转角度，旋转角度大。
其技术方案是这样的：包括支座，所述支座的两端的前侧分别固定有导板，所述导板的前端分别活动铰接有连接板，所述连接板上端固定连接有第一旋转件，所述连接座上端通过第一旋转油缸安装座安装有第一旋转油缸，所述第一旋转油缸的活塞杆活动铰接所述旋第一旋转件，所述连接板之间设有导柱，活动板上对应设置有导套，所述活动板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上，一端的所述连接板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接所述活动板，所述导柱的一端还设有固定板，所述活动板和所述固定板伸出所述导柱的一端分别活动铰接有安装座，所述安装座下端固定连接有第二旋转件，所述连接板的下端通过第二旋转油缸安装座安装有第二旋转油缸，所述第二旋转油缸的活塞杆活动铰接所述第二旋转件，所述安装座上设置有合模模板。
其进一步特征在于：所述安装座活动铰接有合模模板，所述安装座与所述合模模板的铰接处设有齿圈，所述安装座上设有与所述齿圈配合的齿条，所述安装座上设有转向油缸，所述转向油缸的活塞杆前端固定连接所述齿条。
采用本实用新型的设计后，采用多段铰接的设计使得合模模板合模夹住后的模具具有更大的旋转角度，一边浇铸一边旋转，使浇口的倾角加大，下滑力随之增大，增加金属液流动性，提高铸件质量，可以灵活调整旋转角度，旋转平稳，可靠性好。
采用本实用新型的设计后，采用多段铰接的设计使得合模模板合模夹住后的模具具有更大的旋转角度，一边浇铸一边旋转，使浇口的倾角加大，下滑力随之增大，增加金属液流动性，提高铸件质量，可以灵活调整旋转角度，旋转平稳，可靠性好。
附图说明
图1为本实用新型的侧视示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
见图1、图2，本实用新型包括支座1，支座1的两端的前侧分别固定有导板4，导板4的前端分别活动铰接有连接板5，连接板5上端固定连接有第一旋转件6，连接座3上端通过第一旋转油缸安装座6安装有第一旋转油缸7，第一旋转油缸7的活塞杆活动铰接所述旋第一旋转件8，连接板5之间设有导柱9，活动板10上对应设置有导套11，活动板10通过导柱9和导套11滑动配合安装在导柱9上，一端的连接板5上固定有合模油缸12，合模油缸12的活塞杆固定连接活动板10，导柱9的一端还设有固定板13，活动板10和固定板13伸出导柱9的一端分别活动铰接有安装座14，安装座14下端固定连接有第二旋转件15，连接板4的下端通过第二旋转油缸安装座16安装有第二旋转油缸17，第二旋转油缸17的活塞杆活动铰接第二旋转件15，安装座14活动铰接有有合模模板18，安装座14与合模模板18的铰接处设有齿圈19，安装座14上设有与齿圈19配合的齿条2，安装座14上设有转向油缸3，转向油缸3的活塞杆前端固定连接所述齿条2。
采用多段铰接的设计使得合模模板18合模夹住后的模具具有更大的旋转角度，第一旋转油缸7带动连接板5转动，第二旋转油17缸带动安装座14转动，一边浇铸一边旋转，使浇口的倾角加大，下滑力随之增大，增加金属液流动性，提高铸件质量，可以灵活调整旋转角度，旋转平稳，可靠性好。通过齿圈19和齿条2配合的可以转动的合模模板的方便合模模板的开合模，灵活性好。
Claims (2)
1.重力浇铸机的倾斜机构，包括支座，所述支座的两端的前侧分别固定有导板，所述导板的前端分别活动铰接有连接板，所述连接板上端固定连接有第一旋转件，所述连接座上端通过第一旋转油缸安装座安装有第一旋转油缸，所述第一旋转油缸的活塞杆活动铰接所述旋第一旋转件，所述连接板之间设有导柱，活动板上对应设置有导套，所述活动板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上，一端的所述连接板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接所述活动板，所述导柱的一端还设有固定板，所述活动板和所述固定板伸出所述导柱的一端分别活动铰接有安装座，所述安装座下端固定连接有第二旋转件，所述连接板的下端通过第二旋转油缸安装座安装有第二旋转油缸，所述第二旋转油缸的活塞杆活动铰接所述第二旋转件，所述安装座上设置有合模模板。
2.根据权利要求1所述的重力浇铸机的倾斜机构，其特征在于：所述安装座活动铰接有合模模板，所述安装座与所述合模模板的铰接处设有齿圈，所述安装座上设有与所述齿圈配合的齿条，所述安装座上设有转向油缸，所述转向油缸的活塞杆前端固定连接所述齿条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320768537.3U CN203556851U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 重力浇铸机的倾斜机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320768537.3U CN203556851U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 重力浇铸机的倾斜机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203556851U true CN203556851U (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50506602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320768537.3U Expired - Fee Related CN203556851U (zh) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 重力浇铸机的倾斜机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203556851U (zh) |
-
2013
- 2013-11-29 CN CN201320768537.3U patent/CN203556851U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201267870Y (zh) | 一种倾转式金属型铸造装置 | |
| CN101563178B (zh) | 造型装置 | |
| CN203556803U (zh) | 双工位铁模覆砂射芯机 | |
| CN207273175U (zh) | 一种机械制作模具放置装置 | |
| CN203556862U (zh) | 改进的可倾重力浇铸机 | |
| CN102672135A (zh) | 一种摆动挤压系统 | |
| CN203556858U (zh) | 五开模重力浇铸机 | |
| CN203556851U (zh) | 重力浇铸机的倾斜机构 | |
| CN102259177B (zh) | 压铸机的换模装置 | |
| CN201659280U (zh) | 重力铸造机 | |
| CN104668536A (zh) | 一种五开模重力浇铸机 | |
| CN201950191U (zh) | 一种卧式挤压铸造机 | |
| CN203565834U (zh) | 可倾双重力浇铸机 | |
| CN203556860U (zh) | 新型的可倾重力浇铸机 | |
| CN202199766U (zh) | 铜模制备装置 | |
| CN203649380U (zh) | 卧式重力浇铸机 | |
| CN202367158U (zh) | 垂直射砂造型机翻转机构 | |
| CN104668527A (zh) | 一种重力浇铸机的倾斜机构 | |
| CN104668540A (zh) | 一种改进的可倾重力浇铸机 | |
| CN211679953U (zh) | 一种压铸模定模滑块翻转装置 | |
| CN210414913U (zh) | 一种便于脱模的水泥花窗压制装置 | |
| CN104668543A (zh) | 一种新型的可倾重力浇铸机 | |
| CN202667609U (zh) | 一种摆动挤压系统 | |
| CN203140720U (zh) | 一种下抽芯活塞铸造机 | |
| CN112916809A (zh) | 舱体铸件浇冒系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20141129 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |